本實(shí)用新型涉及一種模具裝置，尤其涉及一種自動(dòng)鉛墜機(jī)用模具裝置，屬于機(jī)械行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鉛墜是打魚漁網(wǎng)的必備組件，也是消耗品，需用量很大，目前仍以手工制造為主，機(jī)械生產(chǎn)用的澆注模具生產(chǎn)效率有所提高，還需要重點(diǎn)研究開(kāi)發(fā)自動(dòng)化生產(chǎn)用的鉛墜機(jī)模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)鉛墜機(jī)用模具裝置，長(zhǎng)方形固定座、左摸桿滑座、滑動(dòng)模塊、固定模塊、右摸桿滑座依次通過(guò)滑柱連接在底板上，滑動(dòng)模塊和固定模塊構(gòu)成組合模塊，左摸桿滑座上的左摸桿、右摸桿滑座上的右摸桿在滑動(dòng)模塊、固定模塊的摸桿孔A、摸桿孔B內(nèi)相對(duì)形成鉛墜摸腔，對(duì)鉛墜摸腔進(jìn)行澆注可以得到鉛墜。左摸桿滑座、右摸桿滑座、滑動(dòng)模塊上均連接有動(dòng)力連接桿，動(dòng)力連接桿連接在設(shè)備的自動(dòng)控制裝置上，使左摸桿滑座、右摸桿滑座、滑動(dòng)模塊按程序完成移動(dòng)，通過(guò)移動(dòng)使?jié)沧⒑蟮你U墜直至推出落入鉛墜盒并返回原始狀態(tài)開(kāi)始下一個(gè)工作循環(huán)。裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理與自動(dòng)機(jī)配套使用，可以進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種自動(dòng)鉛墜機(jī)用模具裝置，它是由長(zhǎng)方形固定座、滑柱、左摸桿、左摸桿滑座、右摸桿、右摸桿滑座、滑動(dòng)模塊、固定模塊、支座、底板、地座、動(dòng)力連接桿、大螺栓、小螺栓、鉛墜盒組成。在底板的下面依次連接有六塊地座，在底板的上面放置有鉛墜盒并分別通過(guò)支座連接有長(zhǎng)方形固定座和固定模塊，在兩端的長(zhǎng)方形固定座 和中間的固定模塊兩側(cè)的通孔內(nèi)分別連接有滑柱并分別通過(guò)大螺栓固定，在左側(cè)的長(zhǎng)方形固定座和固定模塊之間的兩個(gè)滑柱上分別滑動(dòng)連接有左摸桿滑座、滑動(dòng)模塊，在左摸桿滑座的中心通孔上通過(guò)小螺栓固定有左摸桿，左摸桿的右端伸入到滑動(dòng)模塊的摸桿孔A內(nèi)，在右側(cè)的長(zhǎng)方形固定座和固定模塊之間的兩個(gè)滑柱上滑動(dòng)連接有右摸桿滑座，在右摸桿滑座的中心通孔上通過(guò)小螺栓固定有右摸桿，右摸桿的左端伸入到固定模塊的摸桿孔B內(nèi)，在滑動(dòng)模塊和固定模塊上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有可開(kāi)合連接的半圓錐澆注口A、半圓錐澆注口B，在左摸桿滑座、右摸桿滑座和滑動(dòng)模塊上分別固定有動(dòng)力連接桿。所述的滑動(dòng)模塊、固定模塊為組合模塊，在其上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有摸桿孔A、摸桿孔B，摸桿孔A、摸桿孔B為通孔、同心且直徑相同。

本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)對(duì)滑動(dòng)模塊和固定模塊上構(gòu)成的組合鉛墜摸腔進(jìn)行澆注，通過(guò)連接在自動(dòng)控制裝置上的動(dòng)力連接桿使左摸桿滑座、右摸桿滑座、滑動(dòng)模塊按程序完成澆注后的鉛墜的移動(dòng)，直至推出鉛墜落入鉛墜盒并返回原始狀態(tài)。裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，與自動(dòng)鉛墜機(jī)配套使用可以有效提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型一種自動(dòng)鉛墜機(jī)用模具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖1的鉛墜澆注后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的右摸桿滑座向左移動(dòng)后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖4的右摸桿滑座退回原位后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5的左摸桿滑座、滑動(dòng)模塊向左聯(lián)動(dòng)后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖6的滑動(dòng)模塊向左移動(dòng)后鉛墜脫出后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖7的鉛墜掉入鉛墜盒后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是圖8的左摸桿滑座退回原位后的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10是圖9滑動(dòng)模塊退回原位后即裝置回到原始狀態(tài)后的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

1、長(zhǎng)方形固定座 2、滑柱 3、左摸桿 4、左摸桿滑座 5、右摸桿

6、右摸桿滑座 7、滑動(dòng)模塊 8、固定模塊 9、支座 10、底板

11、地座 12、動(dòng)力連接桿 13、大螺栓 14、小螺栓 15、鉛墜盒

16、半圓錐澆注口A 17、半圓錐澆注口B 18、摸桿孔A

19、摸桿孔B 20、鉛墜。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1、圖2，一種自動(dòng)鉛墜機(jī)用模具裝置，它是由長(zhǎng)方形固定座1、滑柱2、左摸桿3、左摸桿滑座4、右摸桿5、右摸桿滑座6、滑動(dòng)模塊7、固定模塊8、支座9、底板10、地座11、動(dòng)力連接桿12、大螺栓13、小螺栓14、鉛墜盒15組成。在底板10的下面依次連接有六塊地座11，在底板10的上面放置有鉛墜盒15并分別通過(guò)支座9連接有長(zhǎng)方形固定座1和固定模塊8，在兩端的長(zhǎng)方形固定座1和中間的固定模塊8兩側(cè)的通孔內(nèi)分別連接有滑柱2并分別通過(guò)大螺栓13固定，在左側(cè)的長(zhǎng)方形固定座1和固定模塊8之間的兩個(gè)滑柱2上分別滑動(dòng)連接有左摸桿滑座4、滑動(dòng)模塊7，在左摸桿滑座4的中心通孔上通過(guò)小螺栓14固定有左摸桿3，左摸桿3的右端伸入到滑動(dòng)模塊7的摸桿孔A 18內(nèi)，在右側(cè)的長(zhǎng)方形固定座1和固定模塊8之間的兩個(gè)滑柱2上滑動(dòng)連接有右摸桿滑座6，在右摸桿滑座6的中心通孔上通過(guò)小螺栓14固定有右摸桿5，右摸桿5的左端伸入到固定模塊8的摸桿孔B 19內(nèi)，在滑動(dòng)模塊7和固定模塊8上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有可開(kāi)合連接的半圓錐澆注口A 16、半圓錐澆注口B 17，在左摸桿滑座4、右摸桿滑座6和滑動(dòng)模塊7上分別固定有動(dòng)力連接桿12。所述的滑動(dòng)模塊7、固定模塊8為組合模塊，在其上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有摸桿孔A 18、摸桿孔B 19，摸桿孔A 18、摸桿孔B 19為通孔、同心且直徑相同。

使用過(guò)程：裝置水平放置固定，生產(chǎn)過(guò)程共分八個(gè)程序，圖3是通過(guò)滑動(dòng)模塊7、固定模塊8上的半圓錐澆注口A 16、半圓錐澆注口B 17在摸桿孔A18、摸桿孔B 19組合形成的鉛墜模腔內(nèi)澆注出鉛墜20后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是將右摸桿滑座6向左移動(dòng)，通過(guò)右摸桿5將鉛墜20全部推進(jìn)到滑動(dòng)模塊7內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5是右摸桿滑座6退回原位后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖6是左摸桿滑座4連同左摸桿3、滑動(dòng)模塊7、鉛墜20一起向左聯(lián)動(dòng)后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7是滑動(dòng)模塊7繼續(xù)向左移動(dòng)，通過(guò)左摸桿3將鉛墜20頂出后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8是頂出的鉛墜20自動(dòng)掉入鉛墜盒15后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖9是左摸桿滑座4帶動(dòng)左摸桿3退回原位后的結(jié)構(gòu)示意圖，圖10是滑動(dòng)模塊7退回原位即裝置回到原始狀態(tài)后的結(jié)構(gòu)示意圖，可連續(xù)進(jìn)行下一次澆注工作。通過(guò)程序時(shí)間的調(diào)整，可以最大限度的在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下提高生產(chǎn)效率。