本實(shí)用新型屬于涉及磨刀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的提花機(jī)的織刀磨刀設(shè)備。

背景技術(shù)：

提花機(jī)是一種紡織設(shè)備，在加工圈絨地毯時(shí)，主要用于將較為復(fù)雜、花形循環(huán)較大的花加工紙地毯上，提花機(jī)中的主要執(zhí)行件為織刀，織刀需時(shí)刻保持鋒利，才可實(shí)施對(duì)地毯的加工。

傳統(tǒng)的織刀使用一段時(shí)間后，需對(duì)其刀鋒處實(shí)施打磨，目前，主要采用人工在磨刀機(jī)上實(shí)施打磨，然而，作為批量生產(chǎn)的廠家而言，每天會(huì)有大量的織刀需要打磨，人工打磨不僅效率低，而且延緩了加工進(jìn)程，降低了生產(chǎn)效率 。

中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)號(hào)為CN 203875693 U，發(fā)明創(chuàng)造的名稱(chēng)為一種提花機(jī)的織刀磨刀設(shè)備，包括有機(jī)體、架設(shè)于機(jī)體上的磨刀盤(pán)、驅(qū)動(dòng)磨刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)件及設(shè)于機(jī)體上并與磨刀盤(pán)對(duì)應(yīng)設(shè)置的織刀夾具，所述的織刀夾具包括有夾具本體及設(shè)于夾具本體上的織刀放置空間，夾具本體的一側(cè)設(shè)有延伸至織刀放置空間內(nèi)并可沿放置空間滑移的可調(diào)節(jié)定位件，但是該磨刀設(shè)備存在著磨刀不鋒利和易崩刀導(dǎo)致的工作效率低的問(wèn)題。

因此，發(fā)明一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的提花機(jī)的織刀磨刀設(shè)備顯得尤為必要。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的提花機(jī)的織刀磨刀設(shè)備，以解決現(xiàn)有磨刀設(shè)備磨刀不鋒利和易崩刀導(dǎo)致的工作效率低的問(wèn)題。一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的提花機(jī)的織刀磨刀設(shè)備，包括磨刀機(jī)體、微動(dòng)支撐架和夾刀座，所述的磨刀機(jī)體通過(guò)微動(dòng)支撐架安裝在夾刀座上面；所述的磨刀機(jī)體包括進(jìn)給電動(dòng)機(jī)，齒輪，導(dǎo)軌，水箱，支撐桿，磨刀輪和電動(dòng)機(jī)，所述的進(jìn)給電動(dòng)機(jī)通過(guò)齒輪安裝在導(dǎo)軌的中間位置；所述的導(dǎo)軌安裝在磨刀機(jī)體的下側(cè)中間位置；所述的水箱通過(guò)支撐桿導(dǎo)軌的左上角位置；所述的磨刀輪通過(guò)電動(dòng)機(jī)安裝在導(dǎo)軌的左下側(cè)；所述的導(dǎo)軌右側(cè)設(shè)置滑軸；所述的水箱包括噴水管和噴頭，所述的噴頭通過(guò)噴水管安裝在水箱的右下角；所述的噴水管底部設(shè)置卡簧；所述的微動(dòng)支撐架包括主動(dòng)桿，微動(dòng)桿和彈簧，所述的主動(dòng)桿分別安裝在磨刀機(jī)體的左下側(cè)和右下側(cè)；所述的微動(dòng)桿通過(guò)彈簧分別安裝在夾刀座的左上側(cè)和右上側(cè)；所述的主動(dòng)桿包括微調(diào)軸和微動(dòng)輪，所述的微調(diào)軸通過(guò)微動(dòng)輪分別安裝在主動(dòng)桿的左下側(cè)和右下側(cè)；所述的夾刀座包括夾刀架，固定夾頭和活動(dòng)夾頭，所述的夾刀架安裝在夾刀座的下側(cè)中間位置；所述的固定夾頭分別安裝在夾刀架的左右兩側(cè)；所述的活動(dòng)夾頭分別安裝在固定夾頭的左右兩側(cè)；所述的活動(dòng)夾頭兩側(cè)設(shè)置調(diào)動(dòng)桿。

所述的導(dǎo)軌和磨刀機(jī)體之間通過(guò)滑軸相互嚙合傳動(dòng)，所述的導(dǎo)軌具體采用1根長(zhǎng)度為50-80厘米的齒條，有利于隨時(shí)調(diào)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的位置，快速磨刀，使得工作效率大幅度提高。

所述的磨刀輪安裝在電動(dòng)機(jī)的輸出軸上，所述的磨刀輪具體采用可更換金屬砂輪，有利于迅速磨刀，使得道具更加鋒利，進(jìn)而提高工作效率。

所述的噴水管具體采用1根長(zhǎng)度為30-40厘米的自鎖卡簧式銅管，所述的噴頭具體采用1根梯形銅管，所述的噴水管和噴頭之間通過(guò)卡簧進(jìn)行連接，有利于磨刀時(shí)提供噴水，使得磨刀效果更好，進(jìn)而刀具更加鋒利，不易崩刀。

所述的主動(dòng)桿和微動(dòng)桿之間安裝有彈簧，所述的微動(dòng)桿具體采用4根齒條桿，所述的彈簧具體采用4根圓柱彈簧，有利于穩(wěn)固微動(dòng)支撐架，使得磨刀效果更加理想，進(jìn)而提高工作效率。

所述的微動(dòng)桿和微調(diào)軸之間安裝微動(dòng)輪，所述的微動(dòng)輪具體采用4個(gè)直齒圓柱齒輪，有利于隨時(shí)調(diào)整磨刀機(jī)體和夾刀座之間的距離，使得刀具在打磨時(shí)不易崩刀，進(jìn)而提高磨刀效率。

所述的固定夾頭和活動(dòng)夾頭之間的夾刀距離由調(diào)動(dòng)桿調(diào)節(jié)，有利于迅速夾住刀具，使得磨刀效率更高，穩(wěn)固刀具，使得不易崩刀，進(jìn)而提高磨刀效率。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：由于本實(shí)用新型的一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的提花機(jī)的織刀磨刀設(shè)備廣泛應(yīng)用于磨刀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。同時(shí)，本實(shí)用新型的有益效果為：

1.本實(shí)用新型磨刀輪的設(shè)置，有利于迅速磨刀，使得道具更加鋒利，進(jìn)而提高工作效率。

2.本實(shí)用新型噴水管的設(shè)置，有利于磨刀時(shí)提供噴水，使得磨刀效果更好，進(jìn)而刀具更加鋒利，不易崩刀。

3.本實(shí)用新型主動(dòng)桿和微動(dòng)桿的設(shè)置，有利于穩(wěn)固微動(dòng)支撐架，使得磨刀效果更加理想，進(jìn)而提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的磨刀機(jī)體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的夾刀座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-磨刀機(jī)體，11-進(jìn)給電動(dòng)機(jī)，12-齒輪，13-導(dǎo)軌，131-滑軸，14-水箱，141-噴水管，1411-卡簧，142-噴頭，15-支撐桿，16-磨刀輪，17-電動(dòng)機(jī)，2-微動(dòng)支撐架，21-主動(dòng)桿，211 -微調(diào)軸，212-微動(dòng)輪，22-微動(dòng)桿，23-彈簧，3-夾刀座，31-夾刀架，32-固定夾頭，33-活動(dòng)夾頭，331-調(diào)動(dòng)桿。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如附圖1至附圖3所示

本實(shí)用新型提供一種新型改進(jìn)結(jié)構(gòu)的提花機(jī)的織刀磨刀設(shè)備，包括磨刀機(jī)體1、微動(dòng)支撐架2和夾刀座3，所述的磨刀機(jī)體1通過(guò)微動(dòng)支撐架2安裝在夾刀座3上面；所述的磨刀機(jī)體1包括進(jìn)給電動(dòng)機(jī)11，齒輪12，導(dǎo)軌13，水箱14，支撐桿15，磨刀輪16和電動(dòng)機(jī)17，所述的進(jìn)給電動(dòng)機(jī)11通過(guò)齒輪12安裝在導(dǎo)軌13的中間位置；所述的導(dǎo)軌13安裝在磨刀機(jī)體1的下側(cè)中間位置；所述的水箱14通過(guò)支撐桿15導(dǎo)軌13的左上角位置；所述的磨刀輪16通過(guò)電動(dòng)機(jī)17安裝在導(dǎo)軌13的左下側(cè)；所述的導(dǎo)軌13右側(cè)設(shè)置滑軸131；所述的水箱14包括噴水管141和噴頭142，所述的噴頭142通過(guò)噴水管141安裝在水箱14的右下角；所述的噴水管141底部設(shè)置卡簧1411；所述的微動(dòng)支撐架2包括主動(dòng)桿21，微動(dòng)桿22和彈簧23，所述的主動(dòng)桿21分別安裝在磨刀機(jī)體1的左下側(cè)和右下側(cè)；所述的微動(dòng)桿22通過(guò)彈簧23分別安裝在夾刀座3的左上側(cè)和右上側(cè)；所述的主動(dòng)桿21包括微調(diào)軸211和微動(dòng)輪212，所述的微調(diào)軸211通過(guò)微動(dòng)輪212分別安裝在主動(dòng)桿21的左下側(cè)和右下側(cè)；所述的夾刀座3包括夾刀架31，固定夾頭32和活動(dòng)夾頭33，所述的夾刀架31安裝在夾刀座3的下側(cè)中間位置；所述的固定夾頭32分別安裝在夾刀架31的左右兩側(cè)；所述的活動(dòng)夾頭33分別安裝在固定夾頭32的左右兩側(cè)；所述的活動(dòng)夾頭33兩側(cè)設(shè)置調(diào)動(dòng)桿331。

所述的導(dǎo)軌13和磨刀機(jī)體1之間通過(guò)滑軸131相互嚙合傳動(dòng)，所述的導(dǎo)軌13具體采用1根長(zhǎng)度為50-80厘米的齒條，有利于隨時(shí)調(diào)動(dòng)電動(dòng)機(jī)17的位置，快速磨刀，使得工作效率大幅度提高。

所述的磨刀輪16安裝在電動(dòng)機(jī)17的輸出軸上，所述的磨刀輪16具體采用可更換金屬砂輪，有利于迅速磨刀，使得道具更加鋒利，進(jìn)而提高工作效率。

所述的噴水管141具體采用1根長(zhǎng)度為30-40厘米的自鎖卡簧式銅管，所述的噴頭142具體采用1根梯形銅管，所述的噴水管141和噴頭142之間通過(guò)卡簧1411進(jìn)行連接，有利于磨刀時(shí)提供噴水，使得磨刀效果更好，進(jìn)而刀具更加鋒利，不易崩刀。

所述的主動(dòng)桿21和微動(dòng)桿22之間安裝有彈簧23，所述的微動(dòng)桿22具體采用4根齒條桿，所述的彈簧23具體采用4根圓柱彈簧，有利于穩(wěn)固微動(dòng)支撐架2，使得磨刀效果更加理想，進(jìn)而提高工作效率。

所述的微動(dòng)桿22和微調(diào)軸211之間安裝微動(dòng)輪212，所述的微動(dòng)輪212具體采用4個(gè)直齒圓柱齒輪，有利于隨時(shí)調(diào)整磨刀機(jī)體1和夾刀座3之間的距離，使得刀具在打磨時(shí)不易崩刀，進(jìn)而提高磨刀效率。

所述的固定夾頭32和活動(dòng)夾頭33之間的夾刀距離由調(diào)動(dòng)桿331調(diào)節(jié)，有利于迅速夾住刀具，使得磨刀效率更高，穩(wěn)固刀具，使得不易崩刀，進(jìn)而提高磨刀效率。

工作原理

本實(shí)用新型中，使用本實(shí)用新型時(shí)，將水箱14內(nèi)加滿水，將刀具夾在夾刀座3上，通過(guò)固定夾頭32和活動(dòng)夾頭33將刀具穩(wěn)固，擰緊調(diào)動(dòng)桿331；旋轉(zhuǎn)微調(diào)軸211使得微動(dòng)輪212帶動(dòng)微動(dòng)桿22，調(diào)整刀具和磨刀輪16之間的安全磨刀距離，啟動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)11和電動(dòng)機(jī)17，此時(shí)噴水管141通過(guò)噴頭142開(kāi)始向刀具噴水，進(jìn)行磨刀工作。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。