本實(shí)用新型涉及自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種接近開(kāi)關(guān)的固定裝置。

背景技術(shù)：

在棒材生產(chǎn)線，圓鋼鋼坯從連鑄出來(lái)經(jīng)過(guò)冷床區(qū)域被冷卻后，再被送到入爐輥道等待進(jìn)入加熱爐中進(jìn)行加熱。為確保棒材生產(chǎn)的順利進(jìn)行，需要對(duì)等待進(jìn)入加熱爐中進(jìn)行加熱的鋼坯位置進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)到的信號(hào)發(fā)送給控制系統(tǒng)，以便工人可以準(zhǔn)確了解入爐輥道上是否有鋼坯經(jīng)過(guò)，進(jìn)而由控制系統(tǒng)發(fā)出指令，為等待加熱的鋼坯開(kāi)啟相應(yīng)的加熱爐爐門(mén)，因此，在棒材生產(chǎn)線上，通常需要安裝有檢測(cè)鋼坯到達(dá)等待位置的檢測(cè)元件，由于入爐輥道間的空余區(qū)域很小，因此需要體積小、安裝簡(jiǎn)單的檢測(cè)元件，在棒材生產(chǎn)線上通常使用的是接近開(kāi)關(guān)。

現(xiàn)有技術(shù)中，棒材生產(chǎn)線上使用的接近開(kāi)關(guān)的安裝位置位于入爐輥道的下側(cè)，接近開(kāi)關(guān)的檢測(cè)面向上對(duì)鋼坯的位置進(jìn)行檢測(cè)，而鋼坯從連鑄出來(lái)時(shí)還是紅鋼，鋼坯本體的溫度依然很高，當(dāng)接觸到空氣后就會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)產(chǎn)生氧化鐵皮，由于鋼坯本體很重，在入爐輥道上前進(jìn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)，導(dǎo)致鋼坯本體表面上的氧化鐵皮脫落，有一部分氧化鐵皮會(huì)掉落在接近開(kāi)關(guān)的檢測(cè)面上，使得接近開(kāi)關(guān)采集到的信號(hào)為錯(cuò)誤信號(hào)。

由于接近開(kāi)關(guān)是固定安裝在入爐輥道的下側(cè)，檢測(cè)面始終保持向上的狀態(tài)，當(dāng)有氧化鐵皮掉落在檢測(cè)面上后，該氧化鐵皮會(huì)一直停留在接近開(kāi)關(guān)的檢測(cè)面上，導(dǎo)致即使當(dāng)入爐輥道上沒(méi)有鋼坯經(jīng)過(guò)時(shí)，接近開(kāi)關(guān)還會(huì)發(fā)送采集到的鋼坯位置信號(hào)，并將錯(cuò)誤的位置信號(hào)發(fā)送到控制系統(tǒng)，進(jìn)而控制系統(tǒng)發(fā)出指令開(kāi)啟加熱爐爐門(mén)，而實(shí)際上并沒(méi)有需要加熱的鋼坯進(jìn)入加熱爐，從而影響棒材的正常生產(chǎn)。因此，為了避免影響棒材生產(chǎn)線上的正常生產(chǎn)，改進(jìn)接近開(kāi)關(guān)因檢測(cè)面被遮擋而易產(chǎn)生錯(cuò)誤信號(hào)成為了自動(dòng)控制技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種接近開(kāi)關(guān)的固定裝置，解決接近開(kāi)關(guān)因檢測(cè)面被遮擋而易產(chǎn)生錯(cuò)誤信號(hào)的問(wèn)題。

根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，提供了一種接近開(kāi)關(guān)的固定裝置，包括：支架、擺動(dòng)臂和擋塊桿組件；其中，

所述支架包括支架基座、接近開(kāi)關(guān)安裝板和兩個(gè)擺動(dòng)臂安裝框；

所述支架基座包括第一支架基座板和第二支架基座板，所述第一支架基座板的一端設(shè)置于所述第二支架基座板的一端、且所述第一支架基座板和所述第二支架基座板相互垂直；

每個(gè)所述擺動(dòng)臂安裝框均固定在所述第一支架基座板上；

所述擺動(dòng)臂安裝框的中心線與所述第二支架基座板成角度安裝；

所述接近開(kāi)關(guān)安裝板垂直安裝于所述第二支架基座板上；

所述接近開(kāi)關(guān)安裝板上設(shè)置有接近開(kāi)關(guān)安裝孔；

所述擺動(dòng)臂包括連接輥、連接輥輥軸和連接框；

所述連接輥通過(guò)所述連接輥輥軸與兩個(gè)所述擺動(dòng)臂安裝框相連接，所述連接輥位于兩個(gè)所述擺動(dòng)臂安裝框之間；

所述連接框的一端固定安裝在所述連接輥上；

所述擋塊桿組件包括擋塊基礎(chǔ)桿和設(shè)置于所述擋塊基礎(chǔ)桿的一端的接近開(kāi)關(guān)擋塊；

所述擋塊基礎(chǔ)桿的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述連接框的另一端相連接；

所述擋塊基礎(chǔ)桿的軸線與所述第二支架底座板相垂直。

進(jìn)一步，所述擺動(dòng)臂還包括活動(dòng)輥輥軸、活動(dòng)輥和兩個(gè)活動(dòng)輥安裝架，其中，

所述活動(dòng)輥通過(guò)所述活動(dòng)輥輥軸與所述活動(dòng)輥安裝架相連接；

所述活動(dòng)輥設(shè)置于兩個(gè)所述活動(dòng)輥安裝架之間；

兩個(gè)所述活動(dòng)輥安裝架與所述連接輥相連接；

每個(gè)所述活動(dòng)輥安裝架分別設(shè)置于所述連接輥的軸向方向的兩側(cè)；

進(jìn)一步，所述第二支架基座板上設(shè)有擋塊桿固定部件，所述擋塊基礎(chǔ)桿貫穿所述擋塊桿固定部件，所述擋塊基礎(chǔ)桿可在所述擋塊桿固定部件內(nèi)上下移動(dòng)。

進(jìn)一步，所述裝置還包括連接桿，所述連接桿的一端通過(guò)連接軸與所述連接框相連接；

所述連接桿的另一端與所述擋塊桿基礎(chǔ)桿遠(yuǎn)離所述接近開(kāi)關(guān)擋塊的一端相連接。

進(jìn)一步，所述擋塊桿組件還包括用于安裝連接桿的連接桿安裝槽，所述連接桿安裝槽設(shè)置于擋塊基礎(chǔ)桿遠(yuǎn)離所述接近開(kāi)關(guān)擋塊的一端，所述連接桿安裝槽與所述連接桿的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸相連接。

進(jìn)一步，所述接近開(kāi)關(guān)安裝孔的軸向中心線與所述擋塊桿固定部件的軸向中心線相交。

進(jìn)一步，所述接近開(kāi)關(guān)擋塊的長(zhǎng)度大于所述擋塊基礎(chǔ)桿的直徑。

由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種接近開(kāi)關(guān)的固定裝置，該裝置用于固定接近開(kāi)關(guān)，包括支架、擺動(dòng)臂和擋塊桿組件；所述支架包括支架基座、接近開(kāi)關(guān)安裝板和兩個(gè)擺動(dòng)臂安裝框；所述擺動(dòng)臂包括連接輥、連接輥輥軸和連接框；所述擋塊桿組件包括擋塊基礎(chǔ)桿和設(shè)置于所述擋塊基礎(chǔ)桿的一端的接近開(kāi)關(guān)擋塊。使用時(shí)，將本實(shí)用新型實(shí)施例提供的接近開(kāi)關(guān)的固定裝置固定安裝于入爐輥道的下方，擺動(dòng)臂的上端高出入爐輥道一段距離，接近開(kāi)關(guān)安裝在接近開(kāi)關(guān)安裝孔內(nèi)；當(dāng)沒(méi)有鋼坯經(jīng)過(guò)時(shí)，擺動(dòng)臂處于初始狀態(tài)，擋塊桿自然下垂，接近開(kāi)關(guān)擋塊位于接近開(kāi)關(guān)的斜下側(cè)；當(dāng)有鋼坯經(jīng)過(guò)時(shí)，鋼坯的頭部會(huì)碰到擺動(dòng)臂的上端，鋼坯繼續(xù)前進(jìn)會(huì)將擺動(dòng)臂的上端壓下，從而擺動(dòng)臂的下端就會(huì)翹起，同時(shí)帶動(dòng)擋塊基礎(chǔ)桿做向上的運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，設(shè)置于擋塊基礎(chǔ)桿的一端的接近開(kāi)關(guān)擋塊運(yùn)動(dòng)到與接近開(kāi)關(guān)一致高度的時(shí)候就會(huì)遮擋住接近開(kāi)關(guān)的檢測(cè)面，因此接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)到信號(hào)，當(dāng)鋼坯完全從該裝置上方通過(guò)時(shí)，擺動(dòng)臂由于沒(méi)有了壓力而恢復(fù)初始狀態(tài)，擋塊桿向下運(yùn)動(dòng)，使接近開(kāi)關(guān)擋塊遠(yuǎn)離接近開(kāi)關(guān)的檢測(cè)面，從而接近開(kāi)關(guān)完成一次信號(hào)檢測(cè)。

由于本實(shí)用新型實(shí)施例中接近開(kāi)關(guān)被安裝在第二支架基座板的下側(cè)，掉落下來(lái)的氧化鐵皮也會(huì)被第二支架基座板擋住，即使還會(huì)有少許的氧化鐵皮沒(méi)被第二支架基座板擋住而落下，由于接近開(kāi)關(guān)的安裝方式為側(cè)面安裝，接近開(kāi)關(guān)的檢測(cè)面處于豎直的狀態(tài)，因此，氧化鐵皮也不會(huì)落到接近開(kāi)關(guān)的檢測(cè)面上，從而解決接近開(kāi)關(guān)的檢測(cè)面因被遮擋而產(chǎn)生錯(cuò)誤信號(hào)的問(wèn)題。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型根據(jù)一優(yōu)選實(shí)施例示出的接近開(kāi)關(guān)的固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中擺動(dòng)臂的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中連接桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖1中擋塊桿組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型根據(jù)一優(yōu)選實(shí)施例示出的接近開(kāi)關(guān)的固定裝置的初始狀態(tài)的示意圖；

圖7為本實(shí)用新型根據(jù)一優(yōu)選實(shí)施例示出的接近開(kāi)關(guān)的固定裝置的使用狀態(tài)的示意圖。

圖示說(shuō)明：

1-擺動(dòng)臂，11-活動(dòng)輥，12-連接輥，13-連接框，14-活動(dòng)輥安裝架，2-連接桿，21-連接軸，22-連接孔，3-支架，31-擺動(dòng)臂安裝框，32-支架基座，321-第一支架基座板，322-第二支架基座板，33-接近開(kāi)關(guān)安裝板，34-擋塊桿固定部件，35-接近開(kāi)關(guān)安裝孔，4-擋塊桿組件，41-連接桿安裝槽，42-擋塊基礎(chǔ)桿，43-接近開(kāi)關(guān)擋塊，5-接近開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1所示，本實(shí)用新型第一種實(shí)施例提供的一種接近開(kāi)關(guān)的固定裝置，包括：支架3、擺動(dòng)臂1和擋塊桿組件4；其中，

所述支架3包括支架基座32、接近開(kāi)關(guān)安裝板33和兩個(gè)擺動(dòng)臂安裝框31；

所述支架基座32包括第一支架基座板321和第二支架基座板322，所述第一支架基座板321的一端設(shè)置于所述第二支架基座板322的一端、且所述第一支架基座板321和所述第二支架基座板322相互垂直；參照?qǐng)D4，由于組成支架基座32的第一支架基座板321和第二支架基座板322相互垂直安裝，因此該支架基座32的橫截面呈現(xiàn)L型。使用時(shí)，將支架3以第一支架基座板321為基礎(chǔ)板固定在入爐輥道下方的設(shè)備或其它相對(duì)穩(wěn)定不動(dòng)的物體上，比如，入爐輥道的下方都會(huì)設(shè)置數(shù)個(gè)可支撐入爐輥道的柱子，可將組成支架基座32的第一支架基座板321緊貼在柱子上固定安裝，使整個(gè)支架3在處于工作狀態(tài)時(shí)自身不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，以免影響接近開(kāi)關(guān)5的固定裝置的使用效果、進(jìn)而以免影響接近開(kāi)關(guān)5的信號(hào)檢測(cè)的準(zhǔn)確性；在固定安裝支架3的實(shí)施過(guò)程中，支架3的固定方式并不局限于安裝在柱子上一種方式，還可采用在入爐輥道的下方搭建一個(gè)穩(wěn)固架子、或在入爐輥道的下方放置一個(gè)小型的廢棄設(shè)備等方式，只需保證支架3能夠穩(wěn)固安裝即可，由于入爐輥道下側(cè)的可作業(yè)區(qū)域有限，所搭建的架子或廢棄設(shè)備應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，因此，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)支架3的安裝方式不做具體的限制。

每個(gè)所述擺動(dòng)臂安裝框31均固定在所述第一支架基座板321上；擺動(dòng)臂安裝框31的安裝位置位于第一支架基座板321的水平方向的兩側(cè)，每個(gè)擺動(dòng)臂安裝框31的一端均分別與第一支架基座板321固定連接、且與所述第二支架基座板322相垂直；每個(gè)擺動(dòng)臂安裝框31的另一端均分別設(shè)有安裝通孔，每個(gè)安裝通孔的軸向中心線重合。

所述擺動(dòng)臂安裝框31的中心線與所述第二支架基座板322成角度安裝；根據(jù)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供的擺動(dòng)臂安裝框31的中心線與第二支架基座板322的安裝角度范圍可在30°～60°之間。

所述接近開(kāi)關(guān)安裝板33垂直安裝于所述第二支架基座板322上；

所述接近開(kāi)關(guān)安裝板33上設(shè)置有用于安裝接近開(kāi)關(guān)5的接近開(kāi)關(guān)安裝孔35；

所述接近開(kāi)關(guān)安裝孔35的軸向中心線與所述擋塊桿固定部件34的軸向中心線相交。

參照?qǐng)D4，在本實(shí)施例提供的裝置上設(shè)置一接近開(kāi)關(guān)安裝板33，該接近開(kāi)關(guān)安裝板33設(shè)置在第二支架基座板322的下表面，且該接近開(kāi)關(guān)安裝板33與第二支架基座板322相互垂直，在該接近開(kāi)關(guān)安裝板33上設(shè)置有用于安裝接近開(kāi)關(guān)5的接近開(kāi)關(guān)安裝孔35，接近開(kāi)關(guān)5沿水平方向安裝于接近開(kāi)關(guān)安裝孔35內(nèi)，可使接近開(kāi)關(guān)5的檢測(cè)面處于豎直狀態(tài)。

在進(jìn)行裝置安裝時(shí)，要使接近開(kāi)關(guān)安裝孔35的軸向中心線與擋塊桿固定部件34的軸向中心線相交，以確保該裝置在使用的時(shí)候，擋塊基礎(chǔ)桿42帶著接近開(kāi)關(guān)擋塊43向上運(yùn)動(dòng)，使接近開(kāi)關(guān)擋塊43恰好與接近開(kāi)關(guān)5處于同一垂直面上、且接近開(kāi)關(guān)擋塊43的遮擋端面與接近開(kāi)關(guān)5的檢測(cè)面相對(duì)，以免接近開(kāi)關(guān)擋塊43與接近開(kāi)關(guān)5的檢測(cè)面錯(cuò)開(kāi)，而使接近開(kāi)關(guān)5無(wú)法檢測(cè)到信號(hào)。

所述擺動(dòng)臂1包括連接輥12、連接輥輥軸和連接框13；

所述連接輥12通過(guò)連接輥輥軸與兩個(gè)所述擺動(dòng)臂安裝框31相連接，所述連接輥12位于兩個(gè)所述擺動(dòng)臂安裝框31之間；參照?qǐng)D2，安裝時(shí)，將連接輥輥軸穿過(guò)連接輥12、且連接輥輥軸的兩端分別插入擺動(dòng)臂安裝框31的安裝通孔內(nèi)，為了保證連接輥輥軸可以通過(guò)連接輥12和連接輥輥軸可以插入擺動(dòng)臂安裝框31的安裝通孔內(nèi)，因此，要求連接輥輥軸的外徑小于或等于連接輥12的軸向通孔的內(nèi)徑，連接輥輥軸的外徑小于或等于擺動(dòng)臂安裝框31的安裝通孔的內(nèi)徑，以實(shí)現(xiàn)連接輥12可繞著連接輥輥軸旋轉(zhuǎn)、連接輥輥軸可在擺動(dòng)臂安裝框31的安裝通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的效果。

所述連接框13的一端固定安裝在所述連接輥12上；根據(jù)一優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)施例提供的連接框13與連接輥12相互垂直，連接框13與連接輥12可以是一體形成的，也可以將獨(dú)立的二者通過(guò)焊接或其它方式結(jié)合在一起，本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)此不做具體的限制。

所述擋塊桿組件4包括擋塊基礎(chǔ)桿42和設(shè)置于所述擋塊基礎(chǔ)桿42的一端的接近開(kāi)關(guān)擋塊43；由圖5所示，接近開(kāi)關(guān)擋塊43與擋塊基礎(chǔ)桿42相互垂直固定安裝，接近開(kāi)關(guān)擋塊43的長(zhǎng)度大于所述擋塊基礎(chǔ)桿42的直徑，以便該裝置在使用時(shí)，接近開(kāi)關(guān)擋塊43的遮擋端可以靠近接近開(kāi)關(guān)5的檢測(cè)面；根據(jù)一優(yōu)選實(shí)施例示出的接近開(kāi)關(guān)擋塊43的形狀為長(zhǎng)方體形，接近開(kāi)關(guān)擋塊43還可為同樣能達(dá)到遮擋接近開(kāi)關(guān)5檢測(cè)面的效果的其他形狀，在本實(shí)用新型實(shí)施例中不做具體限制，以本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)即可。

所述擋塊基礎(chǔ)桿42的另一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與所述連接框13的另一端相連接；擋塊基礎(chǔ)桿42與連接框13通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接，以致?lián)鯄K基礎(chǔ)桿42與連接框13之間可自由轉(zhuǎn)動(dòng)；使用時(shí)，連接輥12受到鋼坯向前運(yùn)動(dòng)的摩擦力，導(dǎo)致連接輥12隨著鋼坯的向前運(yùn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)，同時(shí)帶著擋塊基礎(chǔ)桿42做向上的運(yùn)動(dòng)，接近開(kāi)關(guān)擋塊43由于向上運(yùn)動(dòng)而靠近接近開(kāi)關(guān)5的檢測(cè)面，當(dāng)接近開(kāi)關(guān)擋塊43遮住接近開(kāi)關(guān)5的檢測(cè)面時(shí)，接近開(kāi)關(guān)5開(kāi)始檢測(cè)并發(fā)送信號(hào)。

所述擋塊基礎(chǔ)桿42的軸線與第二支架基座板322相垂直。

由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種接近開(kāi)關(guān)的固定裝置，該裝置用于安裝接近開(kāi)關(guān)5并對(duì)鋼坯位置進(jìn)行檢測(cè)。在實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例提供的接近開(kāi)關(guān)5的固定裝置時(shí)，將該裝置固定安裝于入爐輥道的下方，擺動(dòng)臂1的上端高出入爐輥道一段距離，接近開(kāi)關(guān)5安裝于接近開(kāi)關(guān)安裝孔35內(nèi)，接近開(kāi)關(guān)5的檢測(cè)面與接近開(kāi)關(guān)擋塊43的遮擋端面相對(duì)；參照?qǐng)D6，當(dāng)沒(méi)有鋼坯經(jīng)過(guò)時(shí)，該裝置處于初始狀態(tài)，擋塊基礎(chǔ)桿42自然下垂，接近開(kāi)關(guān)擋塊43位于接近開(kāi)關(guān)5的斜下側(cè)；參照?qǐng)D7，當(dāng)有鋼坯經(jīng)過(guò)時(shí)，鋼坯繼續(xù)前進(jìn)會(huì)將擺動(dòng)臂1的上端壓下，從而擺動(dòng)臂1的下端就會(huì)翹起，同時(shí)帶動(dòng)擋塊基礎(chǔ)桿42做向上的運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，設(shè)置于擋塊基礎(chǔ)桿42的一端的接近開(kāi)關(guān)擋塊43運(yùn)動(dòng)到與接近開(kāi)關(guān)5一致高度的時(shí)候就會(huì)遮擋住接近開(kāi)關(guān)5的檢測(cè)面，因此接近開(kāi)關(guān)5檢測(cè)到信號(hào)，說(shuō)明此時(shí)入爐輥道上有鋼坯經(jīng)過(guò)，并將檢測(cè)到的信號(hào)發(fā)送至控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)發(fā)出指令開(kāi)啟相應(yīng)的加熱爐爐門(mén)；當(dāng)鋼坯完全從該裝置上方通過(guò)時(shí)，擺動(dòng)臂1由于沒(méi)有了壓力而恢復(fù)初始狀態(tài)，擋塊基礎(chǔ)桿42向下運(yùn)動(dòng)，使接近開(kāi)關(guān)擋塊43遠(yuǎn)離接近開(kāi)關(guān)5的檢測(cè)面，從而接近開(kāi)關(guān)5完成一次信號(hào)檢測(cè)。

由于本實(shí)用新型實(shí)施例中接近開(kāi)關(guān)5被安裝在第二支架基座板322的下側(cè)，掉落下來(lái)的氧化鐵皮也會(huì)被第二支架基座板322擋住，即使還會(huì)有少許的氧化鐵皮沒(méi)被第二支架基座板322擋住而落下，由于接近開(kāi)關(guān)5的安裝方式為側(cè)面安裝，接近開(kāi)關(guān)5的檢測(cè)面處于豎直狀態(tài)，因此，氧化鐵皮也不會(huì)落到接近開(kāi)關(guān)5的檢測(cè)面上，從而不會(huì)出現(xiàn)接近開(kāi)關(guān)5的檢測(cè)面因被遮擋而產(chǎn)生錯(cuò)誤信號(hào)的問(wèn)題，同時(shí)，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種接近開(kāi)關(guān)的固定裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、可靠性高和易于裝配等優(yōu)點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)施例提供的裝置在初始狀態(tài)下，使擺動(dòng)臂1處于傾斜狀態(tài)，且擺動(dòng)臂1的活動(dòng)輥11端高出入爐輥道一段距離的效果，需要擺動(dòng)臂1的另一端被施加向下的作用力，并且在該裝置完成一次工作后，使得該裝置從使用狀態(tài)在不借助外界的力量下恢復(fù)初始狀態(tài)，因此需要擋塊桿組件4具有一定的重量，因此可通過(guò)加大擋塊桿組件4自身的重量來(lái)實(shí)現(xiàn)這一效果，為此，擋塊桿組件4的材質(zhì)可采用密度較大的材料，如鐵塊或鋼等。

優(yōu)選地，根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例示出的裝置，所述擺動(dòng)臂1還包括活動(dòng)輥輥軸、活動(dòng)輥11和兩個(gè)活動(dòng)輥安裝架14，其中，

所述活動(dòng)輥11通過(guò)所述活動(dòng)輥輥軸與所述活動(dòng)輥安裝架14相連接；

所述活動(dòng)輥11設(shè)置于兩個(gè)所述活動(dòng)輥安裝架14之間；

兩個(gè)所述活動(dòng)輥安裝架14與所述連接輥12相連接；

每個(gè)所述活動(dòng)輥安裝架14分別設(shè)置于所述連接輥12的軸向方向的兩側(cè)；

由以上技術(shù)方案可知，參照?qǐng)D2，所述活動(dòng)輥11通過(guò)活動(dòng)輥安裝架14與所述連接輥12相連接；活動(dòng)輥安裝架14的一端與連接輥12相連接，活動(dòng)輥安裝架14安裝在連接輥12上要保證安裝方向與連接框13的安裝方向相反，才能實(shí)現(xiàn)當(dāng)擺動(dòng)臂1的活動(dòng)輥11端向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，以連接輥12為軸，擺動(dòng)臂1的連接框13端向上運(yùn)動(dòng)的效果；活動(dòng)輥安裝架14的另一端設(shè)有安裝通孔，每個(gè)安裝通孔的軸向中心線重合；活動(dòng)輥輥軸貫穿活動(dòng)輥11、且活動(dòng)輥輥軸的兩端分別插入活動(dòng)輥安裝架14的安裝通孔內(nèi)，活動(dòng)輥11可繞活動(dòng)輥輥軸旋轉(zhuǎn)；鋼坯經(jīng)過(guò)時(shí)，鋼坯的頭部會(huì)壓下擺動(dòng)臂1的活動(dòng)輥11端，同時(shí)活動(dòng)輥11會(huì)跟隨鋼坯的前進(jìn)而轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣在鋼坯因需要入爐而繼續(xù)前進(jìn)時(shí)，不會(huì)因鋼坯與活動(dòng)輥11的接觸而磨損鋼坯的表面，同時(shí)也會(huì)保護(hù)擺動(dòng)臂1上的活動(dòng)輥11不被磨壞；活動(dòng)輥11、連接輥12和活動(dòng)輥安裝架14構(gòu)成擺動(dòng)臂1，擺動(dòng)臂1安裝在第一支架基座板321上的擺動(dòng)臂安裝框31內(nèi)。

根據(jù)該擺動(dòng)臂1的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)上述實(shí)施例提供的接近開(kāi)關(guān)的固定裝置的使用方法進(jìn)行優(yōu)化：在對(duì)該裝置進(jìn)行安裝時(shí)，調(diào)整好支架的固定高度，使擺動(dòng)臂1的活動(dòng)輥11端露出入爐輥道一些，在有鋼坯經(jīng)過(guò)的時(shí)候，鋼坯的頭部會(huì)碰到擺動(dòng)臂1的活動(dòng)輥11端，因?yàn)殇撆鬟€在繼續(xù)前進(jìn)，所以會(huì)把擺動(dòng)臂1的活動(dòng)輥11端壓下而向下運(yùn)動(dòng)，由于擺動(dòng)臂1是以連接輥12為軸進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng)，因此擺動(dòng)臂1的連接擋塊基礎(chǔ)桿42的那一端就會(huì)翹起而向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)擋塊基礎(chǔ)桿42做向上的運(yùn)動(dòng)，當(dāng)設(shè)置于擋塊基礎(chǔ)桿42的一端的接近開(kāi)關(guān)擋塊43運(yùn)動(dòng)到與接近開(kāi)關(guān)5一致高度的時(shí)候就會(huì)遮擋住接近開(kāi)關(guān)5的檢測(cè)面，因此接近開(kāi)關(guān)5檢測(cè)到信號(hào)；當(dāng)鋼坯完全經(jīng)過(guò)時(shí)，擺動(dòng)臂1的活動(dòng)輥11端由于失去了鋼坯對(duì)其施加的向下的壓力，擺動(dòng)臂1恢復(fù)初始狀態(tài)，擋塊基礎(chǔ)桿42向下運(yùn)動(dòng)，使得接近開(kāi)關(guān)擋塊43遠(yuǎn)離接近開(kāi)關(guān)5，接近開(kāi)關(guān)5不再檢測(cè)到信號(hào)，即接近開(kāi)關(guān)5完成一次檢測(cè)過(guò)程。

優(yōu)選地，所述第二支架基座板322上設(shè)有擋塊桿固定部件34，所述擋塊基礎(chǔ)桿42貫穿所述擋塊桿固定部件34，所述擋塊基礎(chǔ)桿42可在所述擋塊桿固定部件34內(nèi)上下移動(dòng)。參照?qǐng)D4，擋塊桿固定部件34貫穿第二支架基座板322，該擋塊桿固定部件34設(shè)有軸向中心通道，擋塊基礎(chǔ)桿42貫穿擋塊桿固定部件34的中心通道，并可在中心通道內(nèi)上下移動(dòng)；該中心通道的內(nèi)徑以擋塊基礎(chǔ)桿42剛好通過(guò)為宜，以免因中心通道的內(nèi)徑過(guò)大，導(dǎo)致掉落的氧化鐵皮經(jīng)過(guò)中心通道落在接近開(kāi)關(guān)5的檢測(cè)區(qū)域內(nèi)。在第二支架基座板322上設(shè)置擋塊桿固定部件34，還可以保證擋塊基礎(chǔ)桿42在向上運(yùn)動(dòng)時(shí)保持豎直的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以免擋塊基礎(chǔ)桿42在向上運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)向四周偏移的情況，導(dǎo)致接近開(kāi)關(guān)擋塊43因遠(yuǎn)離或過(guò)于靠近接近開(kāi)關(guān)5而影響接近開(kāi)關(guān)5的檢測(cè)信號(hào)的結(jié)果。

優(yōu)選地，所述裝置還包括連接桿2，所述連接桿2的一端通過(guò)連接軸21與所述連接輥12的連接框13相連接；

所述連接桿2的另一端與所述擋塊基礎(chǔ)桿42遠(yuǎn)離所述接近開(kāi)關(guān)擋塊43的一端相連接。

在本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例中，與第一種實(shí)施例提供的接近開(kāi)關(guān)的固定裝置的區(qū)別在于，該裝置還包括連接桿2，參照?qǐng)D3，連接桿2的一端設(shè)有連接軸21，連接桿2的另一端設(shè)有連接孔22；在第一種實(shí)施例提供的接近開(kāi)關(guān)的固定裝置的結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，在擺動(dòng)臂1內(nèi)的連接輥12和擋塊桿組件4之間增加一連接桿2，連接桿2的一端通過(guò)連接軸21與安裝在連接輥12上的連接框13相連接，連接桿2的另一端通過(guò)連接孔22與設(shè)置在擋塊基礎(chǔ)桿42遠(yuǎn)離所述接近開(kāi)關(guān)擋塊43的一端的連接桿安裝槽41相連接，連接桿2與連接桿安裝槽41的連接方式可為螺栓連接，也可以通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接，本實(shí)施例中不做限制。

連接桿2設(shè)置在擺動(dòng)臂1內(nèi)的連接輥12和擋塊桿組件4之間，連接桿2分別以轉(zhuǎn)軸和螺栓為軸進(jìn)行活動(dòng)，這種結(jié)構(gòu)不僅可以緩沖擺動(dòng)臂1在擺動(dòng)時(shí)對(duì)擋塊基礎(chǔ)桿42施加的作用力，還可以保證擋塊基礎(chǔ)桿42在豎直方向上的運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選地，參照?qǐng)D5，所述擋塊桿組件4還包括用于安裝連接桿2的連接桿安裝槽41，所述連接桿安裝槽41設(shè)置于擋塊基礎(chǔ)桿42遠(yuǎn)離所述接近開(kāi)關(guān)擋塊43的一端，所述連接桿安裝槽41與所述連接桿2的一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸相連接。

本實(shí)用新型的第二種實(shí)施例提供的接近開(kāi)關(guān)的固定裝置，與第一種實(shí)施例提供的裝置相比，相同的結(jié)構(gòu)可以互相借鑒，不同的結(jié)構(gòu)可以相應(yīng)組合，并且不同的結(jié)構(gòu)組合后形成的方案，也是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)施例提供的裝置的使用方法可與第一種實(shí)施例提供的裝置的使用方法互相借鑒，不同之處的使用方法可參照本實(shí)施例的內(nèi)容，具體使用方法在此不做贅述。

由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種接近開(kāi)關(guān)的固定裝置，該裝置用于安裝接近開(kāi)關(guān)5并實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼坯位置的檢測(cè)。在實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例提供的接近開(kāi)關(guān)5的固定裝置時(shí)，將該裝置固定安裝于入爐輥道的下方，接近開(kāi)關(guān)5安裝于接近開(kāi)關(guān)安裝孔35內(nèi)，擺動(dòng)臂1的上端高出入爐輥道一段距離；當(dāng)沒(méi)有鋼坯經(jīng)過(guò)時(shí)，該裝置處于初始狀態(tài)，擋塊桿自然下垂，接近開(kāi)關(guān)擋塊43位于接近開(kāi)關(guān)5的斜下側(cè)；當(dāng)有鋼坯經(jīng)過(guò)時(shí)，鋼坯的頭部會(huì)碰到擺動(dòng)臂1的活動(dòng)輥11端，因?yàn)殇撆鬟€在繼續(xù)前進(jìn)，所以會(huì)把擺動(dòng)臂1的活動(dòng)輥11端壓下而向下運(yùn)動(dòng)，由于擺動(dòng)臂1是以連接輥12為軸進(jìn)行往復(fù)擺動(dòng)，因此擺動(dòng)臂1的連接擋塊基礎(chǔ)桿42的那一端就會(huì)翹起而向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)擋塊基礎(chǔ)桿42做向上的運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)，設(shè)置于擋塊基礎(chǔ)桿42的一端的接近開(kāi)關(guān)擋塊43運(yùn)動(dòng)到與接近開(kāi)關(guān)5一致高度的時(shí)候，接近開(kāi)關(guān)擋塊43就會(huì)遮擋住接近開(kāi)關(guān)5的檢測(cè)面，因此接近開(kāi)關(guān)5檢測(cè)到信號(hào)，說(shuō)明此時(shí)入爐輥道上有鋼坯經(jīng)過(guò)，并將檢測(cè)到的信號(hào)發(fā)送至控制系統(tǒng)，再由控制系統(tǒng)發(fā)出指令開(kāi)啟相應(yīng)的加熱爐爐門(mén)；當(dāng)鋼坯完全從該裝置上方通過(guò)時(shí)，擺動(dòng)臂由于沒(méi)有了壓力而恢復(fù)初始狀態(tài)，擋塊桿向下運(yùn)動(dòng)，使接近開(kāi)關(guān)擋塊43遠(yuǎn)離接近開(kāi)關(guān)5的檢測(cè)面，從而接近開(kāi)關(guān)5完成一次信號(hào)檢測(cè)。

由于本實(shí)用新型實(shí)施例中接近開(kāi)關(guān)5被安裝在第二支架基座板322的下側(cè)，掉落下來(lái)的氧化鐵皮也會(huì)被第二支架基座板322擋住，即使還會(huì)有少許的氧化鐵皮沒(méi)被第二支架基座板322擋住而落下，由于接近開(kāi)關(guān)5的安裝方式為側(cè)面安裝，接近開(kāi)關(guān)5的檢測(cè)面處于豎直的狀態(tài)，因此，也不會(huì)落到接近開(kāi)關(guān)5的檢測(cè)面上，從而不會(huì)出現(xiàn)接近開(kāi)關(guān)5的檢測(cè)面因被遮擋而產(chǎn)生錯(cuò)誤信號(hào)的問(wèn)題，同時(shí)，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的一種接近開(kāi)關(guān)的固定裝置，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧、運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、可靠性高、易于裝配等優(yōu)點(diǎn)。

本領(lǐng)域技術(shù)人員在考慮說(shuō)明書(shū)及實(shí)踐這里公開(kāi)的實(shí)用新型后，將容易想到本實(shí)用新型的其它實(shí)施方案。本申請(qǐng)旨在涵蓋本實(shí)用新型的任何變型、用途或者適應(yīng)性變化，這些變型、用途或者適應(yīng)性變化遵循本實(shí)用新型的一般性原理并包括本實(shí)用新型未公開(kāi)的本技術(shù)領(lǐng)域中的公知常識(shí)或慣用技術(shù)手段。說(shuō)明書(shū)和實(shí)施例僅被視為示例性的，本實(shí)用新型的真正范圍和精神由下面的權(quán)利要求指出。

應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上面已經(jīng)描述并在附圖中示出的精確結(jié)構(gòu)，并且可以在不脫離其范圍進(jìn)行各種修改和改變。本實(shí)用新型的范圍僅由所附的權(quán)利要求來(lái)限制。