本實(shí)用新型屬于釹鐵硼設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種各向異性釹鐵硼輻射環(huán)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)壓機(jī)。

背景技術(shù)：

粘接釹鐵硼粉末材料磁場(chǎng)取向模壓目前無法做輻射環(huán)產(chǎn)品。因此，研制一種可以做輻射環(huán)產(chǎn)品的設(shè)備，是行業(yè)的重點(diǎn)目標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)相關(guān)技術(shù)中的上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提出一種各向異性釹鐵硼輻射環(huán)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)壓機(jī)，用以解決上述問題。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種各向異性釹鐵硼輻射環(huán)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)壓機(jī)，包括底座，所述底座上設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)框架總成，所述機(jī)架包括機(jī)架上梁和機(jī)架下梁，所述機(jī)架上梁通過立柱與機(jī)架下梁連接，所述機(jī)架上梁上部設(shè)置有上油缸，機(jī)架上梁中部設(shè)置有上導(dǎo)向套，所述上油缸通過上導(dǎo)向套連接有模具上壓頭，所述機(jī)架下梁下部設(shè)置有下油缸，機(jī)架下梁中部設(shè)置有下導(dǎo)向套，所述下油缸通過下導(dǎo)向套連接有模具下壓頭，所述下導(dǎo)向套上部安裝有凹?？偝桑龃艌?chǎng)框架總成包括導(dǎo)磁框架上軛和導(dǎo)磁框架下軛，所述導(dǎo)磁框架上軛通過導(dǎo)磁框架左側(cè)軛、導(dǎo)磁框架右側(cè)軛與導(dǎo)磁框架下軛連接，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁框架總成外側(cè)上部設(shè)置有循環(huán)水散熱裝置，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁框架總成內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有隨框架轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形勵(lì)磁線包，所述環(huán)形勵(lì)磁線包間夾設(shè)有散熱水排，環(huán)形勵(lì)磁線包內(nèi)孔設(shè)有導(dǎo)磁極柱極頭，旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)框架總成外側(cè)下部設(shè)置有傳動(dòng)部件，所述傳動(dòng)部件連接變頻電機(jī)，所述環(huán)形勵(lì)磁線包和循環(huán)水散熱裝置均連接有輸電裝置。

進(jìn)一步的，所述輸電裝置固定于旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)框架總成內(nèi)側(cè)上部，輸電裝置包括靜止部分和隨動(dòng)部分，所述靜止部分呈圓環(huán)狀，所述隨動(dòng)部分分布于靜止部分外側(cè)。

進(jìn)一步的，所述靜止部分由圓環(huán)形導(dǎo)電材料外框和非導(dǎo)電材料內(nèi)襯構(gòu)成，靜止部分與上導(dǎo)向套固定連接。

進(jìn)一步的，所述隨動(dòng)部分包括與靜止部分滑動(dòng)接觸的一個(gè)或若干個(gè)導(dǎo)電部構(gòu)成，隨動(dòng)部分通過電路導(dǎo)線與環(huán)形勵(lì)磁線包電連接。

進(jìn)一步的，所述循環(huán)水散熱裝置固定于導(dǎo)磁框架上軛外側(cè)上部。

進(jìn)一步的，所述循環(huán)水散熱裝置通過循環(huán)水管與散熱水排連接。

進(jìn)一步的，所述上導(dǎo)向套通過上軸承與導(dǎo)磁框架上軛連接。

進(jìn)一步的，所述下導(dǎo)向套通過下軸承與導(dǎo)磁框架下軛連接。

進(jìn)一步的，所述變頻電機(jī)設(shè)置在底座側(cè)面。

進(jìn)一步的，所述傳動(dòng)部件為齒輪或皮帶輪。

本實(shí)用新型的有益效果：解決了各向異性粘接釹鐵硼薄壁輻射環(huán)由于模具精度要求高，無法輻射磁場(chǎng)取向壓制問題，擴(kuò)展和推進(jìn)了粘接釹鐵硼薄壁輻射環(huán)的應(yīng)用，為粘接釹鐵硼粉輻射環(huán)模壓制備提供了全新設(shè)備。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的各向異性釹鐵硼輻射環(huán)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)壓機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的輸電裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、上油缸；2、機(jī)架上梁；3、立柱；4、上軸承；5、上導(dǎo)向套；6、循環(huán)水散熱裝置；7、輸電裝置；8、模具上壓頭；9、框架總成；10、散熱水排；11、模具下壓頭；12、循環(huán)水管；13、環(huán)形勵(lì)磁線包；14、導(dǎo)磁極柱極頭；15、凹模總成；16、下軸承；17、下導(dǎo)向套；18、齒輪或皮帶輪；19、變頻電機(jī)；20、機(jī)架下梁；21、下油缸；22、底座；23、導(dǎo)磁框架上軛；24、導(dǎo)磁框架左側(cè)軛；25、導(dǎo)磁框架下軛；26、靜止部分；27、隨動(dòng)部分；28、導(dǎo)磁框架右側(cè)軛。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-2所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種各向異性釹鐵硼輻射環(huán)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)壓機(jī)，包括底座22，所述底座22上設(shè)置有機(jī)架，所述機(jī)架內(nèi)側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)框架總成9，所述機(jī)架包括機(jī)架上梁2和機(jī)架下梁20，所述機(jī)架上梁2通過立柱3與機(jī)架下梁20連接，所述機(jī)架上梁2上部設(shè)置有上油缸1，機(jī)架上梁2中部設(shè)置有上導(dǎo)向套5，所述上油缸1通過上導(dǎo)向套5連接有模具上壓頭8，所述機(jī)架下梁20下部設(shè)置有下油缸21，機(jī)架下梁20中部設(shè)置有下導(dǎo)向套17，所述下油缸21通過下導(dǎo)向套17連接有模具下壓頭11，所述下導(dǎo)向套17上部安裝有凹?？偝?5，所述磁場(chǎng)框架總成9包括導(dǎo)磁框架上軛23和導(dǎo)磁框架下軛25，所述導(dǎo)磁框架上軛23通過導(dǎo)磁框架左側(cè)軛24、導(dǎo)磁框架右側(cè)軛28與導(dǎo)磁框架下軛25連接，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁框架總成9外側(cè)上部設(shè)置有循環(huán)水散熱裝置6，旋轉(zhuǎn)導(dǎo)磁框架總成9內(nèi)側(cè)中部設(shè)置有隨框架轉(zhuǎn)動(dòng)的環(huán)形勵(lì)磁線包13，所述環(huán)形勵(lì)磁線包13間夾設(shè)有散熱水排10，環(huán)形勵(lì)磁線包13內(nèi)孔設(shè)有導(dǎo)磁極柱極頭14，旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)框架總成9外側(cè)下部設(shè)置有傳動(dòng)部件18，所述傳動(dòng)部件18連接變頻電機(jī)19，所述環(huán)形勵(lì)磁線包13和循環(huán)水散熱裝置6均連接有輸電裝置7。輸電裝置7電連接電氣柜，所述傳動(dòng)部件18為齒輪或皮帶輪。所述變頻電機(jī)19設(shè)置在底座22側(cè)面 。

所述輸電裝置7固定于旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)框架總成9內(nèi)側(cè)上部，輸電裝置7包括靜止部分26和隨動(dòng)部分27，所述靜止部分26呈圓環(huán)狀，所述隨動(dòng)部分27分布于靜止部分26外側(cè)。所述靜止部分26由圓環(huán)形導(dǎo)電材料外框和非導(dǎo)電材料內(nèi)襯構(gòu)成，靜止部分26與上導(dǎo)向套5固定連接。所述隨動(dòng)部分27包括與靜止部分26滑動(dòng)接觸的一個(gè)或若干個(gè)導(dǎo)電部構(gòu)成，隨動(dòng)部分27通過電路導(dǎo)線與環(huán)形勵(lì)磁線包13電連接。

所述循環(huán)水散熱裝置6固定于導(dǎo)磁框架上軛23外側(cè)上部。所述循環(huán)水散熱裝置6通過循環(huán)水管12與散熱水排10連接。

所述上導(dǎo)向套5通過上軸承4與導(dǎo)磁框架上軛23連接。所述下導(dǎo)向套17通過下軸承16與導(dǎo)磁框架下軛25連接。

為了方便理解本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案，以下通過具體使用方式上對(duì)本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

在具體使用時(shí)，根據(jù)本實(shí)用新型所述的一種全自動(dòng)磁場(chǎng)模壓機(jī)具體使用步驟如下：

一、本實(shí)用新型所述的各向異性釹鐵硼輻射環(huán)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)壓機(jī)啟動(dòng)后，上油缸帶動(dòng)模具上壓頭向下運(yùn)動(dòng)到位，開始向凹?？偝蓛?nèi)裝釹鐵硼粉料；

二、裝料完成后，上油缸帶動(dòng)模具上壓頭向下運(yùn)動(dòng)，伸入凹?？偝梢欢ㄎ恢煤笸Ｖ?；

三、模具上壓頭就位后，變頻電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)框架總成旋轉(zhuǎn)，此時(shí)電氣柜通過輸電裝置向環(huán)形勵(lì)磁線包提供正向勵(lì)磁電流，產(chǎn)生正向旋轉(zhuǎn)輻射磁場(chǎng)；

第四、磁場(chǎng)穩(wěn)定后，保持若干秒時(shí)間，此時(shí)上油缸帶動(dòng)模具上壓頭向下運(yùn)動(dòng)，下油缸帶動(dòng)模具下壓頭向上運(yùn)動(dòng)，形成輻射磁場(chǎng)條件下對(duì)釹鐵硼粉料的上下對(duì)壓；

五、對(duì)壓結(jié)束，電氣柜通過輸電裝置向環(huán)形勵(lì)磁線包提供反向退磁電流；

六、電氣柜停止向線包供電，上油缸帶動(dòng)模具上壓頭向上運(yùn)動(dòng)；

七、下油缸帶動(dòng)模具下壓頭向上運(yùn)動(dòng)，完成產(chǎn)品脫模；

八、整個(gè)工作過程，電氣柜通過輸電裝置向循環(huán)水散熱裝置供電。

本實(shí)用新型解決了各向異性粘接釹鐵硼薄壁輻射環(huán)由于模具精度要求高，無法輻射磁場(chǎng)取向壓制問題，生產(chǎn)壓制的各向異性粘接釹鐵硼薄壁輻射環(huán)在應(yīng)用中可做輻射充磁，也可做2級(jí)以上的多級(jí)充磁，解決了行業(yè)中無法制備4級(jí)以上各向異性粘接釹鐵硼薄壁輻射環(huán)的問題，擴(kuò)展和推進(jìn)了粘接釹鐵硼薄壁輻射環(huán)的應(yīng)用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。