本發(fā)明涉及一種玻璃加工設(shè)備，尤其是加工柱形玻璃端頭的一種自動(dòng)玻璃柱圓頭研磨裝置。

背景技術(shù)：

玻璃是由二氧化硅和其他化學(xué)物質(zhì)熔融在一起形成的。在熔融時(shí)形成連續(xù)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，冷卻過(guò)程中粘度逐漸增大并硬化致使其結(jié)晶的硅酸鹽類非金屬材料。玻璃的運(yùn)用非常廣泛，包括運(yùn)用于建筑物、日常生活用品、機(jī)械設(shè)備等，玻璃在日常生活工作中具有不可或缺的作用。而一些玻璃在生產(chǎn)出來(lái)之后，卻是需要再次經(jīng)過(guò)精密的研磨加工而后才能夠投入使用，如一些柱形玻璃，其一端或兩端的端頭需要經(jīng)過(guò)研磨成光滑的球形，但是現(xiàn)有的設(shè)備或過(guò)去精密，售價(jià)昂貴；或過(guò)于粗糙，達(dá)不到目前加工的需求，給人們?cè)斐衫_。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的自動(dòng)玻璃柱圓頭研磨裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種自動(dòng)玻璃柱圓頭研磨裝置，其包括機(jī)架，其特征在于：所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)設(shè)置有固定組件及研磨組件，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)所述固定組件往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，所述固定組件包括一支座，所述支座上設(shè)置有一固定板，所述固定板的兩端分別垂直設(shè)置一豎板，所述豎板上對(duì)應(yīng)設(shè)置一通孔，兩所述通孔之間連接有一輥軸，所述輥軸的一端同軸設(shè)置一步進(jìn)電機(jī)，所述輥軸上套接有一能夠隨輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)的三腳架，所述三腳架的前端連接一固定塊，所述固定塊上垂直設(shè)置一豎桿，所述豎桿于所述固定塊的上部套接有多個(gè)承重塊，所述豎桿的下部包括一抵柱，所述抵柱上設(shè)置有一感應(yīng)器，所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有控制器，所述機(jī)架一側(cè)設(shè)置有控制開關(guān)，所述控制器連接所述感應(yīng)器、所述控制開關(guān)及所述步進(jìn)電機(jī)，所述抵柱包括一錐形桿，所述錐形桿的下部設(shè)置一固定球。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述研磨組件包括設(shè)置于機(jī)架上的一凹槽，所述凹槽中心設(shè)置一通槽，所述通槽設(shè)置一軸承，所述軸承同軸設(shè)置一垂直的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸上同軸設(shè)置一旋轉(zhuǎn)盤，所述旋轉(zhuǎn)盤設(shè)置于所述軸承的上部，所述旋轉(zhuǎn)盤上部設(shè)置一固定盤，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂端水平設(shè)置一研磨輪，所述旋轉(zhuǎn)軸下部同軸設(shè)置有第一電機(jī)。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有一層塑料保護(hù)層。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述機(jī)架于所述支座下部設(shè)置有兩個(gè)腰型槽，所述驅(qū)動(dòng)組件包括有滑軌，所述機(jī)架上于所述腰型槽的兩側(cè)均設(shè)置有所述滑軌，所述支座連接于所述滑軌上，所述支座底部分別垂直設(shè)置有兩個(gè)固定桿，所述固定桿順著所述腰型槽延伸至機(jī)架內(nèi)，所述固定桿上水平連接一連接板，所述連接板的一側(cè)設(shè)置一連接軸，所述連接軸上同軸設(shè)置一凸輪，所述凸輪連接所述連接板，所述輥軸上同軸設(shè)置有第二電機(jī)。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述研磨組件上設(shè)置有用于放置玻璃柱的研磨夾具。

本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述三角架的中部設(shè)置有三角槽。

本發(fā)明的自動(dòng)玻璃柱圓頭研磨裝置在機(jī)架上分別設(shè)置有固定組件、研磨組件以及驅(qū)動(dòng)組件來(lái)對(duì)玻璃柱的端頭進(jìn)行研磨工序，研磨組件能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，用于具體的研磨玻璃柱，驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)固定組件往復(fù)移動(dòng)，固定組件用于將玻璃柱固定于固定組件和研磨組件之間來(lái)接受研磨工序，而固定組件在驅(qū)動(dòng)組件的驅(qū)動(dòng)下兩端往復(fù)移動(dòng)，從而帶動(dòng)在研磨夾具內(nèi)的玻璃柱的兩端擺動(dòng)，使玻璃柱在研磨的過(guò)程中形成一定角度，從而將端頭研磨出球形狀，達(dá)到研磨效果；步進(jìn)電機(jī)設(shè)置于輥軸的一端能夠驅(qū)動(dòng)輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)設(shè)置于輥軸上的三角架的轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣免去了工作人員的手動(dòng)操作，規(guī)避了風(fēng)險(xiǎn)，減少了工序，增加加工的效率；本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明最佳實(shí)施例的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明最佳實(shí)施例的后視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明最佳實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明的一種自動(dòng)玻璃柱圓頭研磨裝置，其包括機(jī)架1，其特征在于：機(jī)架1上對(duì)應(yīng)設(shè)置有固定組件2及研磨組件4，機(jī)架1內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)固定組件2往復(fù)移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件5，固定組件2包括一支座21，支座21上設(shè)置有一固定板22，固定板22的兩端分別垂直設(shè)置一豎板23，豎板23上對(duì)應(yīng)設(shè)置一通孔，兩通孔之間連接有一輥軸24，輥軸24的一端同軸設(shè)置一步進(jìn)電機(jī)6，輥軸24上套接有一能夠隨輥軸24轉(zhuǎn)動(dòng)的三腳架25，三腳架25的前端連接一固定塊27，固定塊27上垂直設(shè)置一豎桿28，豎桿28于固定塊27的上部套接有多個(gè)承重塊29，豎桿28的下部包括一抵柱3，抵柱3上設(shè)置有一感應(yīng)器61，機(jī)架1內(nèi)設(shè)置有控制器62，機(jī)架1一側(cè)設(shè)置有控制開關(guān)63，控制器62連接感應(yīng)器61、控制開關(guān)63及步進(jìn)電機(jī)6，抵柱3包括一錐形桿，錐形桿的下部設(shè)置一固定球；三角架的中部設(shè)置有三角槽26。

研磨組件4包括設(shè)置于機(jī)架1上的一凹槽，凹槽中心設(shè)置一通槽，通槽設(shè)置一軸承41，軸承41同軸設(shè)置一垂直的旋轉(zhuǎn)軸42，旋轉(zhuǎn)軸42上同軸設(shè)置一旋轉(zhuǎn)盤43，旋轉(zhuǎn)盤43設(shè)置于軸承41的上部，旋轉(zhuǎn)盤43上部設(shè)置一固定盤44，旋轉(zhuǎn)軸42的頂端水平設(shè)置一研磨輪45，旋轉(zhuǎn)軸42下部同軸設(shè)置有第一電機(jī)46，凹槽內(nèi)設(shè)置有一層塑料保護(hù)層47；研磨組件4上設(shè)置有用于放置玻璃柱的研磨夾具12。

機(jī)架1于支座21下部設(shè)置有兩個(gè)腰型槽11，驅(qū)動(dòng)組件5包括有滑軌51，機(jī)架1上于腰型槽11的兩側(cè)均設(shè)置有滑軌51，支座21連接于滑軌51上，支座21底部分別垂直設(shè)置有兩個(gè)固定桿52，固定桿52順著腰型槽11延伸至機(jī)架1內(nèi)，固定桿52上水平連接一連接板53，連接板53的一側(cè)設(shè)置一連接軸54，連接軸54上同軸設(shè)置一凸輪55，凸輪55連接連接板53，輥軸24上同軸設(shè)置有第二電機(jī)56。

本發(fā)明的自動(dòng)玻璃柱圓頭研磨裝置在機(jī)架1上分別設(shè)置有固定組件2、研磨組件4以及驅(qū)動(dòng)組件5來(lái)對(duì)玻璃柱的端頭進(jìn)行研磨工序，研磨組件4能夠轉(zhuǎn)動(dòng)，用于具體的研磨玻璃柱，驅(qū)動(dòng)組件5用于驅(qū)動(dòng)固定組件2往復(fù)移動(dòng)，固定組件2用于將玻璃柱固定于固定組件2和研磨組件4之間來(lái)接受研磨工序，而固定組件2在驅(qū)動(dòng)組件5的驅(qū)動(dòng)下兩端往復(fù)移動(dòng)，從而帶動(dòng)在研磨夾具12內(nèi)的玻璃柱的兩端擺動(dòng)，使玻璃柱在研磨的過(guò)程中形成一定角度，從而將端頭研磨出球形狀，達(dá)到研磨效果；步進(jìn)電機(jī)6設(shè)置于輥軸24的一端能夠驅(qū)動(dòng)輥軸24轉(zhuǎn)動(dòng)從而驅(qū)動(dòng)設(shè)置于輥軸24上的三角架的轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣免去了工作人員的手動(dòng)操作，規(guī)避了風(fēng)險(xiǎn)，減少了工序，增加加工的效率。

固定組件2設(shè)置于驅(qū)動(dòng)組件5的上部，驅(qū)動(dòng)組件5用于驅(qū)動(dòng)固定組件2進(jìn)行往復(fù)的移動(dòng)，固定組件2包括的三角架設(shè)置于輥軸24上，能夠在輥軸24上旋轉(zhuǎn)，在使用時(shí)，工作人員將研磨夾具12放在抵柱3和研磨輪45之間，而后三角架下移，抵柱3和研磨輪45共同壓緊研磨夾具12，玻璃柱設(shè)置于研磨夾具12的下方，研磨輪45對(duì)玻璃柱進(jìn)行研磨；三角架的中部設(shè)置的三角槽26用于保持三角架的穩(wěn)定同時(shí)也節(jié)省了制作材料；承重塊29的設(shè)置使為了使玻璃柱在研磨的過(guò)程中能夠接受更大的受力，使研磨效果更好，抵柱3包括有錐形桿和固定球，固定球能夠與研磨夾具12連接，不易使研磨夾具12脫落，保證研磨的質(zhì)量。

驅(qū)動(dòng)組件5使連接板53連接于凸輪55上，連接軸54驅(qū)動(dòng)凸輪55旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)連接板53往復(fù)移動(dòng)，連接板53連接固定桿52，固定桿52連接支座21，固定桿52設(shè)置在腰型槽11內(nèi)，這樣，凸輪55便能夠驅(qū)動(dòng)支座21做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，抵柱3在支座21的帶動(dòng)下往復(fù)移動(dòng)，使研磨夾具12的上部隨抵柱3往復(fù)移動(dòng)，同時(shí)研磨輪45在轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，玻璃柱的端頭便能夠研磨出光滑的球形，其形狀也是能夠通過(guò)抵柱3移動(dòng)的幅度而改變，在需要研磨出不同形狀的端頭使，便調(diào)整固定組件2往復(fù)移動(dòng)的距離便能夠?qū)崿F(xiàn)；研磨組件4的旋轉(zhuǎn)盤43為了使旋轉(zhuǎn)軸42在高度轉(zhuǎn)動(dòng)中能夠保持穩(wěn)定，固定盤44起到固定的作用，研磨輪45用于研磨玻璃柱。

固定球上設(shè)置有一感應(yīng)器61用于感應(yīng)固定球是否接觸到了研磨夾具12，當(dāng)三角架在控制器62和控制開關(guān)63的控制下隨步進(jìn)電機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)，而后固定球隨轉(zhuǎn)動(dòng)逐漸靠近研磨夾具12，當(dāng)感應(yīng)器61感應(yīng)到固定球接觸到研磨夾具12后傳輸信號(hào)至控制器62，控制器62控制步進(jìn)電機(jī)6停止運(yùn)轉(zhuǎn)，三角架停止，使抵柱3剛好抵到研磨夾具12上，便于之后的研磨工序，免去工作人員人工操作。

以上實(shí)施例僅為本發(fā)明其中的一種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。