本實(shí)用新型屬于工件拋光研磨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種流動(dòng)光飾機(jī)。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，各行業(yè)中的金屬、部分非金屬材料的沖壓件、機(jī)械加工件、鑄鍛件、熱處理等工件處理，都可能涉及去毛刺、倒角、去氧化皮、拋光等工序；這些工序的處理一般采用光飾機(jī)，特別是去毛刺工序處理；目前的光飾機(jī)加工工件時(shí)，需要額外補(bǔ)充水，且一般由人工添加，這樣較為繁瑣工，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率較慢且不利于工件加。

基于上述流動(dòng)光飾機(jī)中存在的技術(shù)問(wèn)題，尚未有相關(guān)的解決方案；因此迫切需要尋求有效方案以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，提出一種流動(dòng)光飾機(jī)，旨在解決現(xiàn)有光飾機(jī)不能自動(dòng)加水的問(wèn)題。

本實(shí)用新型提供一種流動(dòng)光飾機(jī)，包括機(jī)座、托盤以及備料箱；托盤設(shè)置于機(jī)座上，托盤內(nèi)還設(shè)有研磨桿，備料箱與托盤相連接；其中還包括有細(xì)管以及水箱，水箱通過(guò)細(xì)管與托盤連通。

進(jìn)一步地，托盤內(nèi)設(shè)有研磨腔，研磨腔外壁設(shè)有連通細(xì)管的側(cè)孔。

進(jìn)一步地，研磨腔內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)連通側(cè)孔的縫隙，縫隙分別均勻設(shè)置于內(nèi)壁的四周。

進(jìn)一步地，還包括有水泵，水泵設(shè)置于水箱內(nèi)，用于抽水供給托盤內(nèi)。

進(jìn)一步地，研磨腔的底面為傾斜面，傾斜面較低一側(cè)設(shè)有排水縫，排水縫小于縫隙。

進(jìn)一步地，研磨腔內(nèi)壁為聚氨酯材料制成。

進(jìn)一步地，還包括調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)用于帶動(dòng)托盤沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地，調(diào)速電機(jī)通過(guò)電磁調(diào)速器或者變頻器調(diào)整工作速度。

通過(guò)采用以上技術(shù)方案，能夠有效自動(dòng)供水、降低工人的勞動(dòng)量，提高生產(chǎn)效率；并且能夠簡(jiǎn)化供水輸送裝置、提高供水的穩(wěn)定性，體積也相對(duì)較小，而且方便拆卸維修，降低人工成本。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖 1 為本實(shí)用新型一種流動(dòng)光飾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)座；2、電器盒；3、托盤；4、研磨桿；5、出料口；6、振動(dòng)篩；7、進(jìn)料口；8、備料箱；9、連桿；10、傳動(dòng)軸；11、傳動(dòng)箱；12、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)；13、細(xì)管；14、水箱；15、控制器。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。

如圖 1所示，本實(shí)用新型提供一種流動(dòng)光飾機(jī)包括機(jī)座1、托盤3以及備料箱8；托盤3設(shè)置于機(jī)座1上，托盤3內(nèi)設(shè)有研磨腔，研磨腔中心位置設(shè)有研磨桿4，備料箱8設(shè)置于機(jī)座1上端并與托盤3相連接，主要用于為研磨腔備料；其中還包括有細(xì)管13、水箱14、控制器15以及水泵，水泵設(shè)置于水箱14內(nèi)，主要用于抽水供給托盤3內(nèi)的研磨腔；水箱14通過(guò)細(xì)管13與托盤3連通；其中研磨腔外壁設(shè)有連通細(xì)管的側(cè)孔，側(cè)孔主要用于連接細(xì)管13，使得水箱14中的水能夠通過(guò)側(cè)孔進(jìn)入研磨腔中，有助于研磨；通過(guò)采用上述方案，能保證研磨過(guò)程中水箱的水通過(guò)細(xì)管透過(guò)內(nèi)外壁進(jìn)入研磨腔中，提高研磨效果；并且通過(guò)控制器控制水泵的開(kāi)關(guān)能有達(dá)到自動(dòng)供水的目的，避免人工不定時(shí)加水麻煩、水量添加不適當(dāng)?shù)膯?wèn)題。

優(yōu)選地，為便于水能夠均勻進(jìn)入研磨腔中，在研磨腔內(nèi)壁四周均勻設(shè)有多個(gè)與外壁側(cè)孔連通的縫隙，水從外壁的側(cè)孔進(jìn)入并透過(guò)縫隙從而進(jìn)入研磨腔中，當(dāng)研磨桿研磨工件時(shí)能夠及時(shí)有效供水，提高研磨效果；同時(shí)為了便于排水，研磨腔的底面設(shè)為傾斜面，傾斜面較低一側(cè)設(shè)有排水縫，便于排水；較佳滴，一般傾斜面的最低面偏向于研磨桿一側(cè)，這樣有利于水的充分利用；并且排水縫小于研磨腔內(nèi)壁上的縫隙。

優(yōu)選地，為提高研磨腔的研磨效果，避免工件與內(nèi)壁間的摩擦損壞工件，研磨腔內(nèi)壁的材料為聚氨酯制成。

結(jié)合上述方案，如圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種流動(dòng)光飾機(jī)，包括機(jī)座 1 ，機(jī)座 1 上設(shè)有托盤 3 ，托盤 3 的一側(cè)設(shè)有電氣盒 2 ，電氣盒 2 內(nèi)設(shè)有調(diào)速電機(jī)，調(diào)速電機(jī)用于帶動(dòng)托盤3沿水平方向轉(zhuǎn)動(dòng)；調(diào)速電機(jī)通過(guò)電磁調(diào)速器或者變頻器調(diào)整工作速度，且調(diào)速電機(jī)的輸出端通過(guò)皮帶傳動(dòng)連接托盤 3 內(nèi)的研磨桿 4 ，利用調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)研磨桿 4 轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到研磨的目的；托盤 3 的上方設(shè)有備料箱 8 ，備料箱 8 的上下方分別設(shè)有進(jìn)料口 7 和出料口 5 ，且備料箱 8上設(shè)有振動(dòng)篩 6 ，且振動(dòng)篩 6 的料口與備料箱8 內(nèi)部相通；備料箱8的兩側(cè)外壁通過(guò)固定桿 9 連接托盤 3 ；托盤 3 的兩側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸 10 連接齒輪箱 11 ，且傳動(dòng)箱11傳動(dòng)連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī) 12 。

以下進(jìn)一步介紹本實(shí)用新型流動(dòng)光飾機(jī)的工作過(guò)程：

出料過(guò)程，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī) 12 轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得托盤 3 翻轉(zhuǎn)，此時(shí)托盤 3 內(nèi)的物料從備料箱8的進(jìn)料口7 處進(jìn)入備料箱8 ，并從備料箱8 的出料口5進(jìn)入研磨腔；水箱14通過(guò)水泵開(kāi)始供水。

加料過(guò)程，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī) 12 轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得振動(dòng)篩 6 處于平放位置，將物料灑在振動(dòng)篩 6 上，此時(shí)利用振動(dòng)篩 6 振動(dòng)，達(dá)到篩選的目的，篩選過(guò)后的物料進(jìn)入備料箱8內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī) 12 轉(zhuǎn)動(dòng)，使得備料箱8內(nèi)的物料從出料口 5 處流動(dòng)到托盤 3 內(nèi)，即可完成加料過(guò)程，然后電氣盒 2 開(kāi)始運(yùn)作，利用調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)研磨桿 4 轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到研磨的目的。

通過(guò)采用以上技術(shù)方案，能夠有效自動(dòng)供水、降低工人的勞動(dòng)量，提高生產(chǎn)效率；并且能夠簡(jiǎn)化供水輸送裝置、提高供水的穩(wěn)定性，體積也相對(duì)較小，而且方便拆卸維修，降低人工成本。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述所述技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何改動(dòng)修改、等同變化及修飾，均屬于本技術(shù)方案的保護(hù)范圍。