本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)保溫罩技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

近幾年隨著當(dāng)今風(fēng)電、火電、軸承、大型齒輪、石油、化工各行業(yè)的快速高效地發(fā)展，設(shè)備大型化日趨明顯，促使超大規(guī)格的圓管坯成為諸多行業(yè)迫切需求的特種合金材料。以風(fēng)電行業(yè)為例，據(jù)統(tǒng)計(jì)，預(yù)計(jì)到2020年我國風(fēng)電總裝機(jī)將達(dá)到2.3億千瓦，相當(dāng)于13個(gè)三峽電站和200個(gè)火電廠，總發(fā)電量可以達(dá)到4649億千瓦時(shí)，其零部件如風(fēng)電法蘭的大型化發(fā)展已成必然。包括大型軸承和鍛件、超大厚壁無縫鋼管和大型機(jī)械部件廣泛應(yīng)用。

上述可以看出，隨著大規(guī)格超高合金連鑄圓坯的需求不斷增加，及客戶對質(zhì)量要求的逐步提升，加上目前面臨的市場形勢。現(xiàn)有生產(chǎn)的鑄坯緩冷起坑后，對圓坯中心裂紋進(jìn)行判定，對中心裂紋超標(biāo)進(jìn)行鋸切的模式，不但影響大規(guī)格超高合金連鑄圓坯成坯率，更影響發(fā)貨周期，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)有經(jīng)濟(jì)形勢的要求，因此在現(xiàn)有R17m的連鑄機(jī)上發(fā)明一種特大規(guī)格超高合金連鑄圓坯的保溫工藝已經(jīng)勢在必行。

鋼坯從弧形連鑄機(jī)上出坯后，一般要由現(xiàn)場操作人員針對性地選擇相應(yīng)規(guī)格的保溫罩，在圓坯兩端罩好一種特殊材質(zhì)的保溫罩，保溫罩確保貼合緊密，最后由行車使用專用夾具將表面溫度600攝氏度以上的定尺圓坯吊到緩冷坑進(jìn)行24小時(shí)以上的緩冷。對于大規(guī)格的橢圓坯加罩保溫是確保橢圓坯心部質(zhì)量的關(guān)鍵操作之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種大規(guī)格橢圓坯用保溫結(jié)構(gòu)，針對大規(guī)格橢圓坯的特性，對現(xiàn)有保溫罩進(jìn)行改進(jìn)，提高保溫效果，確保大規(guī)格橢圓坯的心部質(zhì)量。

本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：一種大規(guī)格橢圓坯用保溫罩，其側(cè)面為圓拱形，正面相應(yīng)的為具有圓弧形邊緣的豎直面，底面成型為方型平面，側(cè)面、正面、底面一起圍成容置橢圓坯的保溫半室，相對設(shè)置在橢圓坯兩側(cè)的倆保溫罩即構(gòu)成完整的保溫室。

優(yōu)選地，所述側(cè)面所對應(yīng)的圓心角為180°～240°，進(jìn)一步優(yōu)選為240°。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：提供了一種保溫罩結(jié)構(gòu)，針對大規(guī)格橢圓坯的結(jié)構(gòu)特性，能夠?qū)E圓坯進(jìn)行更加均勻的保溫，提高橢圓坯的整體保溫效果，有助于消除坯料心部缺陷。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中保溫罩的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中保溫罩的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中保溫罩的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

如圖1至3所示，本實(shí)施例中的大規(guī)格橢圓坯用保溫罩，其側(cè)面1為圓拱形，正面2相應(yīng)的為具有圓弧形邊緣的豎直面，底面3成型為方型平面，側(cè)面1、正面2、底面3一起圍成容置橢圓坯的保溫半室，相對設(shè)置在橢圓坯兩側(cè)的倆保溫罩即構(gòu)成完整的保溫室。

側(cè)面弧形所對應(yīng)的圓心角為為240°。

本實(shí)用新型的保溫罩結(jié)構(gòu)，針對大規(guī)格橢圓坯的結(jié)構(gòu)特性，能夠?qū)E圓坯進(jìn)行更加均勻的保溫，提高橢圓坯的整體保溫效果，有助于消除坯料心部缺陷。

除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。