本實(shí)用新型涉及貴金屬行業(yè)鑄錠設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及中頻感應(yīng)隧道鑄錠機(jī)。
背景技術(shù):
目前,傳統(tǒng)的鑄錠機(jī)主要由電源、電容、感應(yīng)爐和裝料的石墨坩堝(石英坩堝)組成,且裝載、熔化、凝固、冷卻和卸載均分割獨(dú)立,鑄錠機(jī)熔煉周期長(zhǎng),需要熔完一爐完成鑄錠后才能再開始熔煉下一爐。鑄錠時(shí)操作人員需將爐內(nèi)裝有已熔化金屬液體的石墨坩堝從爐內(nèi)取出來然后把熔化的的金屬液體倒入另外的鑄錠模具,使得熔化的金屬液體冷卻,得到的產(chǎn)品受空氣影響導(dǎo)致金屬表面容易不平整和光潔度不夠,導(dǎo)致產(chǎn)品不合格,需重新熔鑄,降低了生產(chǎn)效率增大了生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供中頻感應(yīng)隧道鑄錠機(jī),自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單、方便,產(chǎn)品品質(zhì)好,生產(chǎn)效率高。金屬零損耗,生產(chǎn)成本低。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:中頻感應(yīng)隧道鑄錠機(jī),其特征在于:包括機(jī)架,設(shè)于機(jī)架上且依次連接的裝載區(qū)、熔化區(qū)、結(jié)晶區(qū)、冷卻區(qū)和卸載區(qū),所述的載區(qū)、熔化區(qū)、結(jié)晶區(qū)、冷卻區(qū)和卸載區(qū)分別通過電路與電源柜和控制柜連接。
作為優(yōu)選的,所述的裝載區(qū)包括用于放置鑄錠模具的導(dǎo)軌和用于推動(dòng)鑄錠模具進(jìn)入熔化區(qū)的推進(jìn)裝置。
優(yōu)選的,所述的熔化區(qū)設(shè)有熔化鑄錠模具中金屬原料的加熱室,所述的加熱室包括依次設(shè)于石英隧道外側(cè)的耐火磚和石棉板,所述石英隧道的外部嵌設(shè)有加感應(yīng)線圈,石英隧道內(nèi)部設(shè)有若干石墨模具并通過間隔塊間隔。
進(jìn)一步的,所述的熔化區(qū)裝設(shè)有用于讀取鑄錠模具工作溫度的紅外探測(cè)器。
優(yōu)選的,所述的結(jié)晶區(qū)包括由結(jié)晶器組成的水冷式不銹鋼密封室,密封室底部設(shè)有水冷式電解銅底盤;所述結(jié)晶器上安裝用于控制結(jié)晶器溫度的安全恒溫器。
進(jìn)一步的,所述的凝固區(qū)還包括用于保護(hù)氣體的配送管道回路和冷卻水的配送管道回路。
優(yōu)選的,所述熔化區(qū)和結(jié)晶區(qū)的中間設(shè)有多孔式氮?dú)庾⑷雵娮欤龅膰娮煅b有用于讀取氮?dú)饬髁康牧髁坑?jì),流量計(jì)設(shè)有調(diào)節(jié)注入噴嘴流量的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
優(yōu)選的,所述的冷卻區(qū)包括冷卻隧道、設(shè)于冷卻隧道底部的水冷式散熱底板和覆蓋冷卻隧道用于保護(hù)氣體的不銹鋼罩;所述的冷卻區(qū)內(nèi)設(shè)有用于控制冷卻板溫度的安全自動(dòng)調(diào)溫器。
進(jìn)一步的,所述冷卻區(qū)的入口處安裝設(shè)有多孔式氮?dú)庾⑷雵娮?,所述的噴嘴裝有用于讀取氮?dú)饬髁康牧髁坑?jì),流量計(jì)設(shè)有調(diào)節(jié)注入噴嘴流量的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,所述冷卻隧道的出口處設(shè)有用于將內(nèi)部氣體進(jìn)行包圍和保護(hù)的幕簾。
優(yōu)選的,所述的卸載區(qū)包括卸載平臺(tái)和用于鑄錠模具牽制的導(dǎo)軌。
本實(shí)用新型的有益效果是:有效地縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率。簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程方便了用戶的生產(chǎn)操作,大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,操作人員避免了高溫作業(yè)環(huán)境和金屬熔液對(duì)人體灼傷的危害更具有安全可靠的優(yōu) 點(diǎn)。熔化室內(nèi)充滿氮?dú)獗Wo(hù)氣體以避免石墨模具氧化被快速消耗從而可以達(dá)到至少5個(gè)月的使用期限,大大延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
中頻感應(yīng)隧道鑄錠機(jī),石墨模具裝料后蓋上蓋子處于密閉狀態(tài),由推動(dòng)裝置推入熔煉區(qū),所以金屬為零損耗。解決了傳統(tǒng)鑄錠機(jī)在金屬熔煉、澆鑄過程中金屬飛淺的損耗和金屬不平衡的現(xiàn)象。
附圖說明
圖1是中頻感應(yīng)隧道鑄錠機(jī)的主視圖。
圖2是中頻感應(yīng)隧道鑄錠機(jī)的俯視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖與實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的實(shí)施例僅僅用于解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
如圖1-2所示,本實(shí)用新型中頻感應(yīng)隧道鑄錠機(jī),包括機(jī)架1,設(shè)于機(jī)架1上且依次連接的裝載區(qū)2、熔化區(qū)3、結(jié)晶區(qū)4、冷卻區(qū)5和卸載區(qū)6,裝載區(qū)2、熔化區(qū)3、結(jié)晶區(qū)4、冷卻區(qū)5和卸載區(qū)6分別通過電路與電源柜7和控制柜8連接。
裝載區(qū)2包括用于放置鑄錠模具的導(dǎo)軌21和用于推動(dòng)鑄錠模具進(jìn)入熔化區(qū)3的推進(jìn)裝置22。
熔化區(qū)3設(shè)有熔化鑄錠模具中金屬原料的加熱室,加熱室包括石英隧道31和依次設(shè)于石英隧道31外側(cè)的耐火磚32和石棉板33,石英隧道31的外部嵌設(shè)有感應(yīng)線圈34,石英隧道31內(nèi)部設(shè)有若干石墨模具35并通過間隔塊36間隔。熔化區(qū)3裝設(shè)有用于讀取鑄錠模具工作溫度的紅外探測(cè)器37。
結(jié)晶區(qū)4包括由結(jié)晶器41組成的水冷式不銹鋼密封室,密封室底部設(shè)有水冷式散熱底盤;結(jié)晶器41上安裝設(shè)有用于控制結(jié)晶器溫度的安全恒溫器。凝固區(qū)4還包括用于保護(hù)氣體的配送管道回路和冷卻水的配送管道回路。
進(jìn)一步的,結(jié)晶區(qū)3和凝固區(qū)4的中間設(shè)有多孔式氮?dú)庾⑷雵娮欤瑖娮煅b有用于讀取氮?dú)饬髁康牧髁坑?jì)38,流量計(jì)38設(shè)有調(diào)節(jié)注入噴嘴流量的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
冷卻區(qū)5包括冷卻隧道51、設(shè)于冷卻隧道51底部的水冷式散熱底板和覆蓋冷卻隧道51用于保護(hù)氣體的不銹鋼罩52;冷卻區(qū)5內(nèi)設(shè)有用于控制冷卻板溫度的安全自動(dòng)調(diào)溫器。冷卻區(qū)5的入口處安裝設(shè)有多孔式氮?dú)庾⑷雵娮欤瑖娮煅b有用于讀取氮?dú)饬髁康牧髁坑?jì)53,流量計(jì)53設(shè)有調(diào)節(jié)注入噴嘴流量的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥,冷卻隧道51的出口處設(shè)有用于將內(nèi)部氣體進(jìn)行包圍和保護(hù)的幕簾。
卸載區(qū)6包括卸載平臺(tái)61和用于鑄錠模具牽制的導(dǎo)軌。
啟動(dòng)電源柜7和控制柜8后,將裝載區(qū)2已經(jīng)完成裝料并蓋上蓋子的石墨模具35由機(jī)械推進(jìn)裝置22推入熔化區(qū)3的感應(yīng)爐加熱室,當(dāng)爐內(nèi)金屬完全呈液態(tài)時(shí)由機(jī)械推進(jìn)裝置22再推入結(jié)晶區(qū)4及冷卻區(qū)5進(jìn)行均勻的冷卻,使液態(tài)金屬快速成為固體并迅速冷卻且保證金屬表面平整和光亮,再由機(jī)械推進(jìn)裝置22推入卸載區(qū)6,使操作人員在卸載區(qū)6出口處的臺(tái)板61取走石墨模具35,并打開蓋子從石墨模具35中取走金屬錠,然后把石墨模具35放回裝載區(qū)工作臺(tái)重新在石墨模具35內(nèi)裝料再次進(jìn)行循環(huán)操作。
有效地縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率。簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程方便了用戶的生產(chǎn)操作,大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,操作人員避免了高溫作業(yè)環(huán)境和金屬熔液對(duì)人體灼傷的危害更具有安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。熔化爐內(nèi)充滿氮?dú)獗Wo(hù)氣 體以避免石墨模具氧化被快速消耗從而可以達(dá)到至少5個(gè)月的使用期限,大大延長(zhǎng)了模具的使用壽命。
中頻感應(yīng)隧道鑄錠機(jī),由于模具持續(xù)冷卻直至被推出熔爐,其溫度低于50攝氏度,操作人員只需佩戴手套即可將模具從出口處取下并拿出金錠。解決了傳統(tǒng)中頻爐在熔鑄時(shí),操作人員在近距離超高溫工作環(huán)境操作。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、同等替換和改進(jìn)等,均應(yīng)落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。