本實用新型涉及一種控制電路，尤其涉及振動研磨機的控制電路。

背景技術(shù)：

目前市場上的振動研磨機的主要控制方法是使用按鈕與接觸器控制，只能人工手動控制操作，憑借操作工經(jīng)驗有效控制加工時間和防護措施的開啟與關(guān)閉，并且振動研磨機上的防音罩均沒有安全保護措施，只是通過電錐推桿控制其上下運動，需要人為的開啟和關(guān)閉，一旦電動錐桿出現(xiàn)故障，極易造成人員傷害，極大的增加了機床工作的不穩(wěn)定性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種高效率，更安全的自動化控制電路，使得振動研磨機能夠?qū)崿F(xiàn)一鍵控制，同時增加安全桿的電路控制，實現(xiàn)防音罩自動升降時的上下限位，以保證工人的安全。

為解決上述問題，本實用新型提供的一種振動研磨機自動化控制及安全桿控制電路采用了如下技術(shù)方案：

一種振動研磨機自動化控制及安全桿控制電路，包括電源控制保護電路、磨液泵電路、防音罩升降電路和研磨振動電路。所述的電源控制保護電路包括電源器、PLC、觸摸屏、開關(guān)電源、電源電路熔斷器、控制變壓器、斷路器、漏電斷路器和PLC電路熔斷器；所述的開關(guān)電源連接所述的控制電源器和觸摸屏，所述的控制變壓器與所述的開關(guān)電源和PLC連接，所述的開關(guān)電源與所述的PLC并聯(lián)，所述的電源電路熔斷器與所述的控制變壓器連接，所述的PLC電路熔斷器與所述的PLC連接，所述的斷電器與所述的控制變壓器連接，所述的漏電斷路器與所述的斷路器連接，另一端接380V電源。所述的研磨振動電路包括中間繼電器回路、變頻器、出料裝置和研磨振動電機；所述的變頻器與所述的電源控制保護電路連接，另一端連接所述的研磨振動電機，所述的出料裝置與所述的研磨振動電機連接，所述的中間繼電器回路單獨與所述的變頻器相連。所述的防音罩升降電路包括下降接觸器、上升接觸器、熱繼電器、防音罩升降電機、安全桿回路和防音罩裝置；所述的上升接觸器和下降接觸器并聯(lián)，一端均與所述的電源控制保護電路連接，另一端與所述的熱繼電器連接，所述的熱繼電器與所述的防音罩升降電機連接，所述的防音罩升降電機與所述的防音罩裝置連接，所述的 安全桿回路與所述的所述的電源控制保護電路單獨連接。所述的磨液泵電路包括磨液熔斷器、磨液接觸器、磨液泵電機和上水閥回路；所述的磨液熔斷器一端連接380V電源，另一端連接所述的磨液接觸器，所述的磨液接觸器與所述的磨液泵電機連接，所述的上水閥回路與所述的磨液泵電機單獨連接。

進一步的，所述的中間繼電器回路包括研磨繼電器和出料繼電器；所述的研磨繼電器與所述的研磨振動電機連接，所述的出料繼電器與所述的出料裝置連接。

進一步的，所述的安全桿回路包括安全桿裝置、安全桿開啟繼電器、安全桿關(guān)閉繼電器和蜂鳴器電磁閥繼電器和上水電磁閥；所述的安全桿開啟繼電器和安全桿關(guān)閉繼電器與所述的安全桿連接，所述的安全桿開啟繼電器與所述的安全桿關(guān)閉繼電器并聯(lián)，所述的蜂鳴器與所述的安全桿裝置連接。

進一步的，所述的安全桿裝置設(shè)有電磁閥，所述的電磁閥選用五位三通電磁閥。

進一步的，所述的上水閥回路包括上水繼電器和上水電磁閥，所述的上水繼電器與所述的上水電磁閥連接，所述的上水電磁閥與所述的磨液泵電機連接。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供的一種振動研磨機自動化控制及安全桿控制電路使得振動研磨機的操作自動化，實現(xiàn)一鍵自動，提高了生產(chǎn)效率和操作精度，同時加強了安全控制，降低因機床故障而導(dǎo)致意外事故發(fā)生的概率。

附圖說明

附圖1為本實用新型優(yōu)選實施例電路原理圖。

附圖2為本實用新型優(yōu)選實施例PLC控制示意圖。

其中：1.電源控制保護電路、2.磨液泵電路、3.防音罩升降電路、4.研磨振動電路、5.控制電源器、6.PLC、7.觸摸屏、8.開關(guān)電源、9.電源電路熔斷器、10.控制變壓器、11.斷路器、12.漏電斷路器、13.下降接觸器、14.上升接觸器、15.研磨繼電器、16.出料繼電器、17.中間繼電器回路、18.變頻器、19.熱繼電器、20.防音罩升降電機、21.研磨振動電機、22.磨液熔斷器、23.磨液接觸器、24.磨液泵電機、25.安全桿開啟繼電器、26.安全桿關(guān)閉繼電器、27.上水繼電器、28.安全桿回路、29.上水閥回路、30.PLC電路熔斷器、31.防音罩裝置、32.上水電磁閥、33.出料裝置、34.安全桿裝置、35.蜂鳴器。

具體實施方式

為了更清楚的了解本實用新型提供的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型做進一步的說明。

如附圖所示，一種振動研磨機自動化控制及安全桿控制電路，包括電源控制保護電路1、磨液泵電路2、防音罩升降電路3和研磨振動電路4。

所述的電源控制保護電路1包括控制電源器5、PLC6、觸摸屏7、開關(guān)電源8、電源電路熔斷器9、控制變壓器10、斷路器11、漏電斷路器12和PLC電路熔斷器30；所述的開關(guān)電源8連接所述的控制電源器5和觸摸屏7，用于控制電器原件的電流開關(guān)；所述的控制變壓器10與所述的開關(guān)電源8和PLC6連接，控制整個電路的電壓；所述的開關(guān)電源8與所述的PLC6并聯(lián)，互相不受影響；所述的電源電路熔斷器9與所述的控制變壓器10連接，用于保護整個所述的電源控制保護電路；所述的PLC電路熔斷器30與所述的PLC6連接，用于保護PLC6的電源電路；所述的斷路器11與所述的控制變壓器10連接，防止電路過載；所述的漏電斷路器12與所述的斷路器11連接，另一端接380V電源，防止漏電傷人。

所述的研磨振動電路4包括中間繼電器回路17、變頻器18、研磨振動電機21和出料裝置33；所述的變頻器18與所述的電源控制保護電路1連接，另一端連接所述的研磨振動電機21，通過控制電機輸出轉(zhuǎn)速完成加工動作；所述的出料裝置33與所述的研磨振動電機21連接，通過電機運動，完成機床出料動作；所述的中間繼電器回路17單獨與所述的變頻器18相連，形成自動控制回路。

所述的防音罩升降電路3包括下降接觸器13、上升接觸器14、熱繼電器19、防音罩升降電機20、安全桿回路28和防音罩裝置31；所述的下升接觸器13和上降接觸器14并聯(lián)，一端均與所述的電源控制保護電路1連接，另一端與所述的熱繼電器19連接，通過繼電器完成自動升降動作；所述的熱繼電器19與所述的防音罩升降電機20連接，用于保護防音罩升降電路3，防止溫度過高；所述的防音罩升降電機20與所述的防音罩裝置31連接，通過電機運動，完成所述的防音罩裝置31的升降動作；所述的安全桿回路28與所述的所述的電源控制保護電路1單獨連接，形成獨立的保護回路。

所述的磨液泵電路2包括磨液熔斷器22、磨液接觸器23、磨液泵電機24和上水閥回路29；所述的磨液熔斷器22一端連接380V電源，另一端連接所述的磨液接觸器23，用于保護所述的磨液泵電路2，防止溫度過高；所述的磨液接觸器23與所述的磨液泵電機24連接， 用于控制所述的磨液泵電路2的開啟和關(guān)閉；所述的上水閥回路29與所述的磨液泵電機24單獨連接，形成自動上水的回路。

進一步的，所述的中間繼電器回路17包括研磨繼電器15和出料繼電器16；所述的研磨繼電器15與所述的研磨振動電機21連接，可以自動開啟或關(guān)閉電路，達(dá)到自動化的效果；所述的出料繼電器16與所述的出料裝置33連接，形成自動化電路。

進一步的，所述的安全桿回路28包括安全桿開啟繼電器25、安全桿關(guān)閉繼電器27、安全桿裝置34和蜂鳴器35；所述的安全桿開啟繼電器25和安全桿關(guān)閉繼電器27與所述的安全桿裝置34連接，所述的安全桿開啟繼電器25與所述的安全桿關(guān)閉繼電器27并聯(lián)，互不影響；當(dāng)所述的防音罩裝置31到達(dá)上升或下降限位時，所述的安全桿關(guān)閉繼電器27啟動，使得所述的安全桿裝置34關(guān)閉，防止防音罩意外落下；當(dāng)所述的防音罩裝置31需要運動時，所述的安全桿開啟繼電器25啟動，打開所述的安全桿裝置34，所述的防音罩裝置31才可以運動；所述的蜂鳴器35與所述的安全桿裝置34連接，當(dāng)所述的安全桿裝置34在10秒內(nèi)未到達(dá)上下限位時，所述的蜂鳴器35便會發(fā)出蜂鳴信號，提醒操作者。

進一步的，所述的安全桿裝置34設(shè)有電磁閥，所述的電磁閥選用五位三通電磁閥，如此便可以在斷電時保證安全桿裝置34依然可以工作。

進一步的，所述的上水閥回路29包括上水繼電器27和上水電磁閥32，所述的上水繼電器27與所述的上水電磁閥32連接，所述的上水電磁閥32與所述的磨液泵電機24連接，可形成自動開關(guān)回路，控制機床自動上水。