本實用新型屬于機械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種鉆頭中心研磨座。

背景技術(shù)：

切削刀具是機械加工中重要的加工刀具，這些刀具大都由優(yōu)良的硬質(zhì)合金、金屬陶瓷等材料制成，制作成本較高，而在切削加工中，刀具刀刃必會產(chǎn)生磨損現(xiàn)象，嚴(yán)重時甚至發(fā)生崩角、折斷等嚴(yán)重事故，致使刀具不可繼續(xù)使用。發(fā)生磨損的刀具都會經(jīng)過重新研磨以便重復(fù)使用，有效降低加工成本。銑刀作為切削刀具的一種，在機械加工中得到了越來越多的應(yīng)用，將磨損、崩角的銑刀進(jìn)行重新研磨可有效降低機械加工的成本。

現(xiàn)有的銑刀研磨機上設(shè)有中心研磨座，中心研磨座上設(shè)有中心研磨孔，研磨砂輪位于中心研磨孔的正下方，將銑刀插入到中心研磨孔后砂輪對銑刀進(jìn)行中心研磨。由于中心研磨孔是固定在中心研磨座上的，只能對相同刃口的銑刀進(jìn)行研磨，適用范圍小。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、適用范圍廣的鉆頭中心研磨座。

本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：

本鉆頭中心研磨座，設(shè)于銑刀研磨機上，包括位于砂輪上方的支撐板、設(shè)于支撐板上的研磨座和設(shè)于研磨座上的研磨孔，其特征在于，所述的支撐板上設(shè)有用于對研磨座起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向方向與砂輪的軸線垂直，所述的支撐板上還設(shè)有用于驅(qū)動研磨座沿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)運動的驅(qū)動單元和當(dāng)研磨座運動到位后用于固定研磨座的鎖緊單元。

在上述的鉆頭中心研磨座中，所述的支撐板水平設(shè)置，上述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)于支撐板上的導(dǎo)槽和設(shè)于導(dǎo)槽下部的用于支撐研磨座的支撐部，所述的研磨座位于該導(dǎo)槽內(nèi)，且研磨座的寬度與導(dǎo)槽的寬度相等，所述導(dǎo)槽的延伸方向與砂輪的軸線垂直，所述的支撐部上設(shè)有與研磨孔連通的供銑刀穿過的通孔。

在上述的鉆頭中心研磨座中，所述的驅(qū)動單元包括設(shè)于支撐板端部的調(diào)節(jié)螺栓，該調(diào)節(jié)螺栓的延伸方向與導(dǎo)槽的延伸方向相同，所述調(diào)節(jié)螺栓的內(nèi)端伸入至導(dǎo)槽內(nèi)并與研磨座軸向固連，所述的調(diào)節(jié)螺栓與支撐板螺紋連接。

調(diào)節(jié)螺栓的內(nèi)端與研磨座軸向固連，但調(diào)節(jié)螺栓可相對于研磨座周向轉(zhuǎn)動，需要調(diào)節(jié)時只需操作調(diào)節(jié)螺栓從而控制研磨座的旋進(jìn)與旋出，調(diào)節(jié)方便。

在上述的鉆頭中心研磨座中，所述的鎖緊單元包括設(shè)于支撐板側(cè)部的鎖緊螺栓，該鎖緊螺栓的延伸方向與導(dǎo)槽的延伸方向垂直，所述鎖緊螺栓的內(nèi)端伸入至導(dǎo)槽內(nèi)并抵靠在研磨座的側(cè)壁上。

在上述的鉆頭中心研磨座中，所述的支撐板上具有與導(dǎo)槽的延伸方向平行設(shè)置的刻度，所述的研磨座上具有與刻度對應(yīng)設(shè)置的指針，當(dāng)所述的研磨座位于導(dǎo)槽的最內(nèi)端時所述的指針與刻度的零位對齊。

在上述的鉆頭中心研磨座中，所述支撐板遠(yuǎn)離鎖緊螺栓的一側(cè)處設(shè)有用于與銑刀研磨座固連的安裝孔和穿設(shè)于該安裝孔內(nèi)的連接螺栓，所述的連接螺栓與銑刀研磨座螺紋連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鉆頭中心研磨座具有以下優(yōu)點：

在支撐板上加工導(dǎo)槽和預(yù)留支撐部，加工方便；研磨座可沿著導(dǎo)槽移動，根據(jù)客戶要求銑刀的刃口長短可隨意調(diào)整，適用范圍廣；其調(diào)節(jié)方便，調(diào)節(jié)好后通過鎖緊螺栓鎖緊，工作時穩(wěn)定性好；在支撐板上設(shè)有刻度，在研磨座上設(shè)有指針，能精確讀出研磨座移動的位置，從而確定銑刀刃口的長度，操作方便。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型提供的一種較佳實施例的爆炸示意圖。

圖3是本實用新型提供的一種較佳實施例的剖視圖。

圖中，1、支撐板；11、導(dǎo)槽；12、支撐部；13、通孔；2、研磨座；21、研磨孔；3、驅(qū)動單元；4、鎖緊單元；51、刻度；52、指針；6、連接螺栓；a、銑刀研磨機；b、砂輪。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示的鉆頭中心研磨座，設(shè)于銑刀研磨機a上，包括位于砂輪b上方的支撐板1、設(shè)于支撐板1上的研磨座2和設(shè)于研磨座2上的研磨孔21。本實施例中，在支撐板1上設(shè)有用于對研磨座2起導(dǎo)向作用的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的導(dǎo)向方向與砂輪b的軸線垂直，支撐板1上還設(shè)有用于驅(qū)動研磨座2沿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)運動的驅(qū)動單元3和當(dāng)研磨座2運動到位后用于固定研磨座2的鎖緊單元4。

如圖2所示，支撐板1水平設(shè)置，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)于支撐板1上的導(dǎo)槽11和設(shè)于導(dǎo)槽11下部的用于支撐研磨座2的支撐部12，研磨座2位于該導(dǎo)槽11內(nèi)，如圖3所示，研磨座2的寬度與導(dǎo)槽11的寬度相等，導(dǎo)槽11的延伸方向與砂輪b的軸線垂直，支撐部12上設(shè)有與研磨孔21連通的供銑刀穿過的通孔13。

本實施例中，驅(qū)動單元3包括設(shè)于支撐板1端部的調(diào)節(jié)螺栓，該調(diào)節(jié)螺栓的延伸方向與導(dǎo)槽11的延伸方向相同，調(diào)節(jié)螺栓的內(nèi)端伸入至導(dǎo)槽11內(nèi)并與研磨座2軸向固連，調(diào)節(jié)螺栓與支撐板1螺紋連接。調(diào)節(jié)螺栓的內(nèi)端與研磨座2軸向固連，但調(diào)節(jié)螺栓可相對于研磨座2周向轉(zhuǎn)動，需要調(diào)節(jié)時只需操作調(diào)節(jié)螺栓從而控制研磨座2的旋進(jìn)與旋出，調(diào)節(jié)方便。

本實施例中，如圖3所示，鎖緊單元4包括設(shè)于支撐板1側(cè)部的鎖緊螺栓，該鎖緊螺栓的延伸方向與導(dǎo)槽11的延伸方向垂直，鎖緊螺栓的內(nèi)端伸入至導(dǎo)槽11內(nèi)并抵靠在研磨座2的側(cè)壁上。

如圖1所示，支撐板1上具有與導(dǎo)槽11的延伸方向平行設(shè)置的刻度51，所述的研磨座2上具有與刻度51對應(yīng)設(shè)置的指針52，當(dāng)所述的研磨座2位于導(dǎo)槽11的最內(nèi)端時所述的指針52與刻度51的零位對齊。

如圖1和圖2所示，支撐板1遠(yuǎn)離鎖緊螺栓的一側(cè)處設(shè)有用于與銑刀研磨座2固連的安裝孔和穿設(shè)于該安裝孔內(nèi)的連接螺栓6，連接螺栓6與銑刀研磨座2螺紋連接。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。