本實(shí)用新型屬于壓鑄件識(shí)別技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種可自動(dòng)識(shí)別料頭厚度并進(jìn)行標(biāo)記的裝置。

背景技術(shù)：

目前大多數(shù)壓鑄企業(yè)還是依靠人工靠經(jīng)驗(yàn)?zāi)恳暬暨x料柄偏薄的產(chǎn)品，而工人的認(rèn)知能力、經(jīng)驗(yàn)都有差別，不是每個(gè)工人都是素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富，難免會(huì)因?yàn)楦鞣N原因把料柄偏薄的產(chǎn)品混入良品中，結(jié)果造成潛在不良品流出、客戶不良投訴等。另外有些外資企業(yè)或者國內(nèi)一些科技含量高的企業(yè)，通過使用一些高端的壓鑄設(shè)備或追加一些配套的機(jī)器人設(shè)備來識(shí)別區(qū)分料柄偏薄的產(chǎn)品，但是設(shè)備價(jià)格昂貴，中小企業(yè)無法承擔(dān)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種全新的鑄件料頭自動(dòng)識(shí)別裝置，能夠解決壓鑄材料柄偏薄的產(chǎn)品混入到正常品的現(xiàn)象發(fā)生，降低了不良品混入的風(fēng)險(xiǎn)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：鑄件料頭自動(dòng)識(shí)別裝置，包括機(jī)座，機(jī)座上布置有油泵電機(jī)、中途電箱和壓鑄機(jī)構(gòu)，壓鑄機(jī)構(gòu)的一側(cè)裝有潤滑油泵和柱架機(jī)構(gòu)，油泵電機(jī)驅(qū)動(dòng)潤滑油泵運(yùn)動(dòng)，潤滑油泵上連有壓力表，壓力表用來檢測(cè)潤滑油泵的油壓，壓鑄機(jī)構(gòu)的另一側(cè)裝有壓射機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)能器和升降油缸，壓射機(jī)構(gòu)和升降油缸均通過管道與儲(chǔ)能器相連通，儲(chǔ)能器為升降油缸和壓射機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力。

壓鑄機(jī)構(gòu)的正面?zhèn)妊b有安全門和操作面板，壓射機(jī)構(gòu)的頂桿朝向壓鑄機(jī)構(gòu)布置，壓鑄機(jī)構(gòu)內(nèi)裝有氣壓控制器和信號(hào)感應(yīng)器，氣壓控制器上連通有油漆罐，信號(hào)感應(yīng)器設(shè)置在壓鑄機(jī)構(gòu)的出料端，信號(hào)感應(yīng)器與氣壓控制器電連接。通過在壓鑄機(jī)構(gòu)上增加一個(gè)氣壓控制器、行程控制器和油漆罐等設(shè)施，通過信號(hào)感應(yīng)器連接到壓鑄機(jī)構(gòu)的控制系統(tǒng)上，信號(hào)感應(yīng)器同壓鑄機(jī)構(gòu)的動(dòng)作同步工作運(yùn)行，產(chǎn)品從壓鑄機(jī)構(gòu)的模具里面通過取件機(jī)夾出，當(dāng)出現(xiàn)料柄厚度超出要求值的產(chǎn)品時(shí)，感應(yīng)器驅(qū)動(dòng)氣壓控制器給產(chǎn)品上噴出紅色油漆（反之則沒有），標(biāo)示的產(chǎn)品在沖切去料柄時(shí)剔除，從而達(dá)到區(qū)分識(shí)別潛在不良品的目的，降低了產(chǎn)品的不良風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生。

中途電箱上設(shè)置有銘牌，方便識(shí)別機(jī)器型號(hào)。

本實(shí)用新型通過信號(hào)傳遞自動(dòng)識(shí)別鑄件料柄厚度偏小的產(chǎn)品，給產(chǎn)品噴涂紅色油漆，達(dá)到區(qū)分不良品的目的（料柄偏薄的產(chǎn)品內(nèi)部疏松、氣孔不良），操作簡單直觀，可行性強(qiáng)。

本實(shí)用新型易操作，設(shè)備投入低，對(duì)料柄偏薄的產(chǎn)品識(shí)別結(jié)果簡單明確。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的主視圖。

圖2為本實(shí)用新型的俯視圖。

圖中，1為機(jī)座，2為油泵電機(jī)，3為中途電箱，4為壓鑄機(jī)構(gòu)，5為潤滑油泵，6為柱架機(jī)構(gòu)，7為壓力表，8為壓射機(jī)構(gòu)，9為儲(chǔ)能器，10為升降油缸，11為安全門，12為操作面板，13為氣壓控制器，14為信號(hào)感應(yīng)器，15為油漆罐，16為銘牌。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1-2所示，鑄件料頭自動(dòng)識(shí)別裝置，包括機(jī)座1，機(jī)座1上布置有油泵電機(jī)2、中途電箱3和壓鑄機(jī)構(gòu)4，壓鑄機(jī)構(gòu)4的一側(cè)裝有潤滑油泵5和柱架機(jī)構(gòu)6，油泵電機(jī)2驅(qū)動(dòng)潤滑油泵5運(yùn)動(dòng)，潤滑油泵5上連有壓力表7，壓力表7用來檢測(cè)潤滑油泵5的油壓，壓鑄機(jī)構(gòu)4的另一側(cè)裝有壓射機(jī)構(gòu)8、儲(chǔ)能器9和升降油缸10，壓射機(jī)構(gòu)8和升降油缸10均通過管道與儲(chǔ)能器9相連通，儲(chǔ)能器9為升降油缸10和壓射機(jī)構(gòu)8提供動(dòng)力。

壓鑄機(jī)構(gòu)4的正面?zhèn)妊b有安全門11和操作面板12，壓射機(jī)構(gòu)8的頂桿朝向壓鑄機(jī)構(gòu)4布置，壓鑄機(jī)構(gòu)4內(nèi)裝有氣壓控制器13和信號(hào)感應(yīng)器14，氣壓控制器13上連通有油漆罐15，信號(hào)感應(yīng)器14設(shè)置在壓鑄機(jī)構(gòu)4的出料端，信號(hào)感應(yīng)器14與氣壓控制器13電連接。通過在壓鑄機(jī)構(gòu)4上增加一個(gè)氣壓控制器13、行程控制器和油漆罐15等設(shè)施，通過信號(hào)感應(yīng)器14連接到壓鑄機(jī)構(gòu)4的控制系統(tǒng)上，信號(hào)感應(yīng)器14同壓鑄機(jī)構(gòu)4的動(dòng)作同步工作運(yùn)行，產(chǎn)品從壓鑄機(jī)構(gòu)4的模具里面通過取件機(jī)夾出，當(dāng)出現(xiàn)料柄厚度超出要求值的產(chǎn)品時(shí)，感應(yīng)器驅(qū)動(dòng)氣壓控制器13給產(chǎn)品上噴出紅色油漆（反之則沒有），標(biāo)示的產(chǎn)品在沖切去料柄時(shí)剔除，從而達(dá)到區(qū)分識(shí)別潛在不良品的目的，降低了產(chǎn)品的不良風(fēng)險(xiǎn)產(chǎn)生。

中途電箱3上設(shè)置有銘牌16，方便識(shí)別機(jī)器型號(hào)。

本實(shí)用新型通過信號(hào)傳遞自動(dòng)識(shí)別鑄件料柄厚度偏小的產(chǎn)品，給產(chǎn)品噴涂紅色油漆，達(dá)到區(qū)分不良品的目的（料柄偏薄的產(chǎn)品內(nèi)部疏松、氣孔不良），操作簡單直觀，可行性強(qiáng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包在本實(shí)用新型范圍內(nèi)。