本實(shí)用新型涉及拋光材料吸附裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種拋光材料吸附裝置。

背景技術(shù)：

普通的拋光吸咐都是使用的真空抽氣，將產(chǎn)品放入到底座，通過真空泵抽氣，使產(chǎn)品與底座之間產(chǎn)生負(fù)壓。從面保證產(chǎn)品吸咐到底座上。此方法缺點(diǎn)比較明顯：1.在拋光過程中的拋光液會(huì)吸入到真空泵內(nèi)，從而造成拋光液的浪費(fèi)；2.拋光液通過機(jī)臺(tái)的管道時(shí)，長久使用會(huì)造成機(jī)臺(tái)管道的堵塞；3.生產(chǎn)用度使用成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種拋光材料吸附裝置，它解決了機(jī)臺(tái)長久使用容易堵塞的問題，節(jié)約拋光液，降低了拋光液使用、機(jī)臺(tái)制造成本，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

為了解決背景技術(shù)所存在的問題，本實(shí)用新型是采用以下技術(shù)方案：它包含待加工產(chǎn)品、吸氣孔、吸附墊、底座；底座上面中間橫向貼有數(shù)個(gè)吸附墊，底座上面的兩側(cè)分別均勻的貼有數(shù)個(gè)吸附墊，吸附墊內(nèi)設(shè)有吸氣孔，吸氣孔均勻的平鋪設(shè)于吸附墊內(nèi)，吸附墊上面設(shè)有待加工產(chǎn)品，待加工產(chǎn)品平放于吸附墊上。

所述的吸附墊為長方形的，吸附墊的邊角為弧形的。

所述吸附墊內(nèi)部的吸氣孔為倒葫蘆形的。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：它解決了機(jī)臺(tái)長久使用容易堵塞的問題，節(jié)約拋光液，降低了拋光液使用、機(jī)臺(tái)制造成本，而且具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)置合理、制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的工作原理示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-待加工產(chǎn)品；2-吸氣孔；3-吸附墊；4-底座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包含待加工產(chǎn)品1、吸氣孔2、吸附墊3、底座4；底座4上面中間橫向貼有數(shù)個(gè)吸附墊3，底座4上面的兩側(cè)分別均勻的貼有數(shù)個(gè)吸附墊3，吸附墊3內(nèi)設(shè)有吸氣孔2，吸氣孔2均勻的平鋪設(shè)于吸附墊3內(nèi)，吸附墊3上面設(shè)有待加工產(chǎn)品1，待加工產(chǎn)品1平放于吸附墊3上。

所述的吸附墊3為長方形的，吸附墊3的邊角為弧形的。

所述吸附墊3內(nèi)部的吸氣孔2為倒葫蘆形的。

本具體實(shí)施方式的工作原理為：它使用新材料代替原真空吸咐結(jié)構(gòu)，將吸咐墊貼到底座4上，代替原有真空吸咐底座4，將待加工產(chǎn)品1放到吸咐墊上，放平排氣，產(chǎn)品會(huì)自動(dòng)吸附在吸附墊3上，解決了機(jī)臺(tái)長久使用容易堵塞的問題，節(jié)約拋光液，降低了拋光液使用、機(jī)臺(tái)制造成本。

以上所述，僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。