本實用新型涉及一種混料配料裝置，尤其涉及一種硬質(zhì)合金生產(chǎn)用混料配料裝置。

背景技術(shù)：

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

現(xiàn)有的技術(shù)中的質(zhì)合金生產(chǎn)用混料配料裝置存在混料不均勻、混料效果差、操作復(fù)雜的缺點，因此亟需研發(fā)一種混料均勻、混料效果佳、操作簡單的硬質(zhì)合金生產(chǎn)用混料配料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實用新型為了克服現(xiàn)有的技術(shù)中的質(zhì)合金生產(chǎn)用混料配料裝置存在混料不均勻、混料效果差、操作復(fù)雜的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種混料均勻、混料效果佳、操作簡單的硬質(zhì)合金生產(chǎn)用混料配料裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了這樣一種硬質(zhì)合金生產(chǎn)用混料配料裝置，包括有支架、橫滑軌、橫滑塊、彈簧I、擋板、豎滑軌、固定板、豎滑塊、橫板、氣缸、量料斗、下料斗、拉繩、壓塊、螺母、T型螺桿、按鈕、彈簧II、接料斗、混料箱、電機I、攪拌軸、攪拌桿、擋料板和電機II，混料箱左右兩側(cè)設(shè)有支架，支架頂部設(shè)置有橫滑軌，橫滑軌底部設(shè)置有橫滑塊，橫滑塊的一端與支架之間連接有彈簧I，橫滑塊的另一端連接有擋板，支架上設(shè)置有豎滑軌和固定板，豎滑軌設(shè)在固定板上方，豎滑軌上設(shè)置有豎滑塊，豎滑塊上連接有橫板，橫板上設(shè)有氣缸和量料斗，氣缸和量料斗均與橫板頂部鉸接連接，氣缸的伸縮桿與量料斗側(cè)壁鉸接連接，量料斗與橫滑塊之間連接有拉繩，量料斗正上方設(shè)置有下料斗，橫板底部連接有壓塊，固定板上設(shè)置有螺母，螺母上連接有T型螺桿，T型螺桿上設(shè)置有按鈕，按鈕與壓塊相對應(yīng)，按鈕的左右兩側(cè)連接有彈簧II，彈簧II的一端與橫板底部連接，彈簧II另一端與固定板連接，混料箱頂部設(shè)置有出料斗，混料箱內(nèi)設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸伸出于混料箱外并連接有電機I，攪拌軸上均勻間隔設(shè)置有攪拌桿，混料箱底部連接有擋料板，擋料板上連接有電機II，混料箱的正下方設(shè)置有收集車，按鈕與氣缸之間有電路連接。

優(yōu)選地，拉繩的材質(zhì)為鋼絲繩。

優(yōu)選地，攪拌桿形狀呈S形。

優(yōu)選地，電機II為伺服電機。

工作原理：首先將兩種不同的金屬硬質(zhì)化合物分別倒入兩個下料斗內(nèi)，金屬硬質(zhì)化合物通過下料斗流入量料斗內(nèi)，在量料斗內(nèi)金屬硬質(zhì)化合物重力的作用下，橫板通過豎滑塊在豎滑軌上向下滑動，壓塊隨之向下運動，彈簧II壓縮。當(dāng)壓塊觸碰到按鈕后，氣缸將會伸長，氣缸伸長將量料斗推倒，量料斗推倒時通過拉繩拉動橫滑塊和擋板向下料斗方向運動，彈簧I被拉伸，擋板將下料斗的出料口堵住，下料斗內(nèi)的金屬硬質(zhì)化合物將無法流入量料斗內(nèi)，量料斗推倒使金屬硬質(zhì)化合物通過接料斗倒入混料箱內(nèi)，當(dāng)金屬硬質(zhì)化合物全部倒入混料箱內(nèi)后，橫板不再承受重力，彈簧II反彈，使橫板向上移動復(fù)位。再通過人工控制氣缸縮短，使量料斗復(fù)位，彈簧I將擋板拉回，擋板將不再擋住下料斗的出料口，下料斗內(nèi)的金屬硬質(zhì)化合物將繼續(xù)流入量料斗內(nèi)。當(dāng)兩種不同的金屬硬質(zhì)化合物流入混料箱內(nèi)后，啟動電機I轉(zhuǎn)動，電機I轉(zhuǎn)動帶動攪拌軸轉(zhuǎn)動，攪拌軸轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動，攪拌軸和攪拌桿轉(zhuǎn)動對混料箱內(nèi)兩種不同的金屬硬質(zhì)化合物進行混合?；旌贤戤吅箨P(guān)閉電機I。再啟動電機II順時針轉(zhuǎn)動90°，電機II順時針轉(zhuǎn)動90°帶動擋料板順時針轉(zhuǎn)動90°，擋料板將不再擋住混料箱，混料箱內(nèi)混合料將落入收集車內(nèi)，當(dāng)混料箱內(nèi)的混合料全部落入收集車內(nèi)后，再控制電機II逆時針轉(zhuǎn)動90°，電機II逆時針轉(zhuǎn)動90°帶動擋料板逆時針轉(zhuǎn)動90°，擋料板將重新?lián)踝』炝舷?。?dāng)配料落入收集車內(nèi)后，人工就可以將推車推走，進行下道工序，如此反復(fù)操作，就能對大批量的金屬硬質(zhì)化合物進行混合。在混料前還可以通過擰動T型螺桿來調(diào)節(jié)按鈕與壓塊之間的距離，從而控制下料斗對量料斗下料的比例，使多種金屬硬質(zhì)化合物下料的比例把握的更加精準(zhǔn)，提高了混合的效果。

因為拉繩為鋼絲繩，鋼絲繩具有持久耐用的特點。

因為攪拌桿形狀呈S形，攪拌桿形狀呈S形能夠?qū)⒒炝舷鋬?nèi)的混料進行充分?jǐn)嚢瑁瑪嚢璧母鶆颉?/p>

因為電機II為伺服電機，伺服電機能更好的控制其轉(zhuǎn)速，使運行更平穩(wěn)。

(3)有益效果

本實用新型達(dá)到了混料均勻、混料效果佳、操作簡單的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-支架，2-橫滑軌，3-橫滑塊，4-彈簧I，5-擋板，6-豎滑軌，7-固定板，8-豎滑塊，9-橫板，10-氣缸，11-量料斗，12-下料斗，13-拉繩，14-壓塊，15-螺母，16-T型螺桿，17-按鈕，18-彈簧II，19-接料斗，20-混料箱，21-電機I，22-攪拌軸，23-攪拌桿，24-擋料板，25-電機II，26-收集車。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明。

實施例1

一種硬質(zhì)合金生產(chǎn)用混料配料裝置，如圖1所示，包括有支架1、橫滑軌2、橫滑塊3、彈簧I 4、擋板5、豎滑軌6、固定板7、豎滑塊8、橫板9、氣缸10、量料斗11、下料斗12、拉繩13、壓塊14、螺母15、T型螺桿16、按鈕17、彈簧II 18、接料斗19、混料箱20、電機I 21、攪拌軸22、攪拌桿23、擋料板24和電機II 25，混料箱20左右兩側(cè)設(shè)有支架1，支架1頂部設(shè)置有橫滑軌2，橫滑軌2底部設(shè)置有橫滑塊3，橫滑塊3的一端與支架1之間連接有彈簧I 4，橫滑塊3的另一端連接有擋板5，支架1上設(shè)置有豎滑軌6和固定板7，豎滑軌6設(shè)在固定板7上方，豎滑軌6上設(shè)置有豎滑塊8，豎滑塊8上連接有橫板9，橫板9上設(shè)有氣缸10和量料斗11，氣缸10和量料斗11均與橫板9頂部鉸接連接，氣缸10的伸縮桿與量料斗11側(cè)壁鉸接連接，量料斗11與橫滑塊3之間連接有拉繩13，量料斗11正上方設(shè)置有下料斗12，橫板9底部連接有壓塊14，固定板7上設(shè)置有螺母15，螺母15上連接有T型螺桿16，T型螺桿16上設(shè)置有按鈕17，按鈕17與壓塊14相對應(yīng)，按鈕17的左右兩側(cè)連接有彈簧II 18，彈簧II 18的一端與橫板9底部連接，彈簧II 18另一端與固定板7連接，混料箱20頂部設(shè)置有出料斗，混料箱20內(nèi)設(shè)置有攪拌軸22，攪拌軸22伸出于混料箱20外并連接有電機I 21，攪拌軸22上均勻間隔設(shè)置有攪拌桿23，混料箱20底部連接有擋料板24，擋料板24上連接有電機II 25，混料箱20的正下方設(shè)置有收集車26，按鈕17與氣缸10之間有電路連接。

拉繩13的材質(zhì)為鋼絲繩。

攪拌桿23形狀呈S形。

電機II 25為伺服電機。

工作原理：首先將兩種不同的金屬硬質(zhì)化合物分別倒入兩個下料斗12內(nèi)，金屬硬質(zhì)化合物通過下料斗12流入量料斗11內(nèi)，在量料斗11內(nèi)金屬硬質(zhì)化合物重力的作用下，橫板9通過豎滑塊8在豎滑軌6上向下滑動，壓塊14隨之向下運動，彈簧II 18壓縮。當(dāng)壓塊14觸碰到按鈕17后，氣缸10將會伸長，氣缸10伸長將量料斗11推倒，量料斗11推倒時通過拉繩13拉動橫滑塊3和擋板5向下料斗12方向運動，彈簧I 4被拉伸，擋板5將下料斗12的出料口堵住，下料斗12內(nèi)的金屬硬質(zhì)化合物將無法流入量料斗11內(nèi)，量料斗11推倒使金屬硬質(zhì)化合物通過接料斗19倒入混料箱20內(nèi)，當(dāng)金屬硬質(zhì)化合物全部倒入混料箱20內(nèi)后，橫板9不再承受重力，彈簧II 18反彈，使橫板9向上移動復(fù)位。再通過人工控制氣缸10縮短，使量料斗11復(fù)位，彈簧I 4將擋板5拉回，擋板5將不再擋住下料斗12的出料口，下料斗12內(nèi)的金屬硬質(zhì)化合物將繼續(xù)流入量料斗11內(nèi)。當(dāng)兩種不同的金屬硬質(zhì)化合物流入混料箱20內(nèi)后，啟動電機I 21轉(zhuǎn)動，電機I 21轉(zhuǎn)動帶動攪拌軸22轉(zhuǎn)動，攪拌軸22轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿23轉(zhuǎn)動，攪拌軸22和攪拌桿23轉(zhuǎn)動對混料箱20內(nèi)兩種不同的金屬硬質(zhì)化合物進行混合?；旌贤戤吅箨P(guān)閉電機I 21。再啟動電機II 25順時針轉(zhuǎn)動90°，電機II 25順時針轉(zhuǎn)動90°帶動擋料板24順時針轉(zhuǎn)動90°，擋料板24將不再擋住混料箱20，混料箱20內(nèi)混合料將落入收集車26內(nèi)，當(dāng)混料箱20內(nèi)的混合料全部落入收集車26內(nèi)后，再控制電機II 25逆時針轉(zhuǎn)動90°，電機II 25逆時針轉(zhuǎn)動90°帶動擋料板24逆時針轉(zhuǎn)動90°，擋料板24將重新?lián)踝』炝舷?0。當(dāng)配料落入收集車26內(nèi)后，人工就可以將推車推走，進行下道工序，如此反復(fù)操作，就能對大批量的金屬硬質(zhì)化合物進行混合。在混料前還可以通過擰動T型螺桿16來調(diào)節(jié)按鈕17與壓塊14之間的距離，從而控制下料斗12對量料斗11下料的比例，使多種金屬硬質(zhì)化合物下料的比例把握的更加精準(zhǔn)，提高了混合的效果。

因為拉繩13為鋼絲繩，鋼絲繩具有持久耐用的特點。

因為攪拌桿23形狀呈S形，攪拌桿23形狀呈S形能夠?qū)⒒炝舷?0內(nèi)的混料進行充分?jǐn)嚢?，攪拌的更均勻?/p>

因為電機II 25為伺服電機，伺服電機能更好的控制其轉(zhuǎn)速，使運行更平穩(wěn)。

以上所述實施例僅表達(dá)了本實用新型的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。