本實(shí)用新型涉及夾具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種研磨夾具。

背景技術(shù)：
金相分析是金屬材料試驗(yàn)研究的重要手段之一，廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、石化等行業(yè)。為了避免試樣制作過程中引起的傾斜、破裂或先組織的變化，目前金相試樣的制作一般采用冷鑲制法。冷鑲制法主要是將需要進(jìn)行分析的金相樣本和試劑放入冷鑲模具中，待試劑冷卻成型后從模具中取出，放到研磨機(jī)上進(jìn)行研磨。但是當(dāng)前一般為人工手動(dòng)對(duì)金相試樣進(jìn)行研磨，由于冷鑲模具的尺寸較小，所以金相試樣的尺寸也較小，人工手握比較費(fèi)力，而且人工用力可能不均勻，從而出現(xiàn)金相試樣傾斜，研磨厚度不均的情況，不能有效保證研磨的質(zhì)量，同時(shí)人工手動(dòng)操作也比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，使得研磨效率比較低下。因此，如何設(shè)計(jì)一種研磨夾具，既能保證金相試樣的研磨質(zhì)量，又能提高研磨效率是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種研磨夾具，既能保證金相試樣的研磨質(zhì)量，又能提高研磨效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種研磨夾具，其特征在于，包括固定體，所述固定體上設(shè)置有至少三個(gè)連接臂，所述連接臂的端部均連接有用于夾持待測(cè)樣品的夾具本體，且所述夾具本體均在同一平面內(nèi)。優(yōu)選的，所述固定體為連桿。優(yōu)選的，所述固定體為把手。優(yōu)選的，所述把手呈錐臺(tái)形，且所述把手的上端面的面積大于所述把手的下端面的面積。優(yōu)選的，還包括設(shè)置在連桿端部的把手，所述把手上設(shè)置有螺栓通過孔，所述連桿上設(shè)置有與所述螺栓通過孔對(duì)應(yīng)的第一螺紋孔，穿過所述螺栓通過孔并與所述第一螺紋孔配合的螺釘將所述把手緊固在所述連桿上。優(yōu)選的，所述連桿的橫截面為多邊形，且所述把手的下端面還設(shè)置有與所述連桿適配的盲槽。優(yōu)選的，所述連接臂包括第一支臂和第二支臂，且所述第一支臂和所述第二支臂相連成直角，所述第一支臂與所述連桿的側(cè)壁相連，所述第二支臂的端部與所述夾具本體相連。優(yōu)選的，所述連桿和所述第一支臂的橫截面均為多邊形，且所述連桿的側(cè)壁任意一面的寬度均不小于所述第一支臂的連接面寬度，所述第一支臂的連接面為第一支臂與所述連桿相連的一面。優(yōu)選的，所述連桿與所述第一支臂為螺栓連接。優(yōu)選的，所述夾具本體呈圓筒狀，且在所述夾具本體的側(cè)壁上還設(shè)置有至少兩個(gè)用于夾緊待測(cè)樣品的螺栓。優(yōu)選的，所述夾具本體的側(cè)壁上還設(shè)置有與所述第二支臂適配的凹槽，且所述凹槽的底面上設(shè)置有通孔，所述第二支臂上還設(shè)置有與所述通孔對(duì)應(yīng)的第四螺紋孔，穿過所述通孔并與所述第四螺紋孔配合的螺栓將所述夾具本體緊固在所述第二支臂上。由以上技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開的研磨夾具，包括固定體，所述固定體上設(shè)置有至少三個(gè)連接臂，所述連接臂的端部均連接有用于夾持待測(cè)樣品的夾具本體，且所述夾具本體均在同一平面內(nèi)。由于研磨夾具可以水平的放置在研磨機(jī)上，將待測(cè)樣品固定在夾具本體后，操作人員只需要握緊固定體，保持研磨夾具平衡就可以進(jìn)行研磨，與現(xiàn)有技術(shù)中的手動(dòng)研磨相比，研磨夾具可以保證待測(cè)樣品在研磨時(shí)的受力均勻，因而不會(huì)出現(xiàn)待測(cè)樣品傾斜，研磨厚度不均的情況，從而可以有效的保證研磨的質(zhì)量，同時(shí)也可以提高研磨的效率。附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開的研磨夾具的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開的研磨夾具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開的研磨夾具的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開的把手的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開的把手的下端面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開的連桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開的連接臂的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開的夾具本體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開的夾具本體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開的夾具本體的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。其中，各部件名稱如下：1-固定體，11-把手，111-螺紋通過孔，112-盲槽，12-連桿，121-第一螺紋孔，122-第二螺紋孔，2-連接臂，21-第一支臂，22-第二支臂，23-第三螺紋孔，24-第四螺紋孔，3-夾具本體，31-通孔，32-螺栓，33-凹槽。具體實(shí)施方式本實(shí)用新型的核心在于提供一種研磨夾具，既能保證待測(cè)樣品的研磨質(zhì)量，又能提高研磨效率。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開的研磨夾具，包括固定體1，所述固定體1上設(shè)置有至少三個(gè)連接臂2，所述連接臂2的端部均連接有用于夾持待測(cè)樣品的夾具本體3，且所述夾具本體3均在同一平面內(nèi)，需要解釋的是，“待測(cè)樣品”在金屬材料試驗(yàn)中叫做金相試樣，以下將以金相試樣為例在本實(shí)用新型實(shí)施例中進(jìn)行說明。本實(shí)用新型實(shí)施例中所公開的研磨夾具可以水平的放置在研磨機(jī)上，將金相試樣固定在夾具本體3后，操作人員只需要握緊固定體1，保持研磨夾具平衡就可以進(jìn)行研磨，與現(xiàn)有技術(shù)中的手動(dòng)研磨相比，研磨夾具可以保證金相試樣在研磨時(shí)的受力均勻，因而不會(huì)出現(xiàn)金相試樣傾斜，研磨厚度不均的情況，從而可以有效的保證研磨的質(zhì)量，同時(shí)也可以提高研磨的效率。進(jìn)一步的，固定體1可以為連桿12，操作人員握住連桿12，保持研磨夾具的平衡，即可進(jìn)行金相試樣的研磨，需要說明的是，連桿12可以豎直放置，也可以傾斜放置，只要夾具本體3在同一平面內(nèi)，操作人員握住連桿12，保持研磨夾具平衡即可；當(dāng)然，固定體1也可以為把手11，操作人員可以握住把手11，在把手11的下端設(shè)置連接臂2和與連接臂2相連的夾具本體3進(jìn)行金相試樣的研磨，也可以保證金相試樣不傾斜，從而保證研磨的質(zhì)量。進(jìn)一步的，把手11呈圓臺(tái)形，且把手11的上端面的面積大于把手11的下端面的面積，如此設(shè)置，操作人員容易更好的握持住把手11，從而保持研磨夾具的平衡，進(jìn)一步保證研磨的質(zhì)量。進(jìn)一步的，研磨夾具還包括設(shè)置在連桿12端部的把手11，把手11上設(shè)置有螺紋通過孔111，連桿12上設(shè)置有與螺紋通過孔111相對(duì)應(yīng)的第一螺紋孔121，穿過螺栓通過孔111并與第一螺紋孔121配合的螺釘將把手11緊固在連桿12上。如此設(shè)置，螺栓可以旋入螺栓通過孔111與第一螺紋孔121中，將把手11與豎直連桿12緊固。需要說明的是，連桿12的橫截面為多邊形，且把手11的下端面還設(shè)置有與連桿12適配的盲槽112。因此，當(dāng)連桿12與盲槽112進(jìn)行配合時(shí)，盲槽112可以卡緊連桿12，防止其轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)一步保證了連桿12與把手11連接的牢固性。當(dāng)然，把手11與連桿12也可以進(jìn)行焊接相連，只需要將把手11的下端面與連桿12的頂端面進(jìn)行焊接即可，但是焊接會(huì)影響研磨夾具的整體外觀美觀，所以本實(shí)用新型公開的實(shí)施例中優(yōu)選將螺栓連接，既保證了連接的牢固性，又不影響其外觀美觀。如圖7所示，連接臂2包括第一支臂21和第二支臂22，且第一支臂21與第二支臂22連接成直角，需要解釋的是，第一支臂21與連桿12的側(cè)壁相連，第二支臂22的端部與夾具本體3相連。需要說明的是，連桿12和第一支臂21的橫截面均為多邊形，且連桿12的側(cè)壁任意一面的寬度均不小于第一支臂21的連接面的寬度，由此可以保證連桿12與第一支臂21的連接強(qiáng)度。在這里需要解釋的是，第一支臂21的連接面為第一支臂21與連桿12相連的一面。為了保證研磨夾具能夠適應(yīng)不同規(guī)格的金相試樣，本實(shí)用新型公開的實(shí)施例中，連接臂2的數(shù)量?jī)?yōu)選3-6個(gè)，既可以保證研磨夾具適應(yīng)不同規(guī)格的樣本，又可以保證研磨夾具本身的體積不能過大。進(jìn)一步的，連接12與第一支臂21為螺栓連接，需要解釋的是，連桿12上還設(shè)置有第二螺紋孔122，第一支臂21上設(shè)置有與第二螺紋孔122相對(duì)應(yīng)的第三螺紋孔23，螺栓旋入第二螺紋孔122與第三螺紋孔23連接連桿12與第一支臂21，需要解釋的是，第二螺紋孔122與第三螺紋孔23優(yōu)選2個(gè)，既節(jié)省成本，又能保證連桿12與第一支臂21的連接強(qiáng)度。如圖8所示，夾具本體3呈圓筒狀，在夾具本體3的側(cè)壁上還設(shè)置有至少兩個(gè)用于加緊待測(cè)樣品的螺栓32，需要解釋的是，螺栓32優(yōu)選3-6個(gè)，既可以保證從夾具本體3的不同方向?qū)⒔鹣嘣嚇訆A緊，又可以降低成本。進(jìn)一步的，夾具本體3的側(cè)壁上還設(shè)置有與第二支臂22適配的凹槽33，且凹槽33的底端面上設(shè)置有通孔31，需要說明的是，通孔31與設(shè)置在第二支臂22端面上的第四螺紋孔24相對(duì)應(yīng)，螺栓旋入通孔31與第四螺紋孔24將第二支臂22與夾具本體3固定，保證夾具本體3與第二支臂22的連接牢固性，從而進(jìn)一步保證研磨夾具的整體平衡性，既可以保證研磨的質(zhì)量，同時(shí)還提高研磨的效率。本說明書中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。