本實(shí)用新型涉及壓鑄件加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于壓鑄扳扣機(jī)的模具。本實(shí)用新型還涉及一種具有該模具的壓鑄扳扣機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)自動化的推進(jìn)也日益顯著，壓鑄件作為一種應(yīng)用較為廣泛的機(jī)械制造件，其生產(chǎn)加工過程中，通常會需要對壓鑄件進(jìn)行扳料處理，以便將壓鑄成型的部件的料頭部分和可用毛坯分離開來，從而對可用毛坯進(jìn)行后續(xù)加工生產(chǎn)操作，并對料頭部分進(jìn)行回收再利用?，F(xiàn)有的扳扣機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜部件繁多，適用的范圍有限，面多目前生產(chǎn)工廠種類豐富的鋅合金紐扣產(chǎn)品不能很好的滿足需求。

目前來說，現(xiàn)有的壓鑄件扳料處理過程，主要是分為兩類。對于結(jié)構(gòu)造型簡單的壓鑄件產(chǎn)品可以使用先有的自動扳扣機(jī)處理，而現(xiàn)有的扳扣機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜部件繁多，適用的范圍有限，目前生產(chǎn)工廠種類豐富的鋅合金紐扣產(chǎn)品不能很好的滿足需求。而另一類基本上就是靠人工完成，由工作人員人工將成型的壓鑄件的可用毛坯與料頭相分離，雖然現(xiàn)有的人工扳料方法能夠滿足基本的生產(chǎn)加工需求，但是由于其加工過程中所需的操作人員較多，工人的勞動強(qiáng)度較大，且效率低下，給相關(guān)生產(chǎn)加工的高效實(shí)施帶來諸多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于壓鑄扳扣機(jī)的模具，該模具可以解決扳料效率不高的問題。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種包括上述模具的壓鑄扳扣機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于壓鑄扳扣機(jī)的模具，包括上下設(shè)置的上模具和下模具；所述上模具能夠朝向或者遠(yuǎn)離所述下模具移動；所述上模具包括水平設(shè)置的上模固定板以及設(shè)置于所述上模固定板的廢料移動板，所述廢料移動板位于所述上模固定板的下方，并且所述上模固定板的下方還設(shè)置有壓紐扣尼龍棒；所述下模具包括與所述壓紐扣尼龍棒對應(yīng)設(shè)置的下模紐扣尼龍棒，所述下模紐扣尼龍棒通過下模固定板固定。

相對于上述背景技術(shù)，本實(shí)用新型提供的模具，上模具包括上模固定板、廢料移動板和壓紐扣尼龍棒；下模具包括下模紐扣尼龍棒和下模固定板固定；在上模具朝向下模具移動的過程中，上模具的壓紐扣尼龍棒壓到紐扣，并逐漸將紐扣壓緊于下模具的下模紐扣尼龍棒，同時上模具的廢料移動板向下移動并壓掉廢料移動板左右兩邊的廢料；這樣一來，在上模具朝向下模具移動的過程中，能夠?qū)⒊尚蛪鸿T的紐扣的可用毛坯與料頭相分離，并且全程自動化，無需人工參與，這樣便降低了工人的勞動程度，并且提高了工作效率，省時省力。

優(yōu)選地，所述上模固定板的兩側(cè)分別設(shè)置有上?？ò?，所述上模固定板與兩個所述上?？ò逍纬捎靡匀菁{并且供所述廢料移動板左右移動的卡槽。

優(yōu)選地，所述上模固定板還設(shè)置有位于所述卡槽上方的通孔，所述廢料移動板的頂部設(shè)置有移動塊，所述移動塊穿過所述通孔以實(shí)現(xiàn)對所述廢料移動板的位置調(diào)節(jié)。

優(yōu)選地，所述上模固定板與所述壓紐扣尼龍棒之間還設(shè)置有可伸縮的緩沖頭。

優(yōu)選地，所述緩沖頭的一端與所述壓紐扣尼龍棒連接，另一端與固定于所述上模固定板的緩沖頭固定塊相連。

優(yōu)選地，所述壓紐扣尼龍棒的橫截面具體為倒凹字形。

優(yōu)選地，還包括與所述上模固定板相連用以實(shí)現(xiàn)所述上模具朝向或遠(yuǎn)離所述下模具移動的活塞缸。

優(yōu)選地，所述壓紐扣尼龍棒以及所述廢料移動板的個數(shù)均為兩個。

優(yōu)選地，兩個所述廢料移動板設(shè)置于兩個所述壓紐扣尼龍棒的外側(cè)。

本實(shí)用新型還提供一種壓鑄扳扣機(jī)，包括上述任一項(xiàng)所述的模具。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中上模固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2的俯視圖；

圖4為圖3中A-A向的剖視圖；

圖5為圖1中上?？ò宓恼晥D；

圖6為圖5的側(cè)視圖；

圖7為圖5的俯視圖；

圖8為圖1中廢料移動板的俯視圖；

圖9為圖8中B-B向的剖視圖；

圖10為圖8中C-C向的剖視圖；

圖11為圖1中壓紐扣尼龍棒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖12為圖11的俯視圖；

圖13為圖11的側(cè)視圖；

圖14為圖13中D-D向的剖視圖；

圖15為圖1中下模紐扣尼龍棒的俯視圖；

圖16為圖15中E-E向的剖視圖。

其中：

1-上模固定板、2-緩沖頭固定塊、3-緩沖頭、4-壓紐扣尼龍棒、5-上模卡板、6-廢料移動板、7-下模固定板、8-下模紐扣尼龍棒。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心是提供一種模具，該模具可以提高扳料效率，并且能夠根據(jù)生產(chǎn)需要及時調(diào)整模具的規(guī)格參數(shù)；本實(shí)用新型的另一核心是提供一種包括上述模具的壓鑄扳扣機(jī)。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

請參考圖1至圖16，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的模具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中上模固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的俯視圖；圖4為圖3中A-A向的剖視圖；圖5為圖1中上模卡板的正視圖；圖6為圖5的側(cè)視圖；圖7為圖5的俯視圖；圖8為圖1中廢料移動板的俯視圖；圖9為圖8中B-B向的剖視圖；圖10為圖8中C-C向的剖視圖；圖11為圖1中壓紐扣尼龍棒的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為圖11的俯視圖；圖13為圖11的側(cè)視圖；圖14為圖13中D-D向的剖視圖；圖15為圖1中下模紐扣尼龍棒的俯視圖；圖16為圖15中E-E向的剖視圖。

本實(shí)用新型提供的用于壓鑄扳扣機(jī)的模具，包括設(shè)置于上方的上模具以及設(shè)置于下方的下模具，并且上模具能夠朝向或者遠(yuǎn)離下模具的方向移動。

上模具具體包括上模固定板1、廢料移動板6和壓紐扣尼龍棒4；下模具包括下模紐扣尼龍棒8和下模固定板7，如說明書附圖1所示。當(dāng)上模具朝向下模具移動的過程中，上模具的壓紐扣尼龍棒4壓到紐扣，并逐漸將紐扣壓緊于下模具的下模紐扣尼龍棒8，同時上模具的廢料移動板6向下移動并壓掉廢料移動板6左右兩邊的廢料；這樣一來，在上模具朝向下模具移動的過程中，能夠?qū)⒊尚蛪鸿T的紐扣的可用毛坯與料頭相分離，并且全程自動化，無需人工參與，這樣便降低了工人的勞動程度，并且提高了工作效率，省時省力。

本文優(yōu)選在上模固定板1的兩側(cè)還設(shè)置上模卡板5，兩塊上?？ò?分別位于上模固定板1的兩側(cè)，如說明書附圖1至說明書附圖7。上模固定板1與兩塊上?？ò?形成卡槽，該卡槽用于容納廢料移動板6，并且廢料移動板6能夠在該卡槽內(nèi)左右移動。利用廢料移動板6在卡槽內(nèi)的移動，其目的是針對不同規(guī)格的鋅合金產(chǎn)品，從而提高模具的通用性，提高生產(chǎn)效率。

針對廢料移動板6的移動形式，本文可以在上模固定板1設(shè)置通孔，通孔位于卡槽上方；廢料移動板6的頂部設(shè)置移動塊，移動塊穿過上模固定板1的通孔。即，廢料移動板6移動的方式可以采用手持調(diào)節(jié)廢料移動板6上方的移動塊帶動整塊壓廢料移動板6移動，調(diào)節(jié)完成后將兩端和上方擰緊螺絲固定，如說明書附圖8至說明書附圖10所示的結(jié)構(gòu)。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際需要，上模固定板1、上?？ò?以及廢料移動板6的形狀構(gòu)造還可以有其他設(shè)置方式，本文此處將不再贅述。

在上模固定板1與壓紐扣尼龍棒4之間還可以設(shè)置緩沖頭3，如說明書附圖1所示。緩沖頭3能夠伸縮，用以緩沖壓紐扣尼龍棒4壓到紐扣時的受力，從而有助于實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)效果。

更為具體地，緩沖頭3的一端與壓紐扣尼龍棒4相連，緩沖頭3的另一端與緩沖頭固定塊2連接，而緩沖頭固定塊2固定于上模固定板1的下方，如說明書附圖1所示。

也就是說，上模具在包括上模固定板1、廢料移動板6和壓紐扣尼龍棒4之外，還包括上模卡板5、緩沖頭3和緩沖頭固定塊2；緩沖頭固定塊2固定在上模固定板1上，緩沖頭3的一端固定于緩沖頭固定塊2，緩沖頭固定塊2內(nèi)裝有彈簧，緩沖頭3的另一端裝在壓鈕扣尼龍棒4，壓紐扣尼龍棒4接觸到鈕扣后，緩沖頭3內(nèi)裝有彈簧可以起到緩沖保護(hù)鈕扣的作用。

為了適應(yīng)實(shí)際生產(chǎn)需要，本文將壓紐扣尼龍棒4的橫截面設(shè)置為倒凹字形，如說明書附圖11至說明書附圖14所示；采用倒凹字形能夠有效確保紐扣的壓鑄生產(chǎn)，提高產(chǎn)能，降低廢品率；當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際需要，壓紐扣尼龍棒4的形狀構(gòu)造還可以為其他，本文此處將不贅述。

為了實(shí)現(xiàn)上模具能夠朝向或者遠(yuǎn)離下模具的方向移動的技術(shù)效果，本文在上模固定板1固定活塞缸，利用活塞缸的運(yùn)動帶動上模具朝向或者遠(yuǎn)離下模具的方向運(yùn)動。

如說明書附圖1所示，為了進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率，壓紐扣尼龍棒4和廢料移動板6的個數(shù)均設(shè)置為兩個，并且為了與廢料移動板6的位置相對應(yīng)，下模紐扣尼龍棒6與下模固定板7的設(shè)置方式可以設(shè)置為說明書附圖15和說明書附圖16所示；并且將兩個廢料移動板6設(shè)置于兩個壓紐扣尼龍棒4的外側(cè)。采用如上設(shè)置方式，能夠充分利用空間，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的技術(shù)效果，并且可以簡化工人勞動；除此之外，針對規(guī)格繁多的鋅合金產(chǎn)品，能夠隨時調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)，便于生產(chǎn)操作。

本實(shí)用新型所提供的一種具有模具的壓鑄扳扣機(jī)，包括上述具體實(shí)施例所描述的模具；壓鑄扳扣機(jī)的其他部分可以參照現(xiàn)有技術(shù)，本文不再展開。

以上對本實(shí)用新型所提供的壓鑄扳扣機(jī)及其模具進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。