本實(shí)用新型涉及直接還原鐵冷卻裝置，屬于冶煉領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)底爐直接還原技術(shù)作為非高爐煉鐵的主要技術(shù)之一，其以流程簡單和經(jīng)濟(jì)性好等優(yōu)越性得到普遍關(guān)注。該工藝將含鐵原料與煤粉或其它含碳物質(zhì)、粘結(jié)劑混勻后制成含碳球團(tuán)并干燥，不經(jīng)過焙燒直接把球團(tuán)鋪在轉(zhuǎn)底爐上，在爐內(nèi)溫度1200～1300℃的還原區(qū)域還原為金屬化球團(tuán)。反應(yīng)完畢后從轉(zhuǎn)底爐出來的還原球團(tuán)溫度較高，達(dá)1000℃左右，為方便還原球團(tuán)的儲(chǔ)存和運(yùn)輸，需通過冷卻裝置對(duì)高溫球團(tuán)進(jìn)行冷卻。

據(jù)申請(qǐng)人了解，圓筒冷卻機(jī)是運(yùn)用范圍最廣的轉(zhuǎn)底爐直接還原鐵冷卻設(shè)備，但圓筒冷卻機(jī)也存在以下問題：

1.圓筒冷卻機(jī)為間接冷卻，冷卻效率低，為保證冷卻效果需要增加冷卻設(shè)備的長度，投資成本較高。另外保護(hù)氣體和用水量也因此會(huì)比較大；

2.由于上述原因，高溫球團(tuán)在圓筒冷卻機(jī)中需要較長的冷卻時(shí)間，從而導(dǎo)致球團(tuán)之間的相互作用時(shí)間較長，碎球率較高；

3.在低溫冷卻段，由于球團(tuán)冷卻接近完成，球團(tuán)的強(qiáng)度增大，導(dǎo)致球團(tuán)在隨圓筒冷卻機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候?qū)ν搀w的磨損較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種直接還原鐵冷卻裝置，通過分段對(duì)直接還原鐵冷卻，冷卻效果好，效率高。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種直接還原鐵冷卻裝置，包括第一高溫鏈板機(jī)和第二高溫鏈板機(jī)，在第一高溫鏈板機(jī)的頭部設(shè)有轉(zhuǎn)底爐溜槽，轉(zhuǎn)底爐溜槽內(nèi)的直接還原鐵卸至第一高溫鏈板機(jī)上，所述第一高溫鏈板機(jī)的上方設(shè)有對(duì)直接還原鐵進(jìn)行冷卻的噴霧冷卻裝置，將直接還原鐵冷卻至1000～500℃，在第一高溫鏈板機(jī)的尾部設(shè)有將直接還原鐵打散的耙齒，直接還原鐵被打散后落入到傾斜的滑道上，滑道上設(shè)有若干個(gè)交錯(cuò)分布的豎直桿，滑道上方設(shè)有第一噴淋冷卻裝置，對(duì)直接還原鐵進(jìn)行二次冷卻，在滑道下方設(shè)有第二高溫鏈板機(jī)，第二高溫鏈板機(jī)的尾部下方設(shè)有緩沖倉，緩沖倉內(nèi)的直接還原鐵被下方的耐熱膠帶機(jī)運(yùn)走。

作為優(yōu)選，所述第二高溫鏈板機(jī)的尾部上方設(shè)有溫度檢測裝置。

作為優(yōu)選，所述滑道與振動(dòng)電機(jī)連接，振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滑道振動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述第二高溫鏈板機(jī)上設(shè)有第二噴淋冷卻裝置。

有益效果：本實(shí)用新型的直接還原鐵冷卻裝置，通過在在高溫段采用噴霧冷卻，該段冷卻強(qiáng)度低，高溫球團(tuán)溫度不會(huì)急劇降低而造成球團(tuán)粉化，低溫段采用噴淋冷卻，冷卻強(qiáng)度較高；在第一高溫鏈板機(jī)的尾部設(shè)有耙齒，可使下層的還原球團(tuán)露出，冷卻更加均勻，減少了局部高溫；通過將直接還原鐵落在滑道上，通過碰撞進(jìn)一步冷卻，冷卻效果好。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型的一種直接還原鐵冷卻裝置，包括第一高溫鏈板機(jī)3和第二高溫鏈板機(jī)8，在第一高溫鏈板機(jī)3的頭部設(shè)有轉(zhuǎn)底爐溜槽1，轉(zhuǎn)底爐溜槽1內(nèi)的直接還原鐵卸至第一高溫鏈板機(jī)3上，所述第一高溫鏈板機(jī)3的上方設(shè)有對(duì)直接還原鐵進(jìn)行冷卻的噴霧冷卻裝置2，將直接還原鐵冷卻至1000～500℃，在第一高溫鏈板機(jī)3的尾部設(shè)有將直接還原鐵打散的耙齒4，直接還原鐵被打散后落入到傾斜的滑道5上，滑道5上設(shè)有若干個(gè)交錯(cuò)分布的豎直桿7，滑道5上方設(shè)有第一噴淋冷卻裝置6，對(duì)直接還原鐵進(jìn)行二次冷卻，在滑道5下方設(shè)有第二高溫鏈板機(jī)8，第二高溫鏈板機(jī)8的尾部下方設(shè)有緩沖倉9，緩沖倉9內(nèi)的直接還原鐵被下方的耐熱膠帶機(jī)10運(yùn)走。

在本實(shí)用新型中，所述第二高溫鏈板機(jī)8的尾部上方設(shè)有溫度檢測裝置，對(duì)落入緩沖倉9的直接還原鐵的溫度進(jìn)行檢測，如果溫度過高，第一噴淋冷卻裝置6加大流量，如果過低，減小流量。所述滑道5與振動(dòng)電機(jī)連接，振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)滑道5振動(dòng)，通過振動(dòng)將直接還原鐵更好的送入到第二高溫鏈板機(jī)8中。所述第二高溫鏈板機(jī)8上設(shè)有第二噴淋冷卻裝置，如果溫度過高，可以進(jìn)一步對(duì)直接還原鐵進(jìn)行降溫。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。