本實用新型涉及不銹鋼管制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種不銹鋼管外壁自動拋磨裝置。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)制造不銹鋼管時，經(jīng)常需要對制造好的不銹鋼管的外壁進行打磨拋光，使不銹鋼管外壁更加圓潤光滑，以提高不銹鋼管的質(zhì)量。

現(xiàn)有技術(shù)中通常需要由人工手持磨光機對不銹鋼管的外壁進行打磨拋光清理，由人工手持磨光機清理不銹鋼管的外壁效率低，勞動強度大、成本高，而且人工打磨操作時存在安全隱患，需要進一步改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種自動、省力，拋磨效率高的不銹鋼管外壁自動拋磨裝置。

本實用新型為達到上述技術(shù)目的所采用的技術(shù)方案是：一種不銹鋼管外壁自動拋磨裝置，其包括一個設(shè)于機架上能夠自動行走的拋磨小車，所述拋磨小車上設(shè)有一個自動打磨清理裝置，所述自動打磨清理裝置中設(shè)有一個與不銹鋼管平行設(shè)置的傳動輪軸，所述傳動輪軸連接有三個以上圍繞不銹鋼管上半圓布置的打磨驅(qū)動軸，每個所述打磨驅(qū)動軸上都依次設(shè)有能夠更換的硬質(zhì)打磨刷輪、軟質(zhì)打磨刷輪和清理刷輪，所述軟質(zhì)打磨刷輪上設(shè)有冷卻水供給裝置，所述清理刷輪的后側(cè)設(shè)有灰塵收集裝置，所述傳動輪軸連接一個驅(qū)動電機。

所述硬質(zhì)打磨刷輪的圓周上設(shè)有均勻設(shè)置的金屬刷毛，所述軟質(zhì)打磨刷輪的圓周上設(shè)有均勻設(shè)置的尼龍刷毛。

所述拋磨小車中設(shè)有兩個能夠沿著不銹鋼管長度方向移動的主動行走輪和一個支撐導(dǎo)向輪，所述支撐導(dǎo)向輪架設(shè)于不銹鋼管的外徑上。

所述機架中設(shè)有能夠驅(qū)動不銹鋼管旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動輥組。

本實用新型的有益效果是：采用上述結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置一個專用的不銹鋼管外壁自動拋磨裝置，不銹鋼管外壁自動拋磨裝置中設(shè)置的自動行走拋磨小車能夠沿著不銹鋼管自動行走，自動行走拋磨小車上的自動打磨清理裝置中三個以上圍繞不銹鋼管上半圓布置的打磨驅(qū)動軸，打磨驅(qū)動軸上設(shè)置多個硬質(zhì)打磨刷輪、軟質(zhì)打磨刷輪和清理刷輪，能夠在拋磨小車行進過程中自動打磨、并自動清理收集灰塵，打磨拋光過程不會產(chǎn)生大的粉塵，打磨拋光清理自動省力，清理效率高，能夠提高不銹鋼管的打磨拋光質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。其中：

圖1是本實用新型不銹鋼管外壁自動拋磨裝置的主視示意圖；

圖2是本實用新型不銹鋼管外壁自動拋磨裝置的局部側(cè)視示意圖。

具體實施方式

為詳細(xì)說明本實用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實施方式并配合附圖詳細(xì)說明。

請參閱圖1及圖2所示，本實用新型不銹鋼管外壁自動拋磨裝置包括一個設(shè)于機架1上能夠自動行走的拋磨小車2，所述拋磨小車2上設(shè)有一個自動打磨清理裝置3，所述自動打磨清理裝置3中設(shè)有一個與不銹鋼管平行設(shè)置的傳動輪軸31，所述傳動輪軸31連接有三個以上圍繞不銹鋼管上半圓布置的打磨驅(qū)動軸32，每個所述打磨驅(qū)動軸32上都依次設(shè)有能夠更換的硬質(zhì)打磨刷輪33、軟質(zhì)打磨刷輪34和清理刷輪35，所述軟質(zhì)打磨刷輪34上設(shè)有冷卻水供給裝置36，所述清理刷輪35的后側(cè)設(shè)有灰塵收集裝置37，所述傳動輪軸31連接一個驅(qū)動電機38。

所述硬質(zhì)打磨刷輪33的圓周上設(shè)有均勻設(shè)置的金屬刷毛，所述軟質(zhì)打磨刷輪34的圓周上設(shè)有均勻設(shè)置的尼龍刷毛。

所述拋磨小車2中設(shè)有兩個能夠沿著不銹鋼管長度方向移動的主動行走輪21和一個支撐導(dǎo)向輪22，所述支撐導(dǎo)向輪22架設(shè)于所述不銹鋼管的外徑上。

所述機架1中設(shè)有能夠驅(qū)動不銹鋼管旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動輥組11。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。