本實(shí)用新型涉及用于連鑄開澆過程使用的預(yù)制件，屬于一種連鑄作業(yè)工裝。

背景技術(shù)：

目前，連鑄開澆封引錠技術(shù)主要有通常以下幾個步驟：1、待引錠頭送至結(jié)晶器內(nèi)部固定位置，用壓縮空氣將引錠頭及結(jié)晶器壁上的水及雜物吹掃干凈；2、用干燥的石棉繩或石棉布密封引錠頭與結(jié)晶器壁之間的縫隙，石棉繩要與引錠頭平齊；3、沿結(jié)晶器壁撒一層干燥無油的鐵屑，壓住石棉繩；4、將冷條放入結(jié)晶器內(nèi)，冷條之間要留有一定的空隙，并要蓋住引錠頭。

上述第4步中，在結(jié)晶器里引錠頭上面直接放置冷條，但是在連鑄大規(guī)格斷面生產(chǎn)時，這種方法冷條不易排放，且冷條擺放不規(guī)則，不利于開澆時鋼水在結(jié)晶器內(nèi)部的滲透，嚴(yán)重則會導(dǎo)致引錠頭與坯頭連接力不足，造成開澆漏鋼。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種應(yīng)用于連鑄開澆過程的預(yù)制件，節(jié)省封引錠的時間，提高工作效率，減少開澆使用材料，降低開澆事故率。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種應(yīng)用于連鑄開澆過程的預(yù)制件，設(shè)置在引錠頭上方，包括第一板件和第二板件，所述第一板件和第二板件交叉而隔成四個區(qū)域，所述第一板件和第二板件上開設(shè)有通孔。

優(yōu)選地，所述第一板件和第二板件十字交叉。

優(yōu)選地，所述第一板件或第二板件具有向上的延伸部，所述延伸部上開設(shè)有通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：連鑄開澆封引錠時，將預(yù)制件放置在引錠頭上面，預(yù)制件呈十字形，將引錠頭上面的結(jié)晶器區(qū)域分割成四個小區(qū)域，四個小區(qū)域便于開澆冷條的交叉擺放。有助于節(jié)省封引錠的時間，提高工作效率，減少開澆使用材料，降低開澆事故率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中預(yù)制件的正面示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中預(yù)制件的側(cè)面示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)施例中的應(yīng)用于連鑄開澆過程的預(yù)制件，設(shè)置在引錠頭上方，包括第一板件1和第二板件2，所述第一板件1和第二板件2十字交叉而隔成四個區(qū)域，所述第一板件1和第二板件2上開設(shè)有通孔3。

第二板件2具有向上的延伸部，且延伸部上開設(shè)有通孔。

連鑄開澆封引錠時，將預(yù)制件放置在引錠頭上面，預(yù)制件呈十字形，將引錠頭上面的結(jié)晶器區(qū)域分割成四個小區(qū)域，四個小區(qū)域便于開澆冷條的交叉擺放。

上述結(jié)構(gòu)的預(yù)制件有助于節(jié)省封引錠的時間，提高工作效率，減少開澆使用材料，降低開澆事故率。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。