本實用新型裝置適用于冶金煉鋼領域，特別涉及一種浮動式帶吹掃功能的鋼錠模清掃裝置。

背景技術：

目前鋼錠模清掃方式有兩種，一種是用鋼絲刷進行手動清刷，另一種是使用自制的電動裝置進行清刷。

以某自制電動清掃裝置為例，其主要結構為手推小車，可在導軌上推動。小車上裝有電機，可以驅動帶有鋼絲刷的旋轉桿。使用時，操作者推動小推車，將旋轉桿慢慢深入到模身里慢慢推動小車，從外至內，靠鋼絲刷對內壁進行清刷。

與手動清刷相比，這種方法減輕了勞動強度，勞動效率也有一定提高。但還存在以下缺點：一是鋼絲刷不能伸縮，刷毛旋轉所形成的軌跡是一個半徑固定的整圓，在運行中只能清掃到一個固定的圓柱形范圍。而實際中，為脫模方便，鋼錠模內腔沿長度方向是有一定錐度的；二是刷下的粉塵殘渣需手動從錠模內清出。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術不足，提供一種浮動式帶吹掃功能的鋼錠模清掃裝置。解決了上述毛刷不能清刷錐形柱面，只能清刷固定圓柱面問題，加大了清掃范圍，對內壁八個連接圓角能有效的清刷徹底。

本實用新型的技術方案如下：

包括手推小車，手推小車上設置傳動部分，刷頭連接在第一旋轉桿上，第一旋轉桿連接手推小車的傳動部分。

所述的刷頭包括有活動端，活動端連接固定端，固定端的另一頭連接第二旋轉桿。

旋轉桿帶有出風孔。

本實用新型的技術效果：

1、運行時，刷頭被甩長，最短30cm，最長40cm，能滿足直徑的錠模內壁清掃需求。

2、旋轉桿采用無縫鋼管制作，其管壁上鉆有若干個傾斜的出風孔，外接壓縮空氣，可在清刷同時，將刷下的粉塵殘渣吹出。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2本實用新型刷頭結構與旋轉桿的連接圖。

1---鋼錠模模身，2---兩組刷頭(成90度交叉，間隔40cm安放)，3---旋轉桿，4---手推小車，5---活動端，6---固定端，7---帶出風孔的旋轉桿。

具體實施方式

參照附圖所示，包括手推小車4，手推小車4上設置傳動部分，刷頭2連接在第一旋轉桿3上，第一旋轉桿3連接手推小車4的傳動部分。

所述的刷頭包括有活動端5，活動端連接固定端6，固定端6的另一頭連接第二旋轉桿7。旋轉桿7帶有出風孔。第一旋轉桿3上連接兩組刷頭2。兩組刷頭2成90度交叉，間隔40cm設置。

本結構中的刷頭和旋轉桿為關鍵部位。刷頭由活動端和固定端兩部分組成。活動端采用輕質塑料制作，一側裝有鋼制刷毛，活動端成“T”型結構，活動端另一側插入固定端。固定端為中空管材，其上加工出通透“U”型槽，槽長15cm。固定端與活動端通過兩個螺釘限位，使得活動端在兩個螺釘限制的范圍內自由收縮運動。固定端固定在旋轉桿上，與旋轉桿一起旋轉。當旋轉桿旋轉時，活動端在離心力作用下被甩長，在15cm長的“U”型槽內自由伸縮，旋轉后形成變徑圓柱。

工作過程：

工作時，鋼錠模模身1平放在支撐架上，旋轉桿靠軸承及三角架等來支撐固定，并與錠模模身中心保持同一水平。

開啟傳動系統(tǒng)，旋轉桿開始旋轉，帶動刷頭一同轉動。操作者推動手推車緩慢前行，由于離心力作用，刷頭活動端被甩出去，通過定位螺釘卡在固定端“U”型槽內，隨著模身內徑尺寸的變化做伸縮運動，活動端上的毛刷觸及錠模內壁進行清刷，同時旋轉桿中通有壓縮空氣，將清刷掉的渣子吹出去。邊刷邊吹，最終完成整個清刷工作。