本實(shí)用新型涉及產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體指一種拋光拉絲機(jī)。

背景技術(shù)：

拉絲機(jī)主要用于對金屬《如不銹鋼，鋁，銅等》的表面處理，設(shè)備采用物理性能從而使工件在拋光拉絲處理的同時性能未發(fā)生改變?，F(xiàn)有技術(shù)中，常見的一種拉絲機(jī)，包括輸送帶和砂帶，其中輸送帶和砂帶分別輸送帶電機(jī)和砂帶電機(jī)驅(qū)動運(yùn)行，其中產(chǎn)品放置在輸送帶上方進(jìn)行輸送，輸送帶上方的砂帶對產(chǎn)品上表面進(jìn)行拋光處理，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，技術(shù)合理，操作方便，并且拉絲效果好，性價比高。但是砂帶在對產(chǎn)品上表面進(jìn)行拋光拉絲時，由于接觸面積小，所以砂帶給予產(chǎn)品的壓強(qiáng)較大，如果對厚度較薄的產(chǎn)品進(jìn)行拋光拉絲時，產(chǎn)品周邊及內(nèi)孔邊緣易產(chǎn)生塌陷缺陷，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種拋光拉絲機(jī)，通過增加砂帶對產(chǎn)品拋光拉絲的面積，從而降低了砂帶給予產(chǎn)品的壓強(qiáng)，對產(chǎn)品有很好的保護(hù)作用。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種拋光拉絲機(jī)，包括輸送帶電機(jī)、砂帶電機(jī)和第一從動輪，所述輸送帶電機(jī)與第一從動輪相配合繞接有輸送帶，還包括第二從動輪，所述砂帶電機(jī)與第二從動輪相配合繞接有砂帶，所述砂帶電機(jī)和第二從動輪位于輸送帶上方，所述砂帶與輸送帶相互平行。

作為優(yōu)選，靠近所述輸送帶的砂帶上方放置有壓塊。

作為優(yōu)選，所述砂帶電機(jī)的外殼和第二從動輪的外殼分別固定有一支撐桿的一端，所述兩根支撐桿的另一端分別固定至壓塊相對兩側(cè)。

作為優(yōu)選，所述輸送帶外壁均勻分布有若干限位塊。

作為優(yōu)選，所述砂帶電機(jī)和輸送帶電機(jī)運(yùn)行方向相同。

本實(shí)用新型具有以下的特點(diǎn)和有益效果：

采用上述技術(shù)方案，通過砂帶和輸送帶平行設(shè)置，產(chǎn)品通過砂帶和輸送帶之間的空間，從而增加了拉絲時，砂帶與產(chǎn)品上表面的接觸面積，從而對產(chǎn)品周邊及內(nèi)孔邊緣具有很好的保護(hù)作用，提高了產(chǎn)品完成拉絲后的合格率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-砂帶電機(jī)；2-支撐桿；3-砂帶；4-壓塊；5-第二從動輪；6-限位塊；7-輸送帶電機(jī)；8-輸送帶；9-產(chǎn)品；10-第一從動輪。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

本實(shí)用新型提供了一種拋光拉絲機(jī)，如圖1所示，包括輸送帶電機(jī)7、砂帶電機(jī)1和第一從動輪10，所述輸送帶電機(jī)7與第一從動輪10相配合繞接有輸送帶8，還包括第二從動輪5，所述砂帶電機(jī)1與第二從動輪5相配合繞接有砂帶3，所述砂帶電機(jī)1和第二從動輪5位于輸送帶8上方，所述砂帶3與輸送帶8相互平行。所述砂帶電機(jī)1和輸送帶電機(jī)7運(yùn)行方向相同。

其中產(chǎn)品9放置在輸送帶8上，通過輸送帶8帶動產(chǎn)品移動，同時，砂帶3在砂帶電機(jī)1的驅(qū)動下反向運(yùn)行，從而對產(chǎn)品9上表面進(jìn)行拋光拉絲。由于砂帶3和輸送帶8平行設(shè)置，產(chǎn)品9通過砂帶3和輸送帶8之間的空間，從而增加了拉絲時，砂帶3與產(chǎn)品8上表面的接觸面積，從而對產(chǎn)品9周邊及內(nèi)孔邊緣具有很好的保護(hù)作用，提高了產(chǎn)品9完成拉絲后的合格率。

本實(shí)用新型中，靠近所述輸送帶8的砂帶3上方放置有壓塊4。所述砂帶電機(jī)1的外殼和第二從動輪5的外殼分別固定有一支撐桿2的一端，所述兩根支撐桿2的另一端分別固定至壓塊4相對兩側(cè)。

通過兩根支撐桿2和壓塊4相配合，使得砂帶3給予產(chǎn)品9上表面有足夠的作用力，從而保證產(chǎn)品9的合格率同時，保證了砂帶3對產(chǎn)品9上表面的拉絲效果。

本實(shí)用新型中，所述輸送帶8外壁均勻分布有若干限位塊6，通過限位塊6避免砂帶3在對產(chǎn)品9進(jìn)行拋光拉絲時，產(chǎn)品隨著砂帶3運(yùn)行的方向移動，保證產(chǎn)品9在限位塊6的作用下能隨著輸送帶8正常輸送。

以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。