一種磨粒流拋光圓柱內(nèi)孔表面的夾具的制作方法
【專利摘要】一種磨粒流拋光圓柱內(nèi)孔表面的夾具，該夾具主要由上夾具，中夾具，下夾具組成。上夾具上端設(shè)有大通道磨料進(jìn)料口，下端為凹孔狀與中夾具上端的凸臺(tái)相契合，中夾具上端凸臺(tái)內(nèi)設(shè)4個(gè)小通道進(jìn)料口，且大通道進(jìn)料口直徑大小必須能容下4個(gè)小通道進(jìn)料口；中夾具尾部為錐臺(tái)狀，增加中間夾具穩(wěn)定性，錐臺(tái)內(nèi)部設(shè)有磨料匯聚通道，將各部分流出的磨料聚集到中夾具底端的磨料匯聚流出孔，便于收集；下夾具上端設(shè)有與中夾具配套的錐臺(tái)孔以及磨料匯聚通道；上夾具底部及下夾具上端帶有一環(huán)形圈與中夾具的環(huán)形卡槽相連接；同時(shí)在上夾具與中夾具，及中夾具與下夾具之間各裝有橡膠密封圈。該實(shí)用新型可適用于各種圓柱內(nèi)孔表面的拋光，且安裝方便成本低。
【專利說明】
一種磨粒流拋光圓柱內(nèi)孔表面的夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及夾具領(lǐng)域，具體涉及一種磨粒流拋光圓柱內(nèi)孔表面的夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]磨粒流加工具有精確性、穩(wěn)定性和靈活性，廣泛用于汽車業(yè)和各種生產(chǎn)制造業(yè)，它最根本的優(yōu)點(diǎn)是:可以通達(dá)零件復(fù)雜而難以進(jìn)入的部位;拋光表面均勻、完整;批量零件的加工效果重復(fù)一致，這些加工特點(diǎn)使零件性能得到改善，壽命延長(zhǎng)，同時(shí)減免繁雜的手工勞動(dòng)，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。如汽車進(jìn)氣管，手工拋光其內(nèi)表面時(shí)，只能先切割開，拋光后再焊接起來，而用磨粒流加工方法，不需要切割打開就可以完成內(nèi)表面拋光，該工藝已廣泛用于汽車零部件的精加工:進(jìn)排氣管、進(jìn)氣門、增壓腔、噴油器、噴油嘴、氣缸頭、渦輪殼體和葉片、花鍵、齒輪、制動(dòng)器等，然而，目前的磨粒流拋光機(jī)床結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，對(duì)于一般的企業(yè)來說難以承受，因其價(jià)格昂貴，這就阻礙了磨粒流拋光技術(shù)的發(fā)展。
[0003]如若用拋光機(jī)床拋光工件，會(huì)導(dǎo)致工件的微變形，影響精密儀器的使用，且價(jià)格也很昂貴。
[0004]基于以上問題，本實(shí)用新型提供了一種磨粒流拋光圓柱內(nèi)孔表面的夾具，該夾具能有效解決在磨粒流拋光圓柱形工件內(nèi)表面的加工過程中能有效全面的拋光以及不導(dǎo)致工件微變形的可能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種安裝和使用簡(jiǎn)單、合理，成本低，性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)的一種磨粒流拋光圓柱內(nèi)孔表面的夾具。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:該夾具主要由上夾具，中夾具，下夾具組成；其中上夾具與下夾具整體為扁圓柱狀，中夾具上端為凸臺(tái)狀，中間為扁圓柱狀，尾部為錐臺(tái)狀，且3個(gè)扁圓柱外徑大小一致。上夾具上端設(shè)有大通道磨料進(jìn)料口，下端為凹孔狀與中夾具上端的凸臺(tái)相契合，中夾具上端凸臺(tái)內(nèi)設(shè)4個(gè)小通道進(jìn)料口，且大通道進(jìn)料口直徑大小必須能容下4個(gè)小通道進(jìn)料口。中夾具尾部為錐臺(tái)狀，增加中間夾具穩(wěn)定性，錐臺(tái)內(nèi)部設(shè)有磨料匯聚通道，將各部分流出的磨料聚集到中夾具底端的磨料匯聚流出孔，便于收集;下夾具上端設(shè)有與中夾具配套的錐臺(tái)孔以及磨料匯聚通道。上夾具底部及下夾具上端帶有一環(huán)形圈與中夾具的環(huán)形卡槽相連接。
[0007]所述在上夾具與中夾具，及中夾具與下夾具之間各裝有橡膠密封圈，增加其密封性。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型由上夾具、中夾具、下夾具組成，上夾具進(jìn)料口直徑略大于中夾具上端凸臺(tái)的4個(gè)小通道進(jìn)料口，使磨料均勻的拋光每個(gè)小孔，上夾具的下端設(shè)有凹孔狀與中夾具上端的凸臺(tái)配合使用，減少磨料泄露的可能；中夾具的下端設(shè)有錐形臺(tái)，錐臺(tái)內(nèi)部設(shè)有磨料匯聚通道，將各部分流出的磨料聚集到中夾具底端的磨料匯聚流出孔，便于收集;下夾具內(nèi)部設(shè)有與中夾具配套的錐臺(tái)孔以及磨料匯聚通道;上夾具下端和下夾具的上端設(shè)有環(huán)形圈與中夾具的上下端的環(huán)形卡槽配套使用，可以防止夾具發(fā)生相對(duì)位移，使磨料泄露;本夾具還可根據(jù)需要擴(kuò)展成對(duì)多個(gè)工件同時(shí)進(jìn)行加工。
【附圖說明】

[0009]圖1裝配圖
[0010]圖2上夾具的剖面圖
[0011]圖3中夾具半剖視圖
[0012]圖4下夾具半剖視圖
[0013]1、上夾具，2、橡膠密封圈，3、小通道進(jìn)料口，4、環(huán)形卡槽，5、中夾具，6、環(huán)形圈，7、下夾具，8、大通道進(jìn)料口，9、凹孔，10、凸臺(tái)，11、磨料匯聚流出孔，12、磨料匯聚流出通道。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下通過具體實(shí)例說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0015]實(shí)施例:
[0016]—種磨粒流拋光圓柱內(nèi)孔表面的夾具，其特征在于:該夾具主要由上夾具，中夾具，下夾具組成;其中上夾具與下夾具整體為扁圓柱狀，中夾具上端為凸臺(tái)狀，中間為扁圓柱狀，尾部為錐臺(tái)狀，且3個(gè)扁圓柱外徑大小一致。上夾具上端設(shè)有大通道磨料進(jìn)料口，下端為凹孔狀與中夾具上端的凸臺(tái)相契合，中夾具上端凸臺(tái)內(nèi)設(shè)4個(gè)小通道進(jìn)料口，且大通道進(jìn)料口直徑大小必須能容下4個(gè)小通道進(jìn)料口。中夾具尾部為錐臺(tái)狀，增加中間夾具穩(wěn)定性，錐臺(tái)內(nèi)部設(shè)有磨料匯聚通道，將各部分流出的磨料聚集到中夾具底端的磨料匯聚流出孔，便于收集;下夾具上端設(shè)有與中夾具配套的錐臺(tái)孔以及磨料匯聚通道。上夾具底部及下夾具上端帶有一環(huán)形圈與中夾具的環(huán)形卡槽相連接；同時(shí)在上夾具與中夾具，及中夾具與下夾具之間各裝有橡膠密封圈，增加其密封性。
[0017]以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，在不脫離本實(shí)用新型的范圍的情況下，可以對(duì)其進(jìn)行各種改進(jìn)和替換，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨粒流拋光圓柱內(nèi)孔表面的夾具，其特征在于:該夾具主要由上夾具，中夾具，下夾具組成；其中上夾具與下夾具整體為扁圓柱狀，中夾具上端為凸臺(tái)狀，中間為扁圓柱狀，尾部為錐臺(tái)狀，且3個(gè)扁圓柱外徑大小一致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨粒流拋光圓柱內(nèi)孔表面的夾具，其特征在于:上夾具上端設(shè)有大通道磨料進(jìn)料口，下端為凹孔狀與中夾具上端的凸臺(tái)相契合，中夾具上端凸臺(tái)內(nèi)設(shè)4個(gè)小通道進(jìn)料口，且大通道進(jìn)料口直徑大小必須能容下4個(gè)小通道進(jìn)料口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨粒流拋光圓柱內(nèi)孔表面的夾具，其特征在于:中夾具尾部為錐臺(tái)狀，增加中間夾具穩(wěn)定性，錐臺(tái)內(nèi)部設(shè)有磨料匯聚通道，將各部分流出的磨料聚集到中夾具底端的磨料匯聚流出孔，便于收集;下夾具上端設(shè)有與中夾具配套的錐臺(tái)孔以及磨料匯聚通道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磨粒流拋光圓柱內(nèi)孔表面的夾具，其特征在于:上夾具底部及下夾具上端帶有一環(huán)形圈與中夾具的環(huán)形卡槽相連接；同時(shí)在上夾具與中夾具，及中夾具與下夾具之間各裝有橡膠密封圈，增加其密封性。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK205703746SQ201620552253
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日
【發(fā)明人】李俊燁, 衛(wèi)麗麗, 周曾煒, 張心明, 王淑坤, 李學(xué)光, 許穎, 徐成宇
【申請(qǐng)人】長(zhǎng)春理工大學(xué)