本實(shí)用新型涉及工藝裝備，尤其涉及一種冷芯盒抽芯桿的自松動(dòng)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

芯盒是一種將芯砂制成型芯的工藝裝備，設(shè)計(jì)芯盒時(shí)，具體要根據(jù)要加工成型的產(chǎn)品的特點(diǎn)、生產(chǎn)批量和生產(chǎn)條件等因素來(lái)確定芯盒材料及其結(jié)構(gòu)形式。而在冷芯盒制芯過程中，抽芯桿在產(chǎn)品成型時(shí)位于芯盒的型腔內(nèi)部，并且與產(chǎn)品成型在一起，而無(wú)法利用制芯機(jī)左右開模抽芯，如此抽芯桿很難從砂芯中，而硬拔的話砂芯容易碎裂。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷芯盒抽芯桿的自松動(dòng)機(jī)構(gòu)，能夠在開模時(shí)對(duì)抽芯桿進(jìn)行一定的松動(dòng)，使用者只需將松動(dòng)的抽芯桿取出即可。

本實(shí)用新型的目的采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

冷芯盒抽芯桿的自松動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括上模以及下模，上模和下模在合模時(shí)配合形成一型腔，還包括，

安裝于下模上的抽芯桿，抽芯桿的一端形成有型芯部，該型芯部在合模時(shí)位于所述型腔內(nèi)，抽芯桿的另一端形成有抽芯部，抽芯部位于型腔一側(cè)；抽芯部上具有一第一配合部；

固設(shè)于上模上的嵌塊，該嵌塊上具有一第二配合部，該第二配合 部用于在開?；蛘吆夏r(shí)與第一配合部配合以使抽芯部向著遠(yuǎn)離或者靠近型腔的方向運(yùn)動(dòng)、以帶動(dòng)型芯部在型腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，抽芯部上開設(shè)有沿上模的運(yùn)動(dòng)方向延伸的凹槽，該凹槽遠(yuǎn)離所述型腔的側(cè)壁上樞接有導(dǎo)向輪，嵌塊上形成有一用于在嵌塊嵌裝于凹槽內(nèi)時(shí)、與導(dǎo)向輪滑動(dòng)配合的第一導(dǎo)向斜面，該第一導(dǎo)向斜面由上至下逐漸向著遠(yuǎn)離所述型腔的方向傾斜；導(dǎo)向輪形成所述第一配合部，第一導(dǎo)向斜面形成所述第二配合部。

優(yōu)選的，嵌塊上開設(shè)有沿上模的運(yùn)動(dòng)方向延伸安裝孔，該安裝孔內(nèi)設(shè)有彈性部件以及頂壓塊，頂壓塊位于安裝孔的底端，彈性部件用于提供一在合模時(shí)使頂壓塊向著所述凹槽底壁運(yùn)動(dòng)、并抵接至所述凹槽底壁上的彈性應(yīng)力。

優(yōu)選的，下模上凸設(shè)有一凸柱，該凸柱穿接于凹槽底壁，凸柱位于凹槽內(nèi)的部分形成一受壓部，頂壓塊抵接至該受壓部上。

優(yōu)選的，上模上形成有一頂壓斜面，抽芯部遠(yuǎn)離型腔的外壁上形成有一第二導(dǎo)向斜面，該第二導(dǎo)向斜面用于在合模時(shí)與所述頂壓斜面配合、以使抽芯部向著靠近所述型腔的方向運(yùn)動(dòng)；第二導(dǎo)向斜面由上至下逐漸向著遠(yuǎn)離所述型腔的方向傾斜。

優(yōu)選的，冷芯盒抽芯桿的自松動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括一頂芯桿，該頂芯桿用于在開模時(shí)抵頂于所述抽芯部的頂端。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于：其上模固設(shè)的嵌塊具有一第一配合部，相應(yīng)的在抽芯桿的抽芯部上具有第二配合部，在開模時(shí)，第一配合部可與第二配合配合以使抽芯部向著遠(yuǎn)離型腔的方 向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)型芯部遠(yuǎn)離型腔，使得整個(gè)抽芯桿能夠松動(dòng)，后續(xù)操作者便可輕松將抽芯桿取出。另外，在合模時(shí)，第一配合部也能和第二配合部配合，使抽芯部向著靠近型腔的方向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)型芯部靠近型腔。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：10、上模；20、下模；21、受壓部；30、型腔；40、抽芯桿；41、型芯部；42、抽芯部；421、導(dǎo)向輪；422、第二導(dǎo)向斜面；50、嵌塊；51、第一導(dǎo)向斜面；52、彈性部件；53、頂壓塊；60、頂芯桿。

具體實(shí)施方式

下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

如圖1所示的一種冷芯盒抽芯桿的自松動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括上模10以及下模20、抽芯桿40以及嵌塊50，上模10和下模20在合模時(shí)配合形成一型腔30，抽芯桿40安裝于下模20上，嵌塊50固設(shè)于上模10上。具體抽芯桿40的一端形成有型芯部41，抽芯桿40的另一端形成有一抽芯部42，在合模時(shí)，型芯部41在合模時(shí)位于所述型腔30內(nèi)，抽芯部42位于型腔30的一側(cè)。且抽芯部42上具有一第一配合部，相應(yīng)的在上述嵌塊50上具有第二配合部，該第二配合部用于在開?；蛘吆夏r(shí)與第一配合部配合以使抽芯部42向著遠(yuǎn)離或者靠近型腔30的方向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)型芯部41在型腔30內(nèi)運(yùn)動(dòng)。

具體在本實(shí)施例中，第一配合部為樞接于抽芯部42上的導(dǎo)向輪， 而第二配合部為嵌塊50上的第一導(dǎo)向斜面51，該第一導(dǎo)向斜面51由上至下逐漸向著遠(yuǎn)離所述型腔30的方向傾斜。在此結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，上模10和下模20在合模時(shí)，在上模10嵌塊50上的第一導(dǎo)向斜面51會(huì)與抽芯部42上導(dǎo)向輪421滑動(dòng)配合，即在上模10向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向輪421會(huì)沿著第一導(dǎo)向斜面51的傾斜方向滑動(dòng)，以使抽芯部42向著靠近型腔30的方向運(yùn)動(dòng)，如此抽芯桿40上的型芯部41也會(huì)向著靠近型腔30的方向運(yùn)動(dòng)，從而使得型芯部41能夠較好的安裝在型腔30中，即是說(shuō)在合模的過程中上述第一導(dǎo)向斜面51和導(dǎo)向輪421的配合能夠起到一定的自動(dòng)校正型芯部41位置的作用。此時(shí)通過外部機(jī)體上的射砂裝置在型腔30內(nèi)射砂，型芯部41便可包裹于成型的砂芯內(nèi)，完成砂芯制作。此時(shí)進(jìn)行開模，即在上模10向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，而導(dǎo)向輪421也會(huì)沿著第一導(dǎo)向斜面51的傾斜方向滑動(dòng)，此時(shí)抽芯部42向著遠(yuǎn)離型腔30的方向運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)型芯部41遠(yuǎn)離型腔30，即在整個(gè)開模過程中便能使抽芯桿40相對(duì)制成的砂芯有所松動(dòng)，如此在開模完成后，通過機(jī)體上的頂桿的作用將砂芯取出，后續(xù)操作者便可輕松將已經(jīng)松動(dòng)抽芯桿40取出，防止砂芯碎裂。

當(dāng)然，可在抽芯部42上開設(shè)有凹槽，該凹槽沿上模10的運(yùn)動(dòng)方向延伸，方便上下模20開合時(shí)，上模10上的嵌塊50能夠嵌裝在該凹槽內(nèi)，如此將上述導(dǎo)向輪421樞接于該凹槽遠(yuǎn)離所述型腔30的側(cè)壁上，第一導(dǎo)向斜面51由上至下逐漸向著遠(yuǎn)離所述型腔30的方向傾斜，在該結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，合模時(shí)，便可保證抽芯部42向著遠(yuǎn)離型腔30的方向運(yùn)動(dòng)。在其他情況下，上述導(dǎo)向輪421也可設(shè)置于凹槽靠 近型腔30的側(cè)壁上時(shí)，可使上述第一導(dǎo)向斜面51由上至下逐漸向著靠近型腔30的方向傾斜，同樣也能達(dá)到上述效果。此外，在不開設(shè)凹槽的情況下，也可之間在抽芯部42遠(yuǎn)離型腔30的方向設(shè)置樞接所述導(dǎo)向輪421，在開模或合模時(shí)直接使上述第一導(dǎo)向斜面51與導(dǎo)向輪421配合即可。另外，在第一配合部也為斜面的情況下，第二配合部則可選用滾輪。

優(yōu)選的，嵌塊50上開設(shè)有沿上模10的運(yùn)動(dòng)方向延伸安裝孔，該安裝孔內(nèi)設(shè)有彈性部件52以及頂壓塊53，頂壓塊53位于安裝孔的底端，彈性部件52用于提供一彈性應(yīng)力，具體在合模時(shí)該彈性應(yīng)力可使頂壓塊53向著所述凹槽底壁運(yùn)動(dòng)，并抵接至所述凹槽底壁上，一方面該頂壓塊53壓在凹槽底壁上可限制抽芯桿40的上下運(yùn)動(dòng)，砂芯不會(huì)因?yàn)榇嬖谏舷碌奈灰贫a(chǎn)生砂芯斷裂；另一方便因?yàn)橛袕椥詰?yīng)力的存在，頂壓塊53可使抽芯桿40能夠適應(yīng)模具中的振動(dòng)情況而較好壓在凹槽底壁上，具有一定的自適應(yīng)調(diào)節(jié)能力。

進(jìn)一步的，下模20上凸設(shè)有一凸柱，該凸柱穿接于凹槽底壁，凸柱位于凹槽內(nèi)的部分形成一受壓部21，頂壓塊53在合模時(shí)具體抵接至該受壓部21上，如此可使頂壓塊53于凹槽底壁存在小小的松動(dòng)間隙。

優(yōu)選的，上模10上還可形成有一頂壓斜面，相應(yīng)的在抽芯部42遠(yuǎn)離型腔30的外壁上形成有一第二導(dǎo)向斜面422，該第二導(dǎo)向斜面422用于在合模時(shí)與所述頂壓斜面配合、以使抽芯部42向著靠近所述型腔30的方向運(yùn)動(dòng)，第二導(dǎo)向斜面422由上至下逐漸向著遠(yuǎn)離所 述型腔30的方向傾斜，如此在合模時(shí)以使抽芯部42向著靠近型腔30的方向運(yùn)動(dòng)，在射砂時(shí)起鎖緊作用。

優(yōu)選的，為進(jìn)一步限制在開模時(shí)抽芯桿40的向上運(yùn)動(dòng)，該冷芯盒抽芯桿的自松動(dòng)機(jī)構(gòu)還可包括一頂芯桿60，該頂芯桿60用于在合模時(shí)抵頂于所述抽芯部42的頂端。具體該頂芯桿60可以安裝在外部機(jī)體上，并活動(dòng)的穿接在上模10內(nèi)。

對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。