本實(shí)用新型涉及金屬制品成型設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種管類管端內(nèi)外平面去毛刺批風(fēng)加工技術(shù)設(shè)備。

背景技術(shù)：

管件用于管道中輸送各種流體的零件。管子斷面通常為圓形，也有制成非圓形截面的異形管。一些金屬管子如鋼管和銅管等也可用做結(jié)構(gòu)件或裝飾元件。制造管子的材料很多，常用的有鋼、鐵和銅等金屬以及陶瓷、塑料和橡膠等非金屬。管子也可采用金屬與金屬或金屬與非金屬的復(fù)合材料制成。管件用于很多行業(yè)，例如防盜門窗，樓梯扶手，飲用水管，食品衛(wèi)生管，汽車排氣管，消聲器尾管等。金屬類與塑料管等管件在用高硬度合金鋼鋸片及機(jī)床加工切斷后，會(huì)產(chǎn)生管端口余留的毛刺與批風(fēng)，這樣導(dǎo)致后加工工藝?yán)щy及后處理麻煩等工藝問(wèn)題。不僅不能達(dá)到客戶需求質(zhì)量，且容易劃傷工人，如用人工單個(gè)除去毛刺，效率低，成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種高效、低耗、穩(wěn)定的管類管端內(nèi)外平面去毛刺批風(fēng)加工技術(shù)設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種管類管端內(nèi)外平面去毛刺批風(fēng)加工技術(shù)設(shè)備，包括去毛刺機(jī)構(gòu)和金屬承載組裝機(jī)架，所述去毛刺機(jī)構(gòu)由組裝結(jié)構(gòu)箱體、組裝結(jié)構(gòu)架體、可調(diào)節(jié)組裝板、金屬鋼刷輪、管件輸送組裝機(jī)構(gòu)板和管件輸送鏈條組成，所述組裝結(jié)構(gòu)架體設(shè)于組裝結(jié)構(gòu)箱體內(nèi)，組裝結(jié)構(gòu)架體的底部通過(guò)進(jìn)退調(diào)節(jié)絲桿和進(jìn)退承載導(dǎo)軌與組裝結(jié)構(gòu)箱體連接，組裝結(jié)構(gòu)架體與進(jìn)退調(diào)節(jié)絲桿螺紋連接，與進(jìn)退承載導(dǎo)軌滑動(dòng)連接；可調(diào)節(jié)組裝板通過(guò)上下調(diào)節(jié)絲桿、豎直加載導(dǎo)軌與組裝結(jié)構(gòu)架體連接，可調(diào)節(jié)組裝板與上下調(diào)節(jié)絲桿螺紋連接，與豎直加載導(dǎo)軌滑動(dòng)連接；可調(diào)節(jié)組裝板的一側(cè)安裝金屬鋼刷輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)電機(jī)，另一側(cè)連接管件輸送組裝機(jī)構(gòu)板，該管件輸送組裝機(jī)構(gòu)板上安裝管件輸送鏈條，該管件輸送鏈條連接三個(gè)管件輸送鏈輪，管件輸送鏈輪通過(guò)減速器連接輸送電機(jī)；所述管件輸送組裝機(jī)構(gòu)板的中部設(shè)有金屬鋼刷輪，該金屬鋼刷輪的兩端通過(guò)承軸座安裝在可調(diào)節(jié)組裝板上，且金屬鋼刷輪的一端通過(guò)帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接金屬鋼刷輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)電機(jī)；管件輸送組裝機(jī)構(gòu)板的一側(cè)安裝管件擺放上料機(jī)構(gòu)，管件擺放上料機(jī)構(gòu)上設(shè)有管件限位機(jī)構(gòu)，該管件限位機(jī)構(gòu)連接管件大小活動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述去毛刺機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置，分為固定去毛刺機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)，其中固定去毛刺機(jī)構(gòu)固定安裝在金屬承載組裝機(jī)架上，滑動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)箱體的底部通過(guò)滑塊座安裝到金屬承載組裝機(jī)架頂部的滑軌上；兩個(gè)去毛刺機(jī)構(gòu)之間通過(guò)管件長(zhǎng)短調(diào)節(jié)絲桿連接，管件長(zhǎng)短調(diào)節(jié)絲桿與固定去毛刺機(jī)構(gòu)固定連接，與滑動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)螺紋連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述進(jìn)退調(diào)節(jié)絲桿上安裝進(jìn)退調(diào)節(jié)手輪，上下調(diào)節(jié)絲桿上安裝上下調(diào)節(jié)手輪，管件長(zhǎng)短調(diào)節(jié)絲桿上安裝長(zhǎng)短調(diào)節(jié)手輪。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述去毛刺機(jī)構(gòu)上安裝板金防護(hù)罩。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述固定去毛刺機(jī)構(gòu)的一個(gè)管件輸送鏈輪與滑動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)的對(duì)應(yīng)的管件輸送鏈輪之間通過(guò)管件輸送鏈條旋轉(zhuǎn)軸連接。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：該管類管端內(nèi)外平面去毛刺批風(fēng)加工技術(shù)設(shè)備連接操作電控箱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該管類管端內(nèi)外平面去毛刺批風(fēng)加工技術(shù)設(shè)備利用高硬度金屬圓型毛刷經(jīng)設(shè)備多個(gè)動(dòng)力機(jī)械機(jī)構(gòu)結(jié)合，產(chǎn)生中高速旋轉(zhuǎn)動(dòng)力柔性磨擦而達(dá)到去毛刷與批風(fēng)的高效生產(chǎn)效果；可加工金屬、塑料等圓型、方型、鉅型及不規(guī)則異管件，可單機(jī)生產(chǎn)操作也可與前端設(shè)備模組進(jìn)行全自動(dòng)流水線生產(chǎn)來(lái)提高生產(chǎn)工藝效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的去毛刺機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種管類管端內(nèi)外平面去毛刺批風(fēng)加工技術(shù)設(shè)備，包括去毛刺機(jī)構(gòu)和金屬承載組裝機(jī)架1，所述去毛刺機(jī)構(gòu)由組裝結(jié)構(gòu)箱體3、組裝結(jié)構(gòu)架體5、可調(diào)節(jié)組裝板6、金屬鋼刷輪10、管件輸送組裝機(jī)構(gòu)板12和管件輸送鏈條13組成，

所述組裝結(jié)構(gòu)架體5設(shè)于組裝結(jié)構(gòu)箱體3內(nèi)，組裝結(jié)構(gòu)架體5的底部通過(guò)進(jìn)退調(diào)節(jié)絲桿20和進(jìn)退承載導(dǎo)軌4與組裝結(jié)構(gòu)箱體3連接，組裝結(jié)構(gòu)架體5與進(jìn)退調(diào)節(jié)絲桿20螺紋連接，與進(jìn)退承載導(dǎo)軌4滑動(dòng)連接；可調(diào)節(jié)組裝板6通過(guò)上下調(diào)節(jié)絲桿11、豎直加載導(dǎo)軌8與組裝結(jié)構(gòu)架體5連接，可調(diào)節(jié)組裝板6與上下調(diào)節(jié)絲桿11螺紋連接，與豎直加載導(dǎo)軌8滑動(dòng)連接；

可調(diào)節(jié)組裝板6的一側(cè)安裝金屬鋼刷輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)電機(jī)7，另一側(cè)連接管件輸送組裝機(jī)構(gòu)板12，該管件輸送組裝機(jī)構(gòu)板12上安裝管件輸送鏈條13，該管件輸送鏈條13連接三個(gè)管件輸送鏈輪，管件輸送鏈輪通過(guò)減速器連接輸送電機(jī)15；

所述管件輸送組裝機(jī)構(gòu)板12的中部設(shè)有金屬鋼刷輪10，該金屬鋼刷輪10的兩端通過(guò)承軸座9安裝在可調(diào)節(jié)組裝板6上，且金屬鋼刷輪10的一端通過(guò)帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接金屬鋼刷輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)電機(jī)7；

管件輸送組裝機(jī)構(gòu)板12的一側(cè)安裝管件擺放上料機(jī)構(gòu)18，管件擺放上料機(jī)構(gòu)18上設(shè)有管件限位機(jī)構(gòu)17，該管件限位機(jī)構(gòu)17連接管件大小活動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)19。

所述去毛刺機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置，分為固定去毛刺機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)，其中固定去毛刺機(jī)構(gòu)固定安裝在金屬承載組裝機(jī)架1上，滑動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)的組裝結(jié)構(gòu)箱體3的底部通過(guò)滑塊座2安裝到金屬承載組裝機(jī)架1頂部的滑軌上；兩個(gè)去毛刺機(jī)構(gòu)之間通過(guò)管件長(zhǎng)短調(diào)節(jié)絲桿16連接，管件長(zhǎng)短調(diào)節(jié)絲桿16與固定去毛刺機(jī)構(gòu)固定連接，與滑動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)螺紋連接；固定去毛刺機(jī)構(gòu)的一個(gè)管件輸送鏈輪與滑動(dòng)去毛刺機(jī)構(gòu)的對(duì)應(yīng)的管件輸送鏈輪之間通過(guò)管件輸送鏈條旋轉(zhuǎn)軸14連接；

上述，進(jìn)退調(diào)節(jié)絲桿20上安裝進(jìn)退調(diào)節(jié)手輪，上下調(diào)節(jié)絲桿11上安裝上下調(diào)節(jié)手輪，管件長(zhǎng)短調(diào)節(jié)絲桿16上安裝長(zhǎng)短調(diào)節(jié)手輪。

上述，去毛刺機(jī)構(gòu)上安裝板金防護(hù)罩21。

上述，該管類管端內(nèi)外平面去毛刺批風(fēng)加工技術(shù)設(shè)備連接操作電控箱22。

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其工作原理：一、管件長(zhǎng)短調(diào)節(jié)及固定絲桿，確認(rèn)所需加工管件尺寸；二、上下調(diào)節(jié)絲桿11及手輪調(diào)節(jié)好金屬毛刷輪合適位置；三、管件大小限位活動(dòng)上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)進(jìn)行限位；四、根據(jù)大小尺寸進(jìn)行管件限位機(jī)構(gòu)17調(diào)節(jié)；五、管件擺放上料機(jī)調(diào)節(jié)是須附合管件尺寸；六、管件大小限位活動(dòng)上下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)防管件打卡料；七、按操作電控箱啟動(dòng)；八、設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行輸送管件在輸送過(guò)程不停旋轉(zhuǎn)換面加工，金屬毛刷輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生磨擦去除毛刺與批風(fēng)。

該管類管端內(nèi)外平面去毛刺批風(fēng)加工技術(shù)設(shè)備可加工金屬、塑料等圓型、方型、鉅型及不規(guī)則異管件，可單機(jī)生產(chǎn)操作也可與前端設(shè)備模組進(jìn)行全自動(dòng)流水線生產(chǎn)來(lái)提高生產(chǎn)工藝效益。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。