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一種砂帶磨床的磨削機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝

文檔序號(hào):11773628閱讀:389來源:國(guó)知局
一種砂帶磨床的磨削機(jī)構(gòu)的制作方法與工藝
本實(shí)用新型涉及磨削加工領(lǐng)域,尤其涉及一種對(duì)諸如葉片等復(fù)雜曲面工件進(jìn)行磨削及拋光機(jī)床上的磨削機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù):
砂帶磨床是利用快速運(yùn)動(dòng)的砂帶作為磨具對(duì)諸如葉片類復(fù)雜曲面進(jìn)行磨削和拋光的設(shè)備;隨著磨床技術(shù)的快速發(fā)展,砂帶磨床已發(fā)展成為高效率和低功耗的精加工設(shè)備。由于磨床機(jī)構(gòu)和工件安裝結(jié)構(gòu)的限制,對(duì)復(fù)雜薄壁類零件,其型面多為空間自由曲面,曲率變化大,由于普通磨床采用接觸輪接觸式加工,其控制精度難以保證薄壁類零件大曲率曲面的磨削加工,加工后易發(fā)生變形,導(dǎo)致磨削加工余量分布不勻,加工精度較差,型面質(zhì)量難以保證,甚至在曲面拋光中造成磨削厚薄不均,產(chǎn)品一致性難以保證,加工效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供一種砂帶磨床的磨削機(jī)構(gòu),以解決由于普通磨床采用接觸輪接觸式加工,導(dǎo)致磨削加工余量分布不勻,加工精度較差,型面質(zhì)量難以保證,甚至在曲面拋光中造成磨削厚薄不均,產(chǎn)品一致性難以保證,加工效率低的問題。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:主動(dòng)輪、張緊裝置、從動(dòng)輪、兩個(gè)相同位移裝置、兩個(gè)相同轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、施力裝置分別與支撐板固定連接,兩個(gè)相同接觸輪組件分別連接在兩個(gè)相同轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的前端,砂帶套裝在主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、張緊裝置和接觸輪組件上;本實(shí)用新型所述張緊裝置的結(jié)構(gòu)是:張緊輪通過彈簧與底板固定在支撐板上;本實(shí)用新型所述位移裝置的結(jié)構(gòu)是:由滑桿、滑套及位移氣缸組成,滑桿與支撐板固定連接,位移氣缸兩端分別固聯(lián)在滑桿和滑套上,滑套與滑桿滑動(dòng)連接;本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)是:通過銷軸與滑套鉸接,轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸兩端分別與滑套和擺動(dòng)桿鉸接;本實(shí)用新型所述接觸輪組件的結(jié)構(gòu)是:接觸輪通過軸承與階梯軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接,該階梯軸與擺動(dòng)桿固定連接;本實(shí)用新型所述施力裝置的結(jié)構(gòu)是:施力氣缸與連接組件連接,該連接組件與壓板間有彈簧,施力氣缸與支撐板固定連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)新穎,用于復(fù)雜曲面工件磨削及拋光,與傳統(tǒng)磨床機(jī)構(gòu)接觸式磨削相比,既可以使砂帶直接與工件浮動(dòng)接觸磨削,又可以進(jìn)行接觸式磨削,整個(gè)磨削機(jī)構(gòu)利用位移裝置和轉(zhuǎn)動(dòng)裝置來增加機(jī)床自由度,其使砂帶磨頭可以進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)并旋轉(zhuǎn),操作簡(jiǎn)便;滿足磨削加工過程中,復(fù)雜曲面的自由磨削及不同曲率曲面的接觸磨削,不同的工具組合、作用在不同的工件位置。本實(shí)用新型尤其針對(duì)大曲率不規(guī)則曲面的磨拋加工,具有較好的加工精度,在砂帶磨削領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型所在的砂帶磨床結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型一種加工方式中構(gòu)成第一磨頭組件結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型一種加工方式中構(gòu)成第二磨頭組件結(jié)構(gòu)示意圖;圖5是本實(shí)用新型一種加工方式中構(gòu)成第三磨頭組件結(jié)構(gòu)示意圖;圖6是本實(shí)用新型施力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖7是本實(shí)用新型位移裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式主動(dòng)輪2、張緊裝置4、從動(dòng)輪5、兩個(gè)相同位移裝置6、兩個(gè)相同轉(zhuǎn)動(dòng)裝置7、施力裝置9分別與支撐板1固定連接,兩個(gè)相同接觸輪組件8分別連接在兩個(gè)相同轉(zhuǎn)動(dòng)裝置7的前端,砂帶3套裝在主動(dòng)輪2、從動(dòng)輪5、張緊裝置4和接觸輪組件8上;本實(shí)用新型所述張緊裝置4的結(jié)構(gòu)是:張緊輪401通過彈簧402與底板403固定在支撐板1上;本實(shí)用新型所述位移裝置6的結(jié)構(gòu)是:由滑桿601、滑套603及位移氣缸602組成,滑桿601與支撐板1固定連接,位移氣缸602兩端分別固聯(lián)在滑桿601和滑套603上,滑套603與滑桿601滑動(dòng)連接;本實(shí)用新型所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置7的結(jié)構(gòu)是:通過銷軸703與滑套603鉸接,轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸702兩端分別與滑套603和擺動(dòng)桿701鉸接;本實(shí)用新型所述接觸輪組件8的結(jié)構(gòu)是:接觸輪801通過軸承802與階梯軸803轉(zhuǎn)動(dòng)連接,該階梯軸803與擺動(dòng)桿固定連接;本實(shí)用新型所述施力裝置9的結(jié)構(gòu)是:施力氣缸904與連接組件901連接,該連接組件901與壓板903間有彈簧902,施力氣缸904與支撐板1固定連接。工作原理:通過支撐板1連接在機(jī)床床身上,砂帶3由主動(dòng)輪2帶動(dòng),繞從動(dòng)輪5、張緊輪、接觸輪運(yùn)動(dòng)實(shí)施磨削,位移裝置6由位移氣缸602控制滑套603上下移動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)裝置7由轉(zhuǎn)動(dòng)氣缸702控制繞其鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),共同使磨削部位達(dá)到位移要求;施力裝置9通過施力氣缸904施加作用力通過彈簧、壓板903作用在砂帶3內(nèi)側(cè)。本實(shí)用新型能完成下列方式的磨拋工作:1、對(duì)大曲率曲面的自由磨拋:如圖3,構(gòu)成該加工方式的第一磨頭組件,砂帶3由主動(dòng)輪2帶動(dòng)經(jīng)張緊裝置4繞著兩個(gè)接觸輪組件運(yùn)動(dòng),此時(shí)兩個(gè)接觸輪起支撐作用,依靠接觸輪的位置關(guān)系保證砂帶3的位姿變化實(shí)現(xiàn)對(duì)大曲率曲面的自由磨拋;2、實(shí)現(xiàn)較大磨削去除量的磨拋:如圖4,構(gòu)成該加工方式的第二磨頭組件,砂帶3由主動(dòng)輪2帶動(dòng)經(jīng)張緊裝置4繞著兩個(gè)接觸輪運(yùn)動(dòng);壓板903作用在砂帶3內(nèi)側(cè),施加力以增加磨削去除率,實(shí)現(xiàn)較大磨削去除量;3、凹曲面的磨削如圖5,構(gòu)成該加工方式的第三磨頭組件,砂帶3由主動(dòng)輪2帶動(dòng)經(jīng)張緊裝置4繞著兩個(gè)接觸輪運(yùn)動(dòng),其中一個(gè)接觸輪用于凹曲面的磨削,另一個(gè)接觸輪起張緊作用。
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