該實(shí)用新型屬于煉鋼設(shè)備，是一種轉(zhuǎn)爐精煉加渣裝置。

背景技術(shù)：

公知的煉鋼技術(shù)中，都是轉(zhuǎn)爐出完鋼后，在爐后平臺(tái)加渣孔處加渣。但是出完鋼后加精煉渣，由于精煉渣密度小于鋼水密度，造成反應(yīng)接觸面積小，這樣就導(dǎo)致鋼水中存在夾雜物，影響鋼水質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種克服上述已有技術(shù)不足之處的轉(zhuǎn)爐精煉加渣裝置，不僅能達(dá)到出鋼過(guò)程中加料的目的，而且可以利用現(xiàn)場(chǎng)原有的合金旋轉(zhuǎn)加料裝置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝位置進(jìn)行改進(jìn)，降低改造成本。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：轉(zhuǎn)爐精煉加渣裝置，平臺(tái)上安裝旋轉(zhuǎn)溜槽并固定有立柱，在旋轉(zhuǎn)溜槽觀察孔上方安裝一個(gè)支架，該支架一端固定在立柱上，另一端固定在平臺(tái)上。支架上安裝漏斗，漏斗頂部安裝固定筋板，在漏斗底部中心位置設(shè)置過(guò)濾網(wǎng)。在漏斗的正上方的立柱上設(shè)置掛點(diǎn)，掛點(diǎn)上安裝葫蘆。

本實(shí)用新型的有效效果：平臺(tái)上的精煉渣可以通過(guò)該裝置在出鋼過(guò)程中加入，且該裝置與合金加入裝置合二為一，不會(huì)對(duì)合金加入產(chǎn)生任何影響。不僅能夠解決精煉渣加入不均問(wèn)題，而且能充分利用現(xiàn)場(chǎng)條件，通過(guò)原有合金加入裝置改造，取得好的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為轉(zhuǎn)爐精煉加渣裝置結(jié)構(gòu)主視圖。

圖2為轉(zhuǎn)爐精煉加渣裝置結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1-平臺(tái)，2-支架，3-立柱，4-掛點(diǎn)，5-下料斗，6-旋轉(zhuǎn)溜槽，7-固定筋板，8-過(guò)濾網(wǎng)，9-葫蘆。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的內(nèi)容。

如圖1、圖2所示，120T轉(zhuǎn)爐精煉加渣裝置，在轉(zhuǎn)爐9.6米高平臺(tái)1上安裝旋轉(zhuǎn)溜槽6并固定有立柱3，在合金制成的旋轉(zhuǎn)溜槽6觀察孔上方制作一個(gè)支架2，旋轉(zhuǎn)溜槽6的規(guī)格為Φ1450mm，支架2的規(guī)格1700mm×1200mm，支架2一端固定在立柱3上，另一端固定在平臺(tái)1上。支架2上安裝規(guī)格為800mm×800mm×800mm的下漏斗5，下漏斗5頂部安裝固定筋板7，在下漏斗5底部中心位置設(shè)置Φ500mm過(guò)濾網(wǎng)8。在距離下漏斗5垂直距離2m高的正上方的立柱3上設(shè)置掛點(diǎn)4，掛點(diǎn)4上安裝2T×3m的葫蘆。掛點(diǎn)4通過(guò)200mm×100×8mm規(guī)格的槽鋼與立柱3相連。