本實(shí)用新型涉及一種五金制品加工設(shè)備,具體是一種流水線式五金制品打磨設(shè)備。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的五金制品的打磨使用的是手持式電動(dòng)打磨機(jī),而且只能一次打磨一個(gè)工件,這樣不僅效率低下而且打磨的效果完全是操作人員用肉眼直接判斷的使得其打磨效果參差不齊,影響了加工速率,滿足不了大批量的加工需要,故需要設(shè)計(jì)新的加工設(shè)備來輔助完成這一工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種流水線式五金制品打磨設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種流水線式五金制品打磨設(shè)備,包括工作臺(tái)、防護(hù)箱、傳動(dòng)絲桿、緩沖塊、液壓伸縮桿、橢圓磨頭、異形裝夾器和支撐桿;所述工作臺(tái)放置在整個(gè)設(shè)備的下部;液壓缸穿過防護(hù)箱連接在傳動(dòng)絲桿上;連接塊連接液壓缸安裝在防護(hù)箱上;所述緩沖塊設(shè)置兩個(gè)對(duì)稱的安裝在防護(hù)箱的上方;副傳動(dòng)箱固定安裝在防護(hù)箱的左側(cè)壁上;軸承連接傳動(dòng)絲桿安裝在防護(hù)箱的右側(cè)外壁上;所述液壓伸縮桿安裝在液壓缸的下端放置在防護(hù)箱的內(nèi)部;傳動(dòng)連接器安裝在液壓伸縮桿的下端;所述橢圓磨頭安裝在傳動(dòng)連接器上;輸送帶輪穿過防護(hù)箱安裝在工作臺(tái)的上方;裝夾塊安裝在異形裝夾器上放置在橢圓磨頭的下方;主傳動(dòng)箱設(shè)置在工作臺(tái)的底端;控制開關(guān)鑲嵌在工作臺(tái)的左側(cè)壁上。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述防護(hù)箱固定安裝在工作臺(tái)的上方;所述傳動(dòng)絲桿安裝在防護(hù)箱的上方內(nèi)壁中。
作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述支撐桿連接在工作臺(tái)和輸送帶輪上;所述異形裝夾器安裝在輸送帶輪上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
本實(shí)用新型設(shè)置傳動(dòng)絲桿和液壓伸縮桿使得打磨工作能在左右和上下的不同位置進(jìn)行,滿足異形五金制品打磨的需要,而且在打磨時(shí)采用防護(hù)箱來保護(hù)操作人員的使用安全,具有人性化設(shè)計(jì),使用和操作簡(jiǎn)單便捷,實(shí)用性強(qiáng)。
附圖說明
圖1為流水線式五金制品打磨設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為流水線式五金制品打磨設(shè)備中輸送帶輪與工作臺(tái)連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為流水線式五金制品打磨設(shè)備中防護(hù)箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-工作臺(tái),2-主傳動(dòng)箱,3-控制開關(guān),4-防護(hù)箱,5-副傳動(dòng)箱,6-傳動(dòng)絲桿,7-緩沖塊,8-連接塊,9-液壓缸,10-液壓伸縮桿,11-傳動(dòng)連接器,12-橢圓磨頭,13-裝夾塊,14-異形裝夾器,15-輸送帶輪,16-軸承,17-支撐桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
請(qǐng)參閱圖1-3,一種流水線式五金制品打磨設(shè)備,包括工作臺(tái)1、防護(hù)箱4、傳動(dòng)絲桿6、緩沖塊7、液壓伸縮桿10、橢圓磨頭12、異形裝夾器14和支撐桿17;所述工作臺(tái)1放置在整個(gè)設(shè)備的下部,為安裝在其上的部件提供安裝空間同時(shí)承載五金制品的打磨工作;所述防護(hù)箱4固定安裝在工作臺(tái)1的上方,起到防護(hù)作用防止在打磨過程中發(fā)生危險(xiǎn);所述傳動(dòng)絲桿6安裝在防護(hù)箱4的上方內(nèi)壁中,通過螺紋的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞移動(dòng)動(dòng)力;液壓缸9穿過防護(hù)箱4連接在傳動(dòng)絲桿6上,由傳動(dòng)絲桿6帶動(dòng)使其能在防護(hù)箱4上進(jìn)行左右移動(dòng)從而調(diào)整打磨的方向;連接塊8連接液壓缸9安裝在防護(hù)箱4上,將液壓缸9固定在防護(hù)箱4上;所述緩沖塊7設(shè)置兩個(gè)對(duì)稱的安裝在防護(hù)箱4的上方,在液壓缸9進(jìn)行左右移動(dòng)時(shí)起到緩沖的作用防止移動(dòng)過渡而發(fā)生危險(xiǎn);副傳動(dòng)箱5固定安裝在防護(hù)箱4的左側(cè)壁上,為傳動(dòng)絲桿6的轉(zhuǎn)動(dòng)提供動(dòng)力;軸承16連接傳動(dòng)絲桿6安裝在防護(hù)箱4的右側(cè)外壁上,使得傳動(dòng)絲桿6能在防護(hù)箱4內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng);所述液壓伸縮桿10安裝在液壓缸9的下端放置在防護(hù)箱4的內(nèi)部,由液壓缸9帶動(dòng)能進(jìn)行上下移動(dòng)從而調(diào)整打磨的位置;傳動(dòng)連接器11安裝在液壓伸縮桿10的下端,起到傳遞動(dòng)力和支撐固定的作用;所述橢圓磨頭12安裝在傳動(dòng)連接器11上,在傳動(dòng)絲桿6和液壓缸9的共同作用下使其能在不同的位置打磨五金制品;輸送帶輪15穿過防護(hù)箱4安裝在工作臺(tái)1的上方,用輸送需要打磨的五金制品將五金制品的打磨形成流水線式工作方式;所述支撐桿17連接在工作臺(tái)1和輸送帶輪15上,用于支撐輸送帶輪15;所述異形裝夾器14安裝在輸送帶輪15上,用來裝夾五金制品;裝夾塊13安裝在異形裝夾器14上放置在橢圓磨頭12的下方,將需要打磨的五金制品裝夾在橢圓磨頭12的下方等待加工;主傳動(dòng)箱2設(shè)置在工作臺(tái)1的底端,為橢圓磨頭12何輸送帶輪15提供動(dòng)力;控制開關(guān)3鑲嵌在工作臺(tái)1的左側(cè)壁上,控制主傳動(dòng)箱2和副傳動(dòng)箱5從而控制打磨工作的開啟和關(guān)閉。
上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明,但是本專利并不限于上述實(shí)施方式,在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi),還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。