本實(shí)用新型涉及一種鑄造模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種模具標(biāo)識(shí)用模塊。

背景技術(shù)：

在ISO/TS16949質(zhì)量管理體系(汽車行業(yè))中明確了“標(biāo)識(shí)和可追溯性”的特殊要求，就是一個(gè)具體零件(產(chǎn)品)形成后要能對(duì)該零件所使用的原材料、鑄造、加工、外購(gòu)、外協(xié)件、裝配、包裝、出廠、運(yùn)輸、銷售區(qū)域等整個(gè)過(guò)程能夠追本溯源。

如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的可追溯性？目前最簡(jiǎn)單的辦法就是批次管理，通過(guò)批次號(hào)來(lái)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的追溯。對(duì)于砂型鑄造行業(yè)最常用的方法是造型時(shí)把用于標(biāo)識(shí)批次號(hào)的塑料字頭粘貼在模具上，這樣鑄造出來(lái)的鑄件上就會(huì)形成該產(chǎn)品的批次號(hào)。

但是，用在模具上粘貼塑料字頭追溯產(chǎn)品有以下幾項(xiàng)缺點(diǎn):

1.由于批號(hào)是需要經(jīng)常更換的，因此粘貼的批號(hào)塑料字頭不能循環(huán)再利用。

2.造型時(shí)砂粒沖擊批號(hào)字頭，粘貼的塑料字頭很容易脫落,導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。

3.批號(hào)的粘貼是由工人手工完成的，因此粘貼的批號(hào)不夠整齊，一致性不好影響美觀。

4.更換批號(hào)字頭時(shí)需要將舊的批號(hào)塑料字頭鏟掉，操作不當(dāng)會(huì)造成模具損傷。

5.工人粘貼批號(hào)字頭的效率低，影響整個(gè)生產(chǎn)線的節(jié)拍。

6.粘貼字頭會(huì)使用大量的膠水，對(duì)作業(yè)人員身體產(chǎn)生危害,同時(shí)還會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的一種模具標(biāo)識(shí)用模塊，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種簡(jiǎn)便快速更換批號(hào)標(biāo)記的模具標(biāo)識(shí)用模塊，達(dá)到節(jié)省材料、降低成本和提高工作效率的目的。

本實(shí)用新型的用于一種模具標(biāo)識(shí)用模塊，包括設(shè)有凹槽的底座，所述凹槽呈長(zhǎng)條狀且至少一端開(kāi)口，在所述凹槽的槽壁上設(shè)有凸起塊，在所述凹槽內(nèi)設(shè)有與所述凹槽相適配的若干字頭，所述字頭的上表面上設(shè)有凸起的標(biāo)識(shí)碼，在所述凹槽內(nèi)設(shè)有與所述凹槽相適配的擋塊，所述凹槽底面上靠近凹槽的槽口位置設(shè)有螺孔所述擋塊設(shè)有螺釘，通過(guò)螺釘與螺孔的連接將擋塊固定在底座上。

進(jìn)一步的，所述模具上設(shè)有與底座相適配的底槽，所述底座過(guò)盈鑲嵌在底槽上。

進(jìn)一步的，所述字頭的厚度等于凹槽的深度。

進(jìn)一步的，所述凸起塊與所述凹槽為一體式結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述螺釘采用十字槽沉頭螺釘。

進(jìn)一步的，所述字頭和擋塊相互抵靠在一起。

借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明提供的模具標(biāo)識(shí)用模塊可以重復(fù)循環(huán)利用從而降低了整個(gè)生產(chǎn)的成本和勞動(dòng)強(qiáng)度；而且該模具標(biāo)識(shí)用模塊過(guò)盈鑲嵌在模具上，不易脫落，從而避免了因批號(hào)不良而造成產(chǎn)品報(bào)廢；本發(fā)明提供的模具標(biāo)識(shí)用模塊的應(yīng)用避免了膠水的使用，減少了對(duì)作業(yè)人員和環(huán)境的危害；而且也避免了對(duì)整個(gè)生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率的影響，還可以很好的保持產(chǎn)品上批號(hào)的一致性和整齊性，使產(chǎn)品外觀美觀。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的爆炸圖；

圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

以上附圖中，(1)底座；(2)螺孔；(3)螺釘；(4)擋塊；(5)字頭，(6)凸起塊。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

圖1和圖2為本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，一種模具標(biāo)識(shí)用模塊，包括設(shè)有凹槽的底座1，凹槽呈長(zhǎng)條狀且至少一端開(kāi)口，在凹槽的槽壁上設(shè)有凸起塊6，在凹槽內(nèi)設(shè)有與凹槽相適配的若干字頭5，字頭5的上表面上設(shè)有凸起的標(biāo)識(shí)碼，在凹槽內(nèi)設(shè)有與凹槽相適配的擋塊4，凹槽底面上靠近凹槽的槽口位置設(shè)有螺孔2，擋塊4設(shè)有螺釘3，通過(guò)螺釘3與螺孔2的連接將擋塊4固定在底座1上。

模具上設(shè)有與底座1相適配的底槽，底座1過(guò)盈鑲嵌在底槽上，字頭5的厚度等于凹槽的深度，凸起塊6與所述凹槽為一體式結(jié)構(gòu)，螺釘3采用十字槽沉頭螺釘，字頭5和擋塊4相互抵靠在一起。

模具上設(shè)有與底座1相適配的底槽，底座1與底槽過(guò)盈鑲嵌，底座1底端使用了凹凸設(shè)計(jì)，與模具配合更緊密。

本發(fā)明提供的一種模具標(biāo)識(shí)用模塊具體生產(chǎn)和使用方法如下：

一、根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的不同產(chǎn)品的大小和形狀的需要，按照附圖1和圖2所示的結(jié)構(gòu)分別設(shè)計(jì)制造多種字號(hào)(如：5#、7#、12#...)大小對(duì)應(yīng)的底座1、易換批號(hào)字頭5(設(shè)計(jì)數(shù)字易換批號(hào)字頭“0～9”及英文大寫字母易換批號(hào)字頭“A～Z”)、擋塊4及十字槽沉頭螺釘3，然后將若干易換批號(hào)字頭5和擋塊4放于T型凹槽內(nèi)，字頭5和擋塊4相互抵靠在一起，通過(guò)十字槽沉頭螺釘3將擋塊4與底座1相固定。

二、模具上設(shè)有與底座1相適配的底槽，底座1與底槽過(guò)盈鑲嵌。

三、當(dāng)造型車間造型時(shí)，工人按照生產(chǎn)計(jì)劃將需要生產(chǎn)的產(chǎn)品的模具上的易換批號(hào)字頭5調(diào)整更換為和生產(chǎn)日期相一致，這樣鑄造出來(lái)的鑄件上就會(huì)形成該產(chǎn)品的批次號(hào)。易換批號(hào)字頭5調(diào)整更換的具體步驟如下：

1)如圖1所示，將模具標(biāo)識(shí)用模塊從模具上取出。

2)將十字槽沉頭螺釘3從易更換式批號(hào)章B上拆卸下來(lái)，取出字頭5和擋塊4。

3)按照公司的批號(hào)管理規(guī)則和生產(chǎn)鑄件的日期，調(diào)整或更換易換批號(hào)字頭5使其和生產(chǎn)日期相一致，并通過(guò)螺釘2將擋塊固定在底座1上。

4)最后將模具標(biāo)識(shí)用模塊裝置在模具上。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。