本實(shí)用新型涉及鉛酸蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有錐塊的鑄焊機(jī)模具支撐架。

背景技術(shù)：

蓄電池的加工過程中，極群焊接時(shí)其中的重要環(huán)節(jié)，而極群焊接需要鑄焊機(jī)及鑄焊機(jī)模具，而固定鑄焊機(jī)模具的為鑄焊機(jī)模具支撐架。一般的模具支撐架通過螺釘固定鑄焊機(jī)模具，但是因?yàn)槟＞唛L期不換，又是在高溫環(huán)境中使用，很容易造成螺絲銹在鑄焊機(jī)模具支撐架內(nèi)，更換模具時(shí)，只能截?cái)嗦葆?，同時(shí)也要更換鑄焊機(jī)支撐架，造成浪費(fèi)，并增加了生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決上述的現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種帶有錐塊的鑄焊機(jī)模具支撐架，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠延長鑄焊機(jī)支撐架的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種帶有錐塊的鑄焊機(jī)模具支撐架，其與鑄焊機(jī)模具固定處設(shè)置有錐孔，鑄焊機(jī)模具支撐架外表面的錐孔截面大于鑄焊機(jī)模具支撐架內(nèi)表面的錐孔截面，錐孔內(nèi)安裝有與錐孔過盈配合的錐塊，錐塊設(shè)置有通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有與螺釘外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。

所述的錐孔和錐塊的橫截面均為正方形。

所述的錐孔的內(nèi)表面邊長d1為15.8mm，錐孔的外表面邊長d2為23mm，錐孔的外表面與內(nèi)表面之間的距離L1為25.8mm。

所述的錐塊的上表面的邊長d3為16mm，錐塊的下表面的邊長d4為26mm，錐塊的高H1為25mm。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型提供了一種帶有錐塊的鑄焊機(jī)模具支撐架，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，利用錐塊與錐塊的過盈配合方便了長時(shí)間使用之后的模具的更換，延長了鑄焊機(jī)支撐架的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的錐孔的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的錐塊的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的錐塊的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、鑄焊機(jī)模具支撐架，2、錐孔，3、錐塊，4、通孔。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、2、3、4所示，一種帶有錐塊的鑄焊機(jī)模具支撐架1，其與鑄焊機(jī)模具固定處設(shè)置有錐孔2，鑄焊機(jī)模具支撐架外表面的錐孔截面大于鑄焊機(jī)模具支撐架內(nèi)表面的錐孔截面，錐孔內(nèi)安裝有與錐孔過盈配合的錐塊3，錐塊設(shè)置有通孔4，通孔內(nèi)設(shè)置有與螺釘外螺紋相配合的內(nèi)螺紋。

所述的錐孔2和錐塊3的橫截面均為正方形。

所述的錐孔2的內(nèi)表面邊長d1為15.8mm，錐孔2的外表面邊長d2為23mm，錐孔2的外表面與內(nèi)表面之間的距離L1為25.8mm。

所述的錐塊3的上表面的邊長d3為16mm，錐塊3的下表面的邊長d4為26mm，錐塊3的高H1為25mm。

在使用過程中，因?yàn)殄F孔2與錐塊3是過盈配合，所以首先將錐塊3楔入到鑄焊機(jī)模具支撐架的錐孔2內(nèi)，螺釘穿過錐塊3上的通孔4將鑄焊機(jī)模具支撐架和模具固定在一起，而錐孔的內(nèi)表面邊長d1小于錐塊3的上表面的邊長d3，錐塊3不會(huì)頂出錐孔，從而避免模具安裝不平。待更換模具時(shí)，只用從鑄焊機(jī)模具支撐架的外表面敲擊錐塊3，就能將錐塊3連帶錐塊3上固定的鑄焊機(jī)模具一起換下，而避免了損壞鑄焊機(jī)模具支撐架1，延長了鑄焊機(jī)模具支撐架1的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。

以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式的一種，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。