本實(shí)用新型涉及模具拋光領(lǐng)域，特別是涉及一種模具型腔自動拋光裝置。

背景技術(shù)：

玻璃模具是專業(yè)生產(chǎn)玻璃瓶和玻璃器皿的模具，把熔化的玻璃料導(dǎo)入模具內(nèi)部，通過模具內(nèi)部腔體生成各種造型的玻璃制品，因此，玻璃模具內(nèi)部的形狀直接決定了玻璃制品的外觀。

為了提升玻璃瓶表面的光潔度，需要對模具的型腔進(jìn)行拋光，由于模具的型腔為曲面，通常采用人工進(jìn)行拋光，工作效率低，勞動強(qiáng)度大，而且存在粉塵污染，對操作者的人體健康造成不良影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種模具型腔自動拋光裝置，實(shí)現(xiàn)自動化拋光，提高工作效率。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種模具型腔自動拋光裝置，包括：固定底座和拋光驅(qū)動裝置，所述拋光驅(qū)動裝置設(shè)置在固定底座上，所述固定底座為L形支撐板，所述拋光驅(qū)動裝置為氣動馬達(dá)，所述氣動馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸末端設(shè)置有拋光頭，所述拋光驅(qū)動裝置的底部設(shè)置有銷軸而與固定底座相鉸接，所述固定底座的下方設(shè)置有一個(gè)伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的伸縮桿末端穿過固定底座而與拋光驅(qū)動裝置相鉸接。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述拋光頭為錐形磨頭或者柱形磨頭。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述固定底座的下方設(shè)置有與伸縮氣缸相鉸接的支撐座。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述固定底座上設(shè)置有與伸縮氣缸的伸縮桿對應(yīng)的U形槽。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述固定底座的下部設(shè)置有固定螺栓。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述伸縮氣缸的輸入端設(shè)置有供氣管道，所述供氣管道上設(shè)置有穩(wěn)壓閥和球閥。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型指出的一種模具型腔自動拋光裝置，利用氣動馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸把拋光頭送入模具的型腔，模具的轉(zhuǎn)動和拋光頭的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)了型腔表面的拋光，利用伸縮氣缸的伸長，使得拋光頭隨型腔曲面的變化而緊貼在型腔表面，并維持一定的壓力，提高了拋光工作效率，無需操作者在近處操作，方便設(shè)置密閉的殼體而減少粉塵的污染，提升操作車間的環(huán)境衛(wèi)生。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型一種模具型腔自動拋光裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種模具型腔自動拋光裝置，包括：固定底座1和拋光驅(qū)動裝置2，所述拋光驅(qū)動裝置2設(shè)置在固定底座1上，所述固定底座1為L形支撐板，所述拋光驅(qū)動裝置2為氣動馬達(dá)，所述氣動馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸末端設(shè)置有拋光頭3，所述拋光驅(qū)動裝置2的底部設(shè)置有銷軸11而與固定底座1相鉸接，所述固定底座1的下方設(shè)置有一個(gè)伸縮氣缸4，所述伸縮氣缸4的伸縮桿41末端穿過固定底座1而與拋光驅(qū)動裝置2相鉸接。利用氣動馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸把拋光頭3送入模具的型腔，模具的轉(zhuǎn)動和拋光頭3的轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)了型腔表面的拋光，利用伸縮氣缸4的伸長，使得拋光頭3隨型腔曲面的變化而緊貼在型腔表面，并維持一定的壓力，提高了拋光工作效率。

所述拋光頭3為錐形磨頭或者柱形磨頭。錐形磨頭的結(jié)果更能適應(yīng)模具型腔的曲面變化，而柱形磨頭的工作面積大，使得平緩的型腔，提升拋光工作的效率。

所述固定底座1的下方設(shè)置有與伸縮氣缸4相鉸接的支撐座13，有利于適應(yīng)伸縮氣缸4在伸縮過程中的角度變化，支撐性好，所述固定底座1上設(shè)置有與伸縮氣缸4的伸縮桿41對應(yīng)的U形槽，U形槽方便了伸縮桿41的伸縮和擺動。

所述固定底座1的下部設(shè)置有固定螺栓12。可以利用固定螺栓12把固定底座1安裝在機(jī)床設(shè)備上，安裝和拆卸的便利性好。

所述伸縮氣缸4的輸入端設(shè)置有供氣管道5，所述供氣管道5上設(shè)置有穩(wěn)壓閥51和球閥52。利用球閥52控制伸縮氣缸4的工作，并利用穩(wěn)壓閥51控制伸縮氣缸4伸長時(shí)的作用力，也就是調(diào)節(jié)拋光頭3對型腔表面的壓力，調(diào)節(jié)拋光的力度和光潔度。

綜上所述，本實(shí)用新型指出的一種模具型腔自動拋光裝置，自動化程度高，體積緊湊，適合設(shè)置在密閉的室內(nèi)或者殼體內(nèi)進(jìn)行工作，避免粉塵對人體的不良影響，拋光的工作效率高，減少了人工成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。