本實用新型涉及機械加工領域，尤其涉及一種具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機。

背景技術：

目前，五金刀剪的金屬加工，特別是磨削加工尤其重要，而在現(xiàn)今市面上使用的設備，大部分是由傳統(tǒng)工藝手動調整操作的油壓式雙面磨刀機去完成；通過修整與刀型形成一定比例的軌跡底模，靠模仿形運動加工。軌跡底模的修整，乃至底模的微調都需要有經驗的熟練工人才可以完成。

在金屬五金刀剪的油壓式雙面磨加工中，被加工產品的更換時，底模的更換以及安裝調試都需要熟練工人完成，大大增加了雙面磨的使用難度。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機，能使機床的工作臺在水平方向和垂直方向運動，無需仿形，無須更換軌跡底模，直接修改圖形電子文件，即可完成調試工作。

本實用新型的目的采用以下技術方案實現(xiàn)：

一種具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機，所述具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機包括一底座、一工作臺、一收容于所述底座的第一驅動部、一 固定于所述第一驅動部的安裝架及一收容于所述安裝架的第二驅動部，所述工作臺固定于所述第二驅動部，所述第一驅動部驅使所述安裝架相對于所述底座朝一第一方向運動，所述第二驅動部驅使所述工作臺相對于所述底座朝一與所述第一方向垂直的第二方向運動。

優(yōu)選的，所述第一驅動部包括一第一驅動件及一連接于所述第一驅動件的第一傳動件，所述安裝架與所述第一傳動件固定，所述第一驅動件驅使所述第一傳動件轉動，所述第一傳動件帶動所述安裝架朝所述第一方向運動。

優(yōu)選的，所述第一傳動件為一絲桿。

優(yōu)選的，所述具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機還包括一滑板，所述滑板固定于所述安裝架，所述底座包括一第一滑軌及若干滑動安裝于所述第一滑軌上的滑塊，所述滑板與所述若干滑塊固定連接，所述安裝架帶動所述滑板相對所述底座朝所述第一方向運動。

優(yōu)選的，所述第二驅動部包括一第二驅動件及一第二傳動件，所述第二傳動件連接于所述第二驅動件并與所述工作臺固定，所述第二驅動件驅使所述第二傳動件轉動并帶動所述工作臺朝所述第二方向運動。

優(yōu)選的，所述具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機還包括兩支撐架，所述兩支撐架分別滑動固定于所述安裝架的相對兩側，所述兩支撐架與所述工作臺固定以支撐所述工作臺。

優(yōu)選的，每一所述支撐架包括一第二滑軌，所述安裝架包括兩安裝部，所述第二滑軌與所述安裝部配合使所述支撐架滑動連接于所述 安裝架。

優(yōu)選的，每一所述支撐架設有若干固定孔，所述工作臺設有若干通孔，所述固定孔與所述通孔配合使所述支撐架與所述工作臺固定。

優(yōu)選的，所述支撐架垂直于所述工作臺。

相比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型的具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機通過第一驅動部及第二驅動部使工作臺能相對底座在水平方向和垂直方向運動，無需仿形，無須更換軌跡底模，直接修改圖形電子文件，即可完成調試工作。

附圖說明

圖1為本實用新型具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機的一分解圖。

圖2為圖1的具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機的一組裝示意圖。

圖3為圖1的具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機的一組裝圖。

圖4為圖3的具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機的一使用狀態(tài)示意圖。

圖中：100、具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機；10、底座；12、第一滑軌；14、滑塊；20、第一驅動部；22、第一傳動件；24、第一驅動件；30、滑板；40、第二驅動部；42、第二驅動件；44、第二傳動件；50、安裝架；52、安裝部；60、支撐架；62、第二滑軌；64、固定孔；70、工作臺；72、通孔；80、夾具；200、工件。

具體實施方式

請參閱圖1，一種具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機100用于加工一工件200。所述具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機100包括一底座10、一第一驅動部20、一滑板30、一第二驅動部40、一安裝架50、兩支撐架60、一工作臺70及一夾具80。

所述底座10包括一第一滑軌12及若干滑塊14。所述若干滑塊14滑動安裝于所述第一滑軌12。所述第一驅動部20包括一第一傳動件22及一第一驅動件24。所述第一傳動件22轉動固定于所述第一驅動件24。在一實施例中，所述第一傳動件22為一絲桿。所述第一驅動件24為一電機。

所述第二驅動部40包括一第二驅動件42及一第二傳動件44。所述第二傳動件44固定于所述第二驅動件42。在一實施例中，所述第二傳動件44為一絲桿。所述第二驅動件42為一電機。

所述安裝架50包括一兩安裝部52。每一所述支撐架60設有一第二滑軌62及若干固定孔64。所述工作臺70設有若干通孔72。

請繼續(xù)參閱圖2，組裝所述具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機100時，所述第一驅動部20收容于所述底座10，所述滑板30與所述安裝架50及所述若干滑塊14固定。所述安裝架50與所述第一傳動件22固定。所述第二驅動部40安裝于所述安裝架50。所述兩支撐架60的第二滑軌62與所述安裝架50的兩安裝部52配合使所述兩支撐架60滑動連接于所述安裝架50。所述工作臺70固定于所述第二傳動件44。所述工作臺70的通孔72與所述支撐架60的固定孔64配合，使所述工作臺70與所述支撐架60固定。所述支撐架60支撐所述工作臺70。 此時所述支撐架60大致垂直于所述工作臺70。所述夾具80固定于所述工作臺70，并夾持所述工件200。

請繼續(xù)參閱圖3及圖4，使用所述具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機100時，所述第一驅動件24驅使所述第一傳動件22轉動，所述第一傳動件22帶動所述安裝架50相對所述底座10朝一第一方向移動。此時所述工作臺70也隨所述安裝架50朝所述第一方向移動。所述第二驅動件42驅使所述第二傳動件44轉動，所述第二傳動件44帶動所述工作臺70朝一垂直于所述第一方向移動的第二方向運動。所述兩支撐架60也隨所述工作臺70朝所述第二方向運動。

所述具有升降軸的數(shù)控雙面磨刀機100通過所述第一驅動部20及所述第二驅動部40使所述工作臺70能相對所述底座10在所述第一方向和垂直于所述第一方向的第二方向運動，無需仿形，無須更換軌跡底模，直接修改圖形電子文件，即可完成調試工作。

對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。