光亮退火爐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種光亮退火爐,包括退火爐本體，所述退火爐本體內(nèi)設(shè)置有熱處理空腔，所述熱處理空腔的上部、下部均設(shè)置有加熱部，待熱處理的產(chǎn)品位于所述加熱部之間，其技術(shù)方案要點(diǎn)是熱處理空腔的上下部均設(shè)置有加熱部，當(dāng)加工卷狀的產(chǎn)品時(shí)，卷狀產(chǎn)品的兩個端壁分別朝向熱處理空腔上下部的加熱部，由于卷轉(zhuǎn)產(chǎn)品是由一層層板材卷繞而成，所以卷繞產(chǎn)品的一層層板材之間的間隙連通兩個加熱部，使加熱部對每層板材都能夠直接加熱，避免了通過板材與板材之間的熱傳遞來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品整體的加熱，避免了熱量在板材與板材之間熱傳遞的過程中熱量的損失所導(dǎo)致產(chǎn)品受熱不均的情況，達(dá)到產(chǎn)品卷狀產(chǎn)品均勻加熱的效果。
【專利說明】
光亮退火爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種熱處理設(shè)備，更具體地說，它涉及一種光亮退火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]光亮退火俗稱光輝退火，主要是在密閉空間加熱退火后，讓溫度在密閉空間緩慢降溫至少500度以下再自然冷卻，便會有光輝度以至不造成脫碳情形產(chǎn)生，使用該光亮退火工藝的加熱爐為光亮退火爐。
[0003]目前，常用光亮退火爐的結(jié)構(gòu)參照圖1所示，光亮退火爐內(nèi)具有一個密封空腔5，密封空腔5內(nèi)放置有待光亮退火的冷乳卷6，由于冷乳卷6受高溫退火處理后，其硬度大大降低，所以一般只能將冷乳卷6端壁放置在密封空腔5的底壁上，冷乳卷6的周向側(cè)壁呈豎直狀態(tài)，冷乳卷6上一層層的卷繞的金屬層豎直狀態(tài)，密封空腔5的左右兩個側(cè)壁均設(shè)置有電阻片51，密封空腔5的下側(cè)壁同樣設(shè)置有電阻片51，在光亮退火的過程中，使用電阻片51對冷乳卷6進(jìn)行加熱。
[0004]但是，在對冷乳卷6加熱的過程中，冷乳卷6的金屬層之間存在間隙，而左右兩側(cè)的電阻片51在對冷乳卷6加熱時(shí)，其熱量是通過最外層的金屬層通過熱傳遞不斷向冷乳卷6的中部加熱，由于冷乳卷6上金屬層之間存在間隙，導(dǎo)致熱傳遞效率較低，且冷乳卷6的中心部位溫度遠(yuǎn)小于冷乳卷6外部的溫度，冷乳卷6的中部與外部的溫度差較大，導(dǎo)致光亮退火后的冷乳卷6力學(xué)性能不均。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種使冷乳卷均勻加熱的光亮退火爐。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0007]—種光亮退火爐，包括退火爐本體，所述退火爐本體內(nèi)設(shè)置有熱處理空腔，所述熱處理空腔的上部、下部均設(shè)置有加熱部，待熱處理的產(chǎn)品位于所述加熱部之間。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，退火爐本體內(nèi)設(shè)置有熱處理空腔，熱處理空腔用于放置待熱處理的產(chǎn)品，熱處理空腔的上下部均設(shè)置有加熱部，加熱部用于給產(chǎn)品加熱，并使產(chǎn)品達(dá)到所需加熱的溫度，當(dāng)加工卷狀的產(chǎn)品時(shí)，卷狀產(chǎn)品的兩個端壁分別朝向熱處理空腔上下部的加熱部，由于卷轉(zhuǎn)產(chǎn)品是由一層層板材卷繞而成，所以卷繞產(chǎn)品的一層層板材之間的間隙連通兩個加熱部，當(dāng)加熱部對產(chǎn)品加熱時(shí)，加熱部的熱量能夠直接傳播到相鄰兩層板材之間的間隙，使加熱部對每層板材都能夠直接加熱，避免了通過板材與板材之間的熱傳遞來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品整體的加熱，避免了熱量在板材與板材之間熱傳遞的過程中熱量的損失所導(dǎo)致產(chǎn)品受熱不均的情況，達(dá)到產(chǎn)品卷狀產(chǎn)品均勻加熱的效果，另一方面，在加熱產(chǎn)品的過程中，避免了熱量在板材與板材之間的熱傳遞過程中的熱量損失，達(dá)到快速將產(chǎn)品加熱到所需溫度的效果，由于將產(chǎn)品加熱到所需溫度所用時(shí)間減少，從而減少加熱部加熱產(chǎn)品所消耗的電量，達(dá)到節(jié)約電能的效果。
[0009]優(yōu)選地，所述熱處理空腔內(nèi)設(shè)置有氣流裝置，所述氣流裝置能夠?qū)⒓訜岵刻幍母邷貧怏w及時(shí)吹向待熱處理的產(chǎn)品。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，在熱處理空腔內(nèi)設(shè)置有氣流裝置，當(dāng)加熱部產(chǎn)生熱量并對產(chǎn)品進(jìn)行加熱時(shí)，加熱部附近的空氣被加熱部加熱到很高的溫度而形成高溫氣體，氣流裝置能夠?qū)⒏邷貧怏w及時(shí)吹向待熱處理的產(chǎn)品處，通過熱傳遞，高溫氣體的熱量及時(shí)傳遞給待熱處理的產(chǎn)品，避免熱量損失，使加熱部產(chǎn)生的熱量盡可能的傳遞給產(chǎn)品，減少加熱部對產(chǎn)品加熱所消耗的電量，達(dá)到節(jié)約電能的效果。
[0011]優(yōu)選地，所述熱處理空腔的側(cè)壁傾斜設(shè)置有若干導(dǎo)流凹槽，所述導(dǎo)流凹槽能夠?qū)饬餮b置吹動的高溫氣體沿所需方向流動并與待熱處理的產(chǎn)品均勻接觸。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，熱處理空腔的側(cè)壁設(shè)置有若干導(dǎo)流凹槽，導(dǎo)流凹槽均傾斜設(shè)置，氣流裝置能夠?qū)⒏邷貧怏w吹向?qū)Я靼疾郏邷貧怏w在導(dǎo)流凹槽內(nèi)沿所需方向流動，并使高溫氣體均勻與產(chǎn)品接觸，高溫氣體上的熱量均勻傳遞到產(chǎn)品上，使產(chǎn)品均勻加熱，達(dá)到產(chǎn)品受熱均勻的效果，進(jìn)而使產(chǎn)品達(dá)到較好的綜合力學(xué)性能的效果。
[0013]優(yōu)選地，所述加熱部包括若干加熱桿，所述熱處理空腔內(nèi)設(shè)置有用于支撐待熱處理產(chǎn)品的支撐架，所述支撐架貫穿設(shè)置有若干用于安裝加熱桿的容置孔，所述加熱桿低于支撐架用于支撐產(chǎn)品的端面。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，熱處理空腔內(nèi)設(shè)置有支撐架，支撐架用于支撐待熱處理產(chǎn)品，支撐架上貫穿設(shè)置有若干容置孔，加熱部包括若干加熱桿，加熱桿安裝在容置孔內(nèi)，且加熱桿的高度低于支撐架用于支撐產(chǎn)品的上端面，防止產(chǎn)品擠壓加熱桿，導(dǎo)致加熱桿的損壞，達(dá)到延長加熱桿使用壽命的效果。
[0015]優(yōu)選地，所述加熱桿的一端位于支撐架的中心部，所述加熱桿的另一端朝向熱處理空腔側(cè)壁設(shè)置。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，加熱桿的一端位于支撐架的中心部，另一端靠近熱處理空腔處，使得加熱桿呈發(fā)散狀設(shè)置，由于產(chǎn)品一般放置在支撐架的中心部處，在卷狀產(chǎn)品在徑向上均勻受熱，達(dá)到卷狀產(chǎn)品從中心部到圓周側(cè)壁處均勻受熱的效果。
[0017]優(yōu)選地，所述熱處理空腔的底壁且位于容置孔的正下方設(shè)置有用于接收待熱處理產(chǎn)品上雜質(zhì)的清潔槽，所述清潔槽側(cè)壁向退火爐本體外部延伸形成便于清潔清潔槽內(nèi)雜質(zhì)的清潔孔，所述清潔孔內(nèi)可拆卸設(shè)置有密封件。
[0018]通過采用上述技術(shù)方案，熱處理空腔的底壁設(shè)置有清潔槽，清潔槽位于容置孔的正下方，同時(shí)，清潔槽也位于產(chǎn)品的正下方，由于需要熱處理的產(chǎn)品一般為坯料，坯料上一般會含有很多加工時(shí)的雜質(zhì)，產(chǎn)品在熱處理或放入容置空腔內(nèi)時(shí)，雜質(zhì)經(jīng)常會從產(chǎn)品上掉落，掉落的雜質(zhì)通過容置孔的間隙落入清潔槽，便于雜質(zhì)的收集，防止堆積在容置孔內(nèi)，當(dāng)容置孔內(nèi)堆積一定量雜質(zhì)時(shí)，雜質(zhì)會與加熱桿外表面貼合，使加熱桿散發(fā)的熱量不能直接傳送到產(chǎn)品上，而通過清潔槽的設(shè)置，掉落入容置孔內(nèi)的雜質(zhì)會繼續(xù)向下移動，進(jìn)而落入清潔槽內(nèi)，避免了雜質(zhì)堆積在容置孔內(nèi)將加熱桿表面覆蓋的情況，使加熱桿上的熱量直接傳送到產(chǎn)品上的效果，避免了熱量損失，從而減少加熱部加熱產(chǎn)品所消耗的電量，達(dá)到節(jié)約電能的效果，退火爐本體上設(shè)置有清潔孔，清潔孔內(nèi)連通清潔槽與退火爐本體，為了防止熱量的損失，在清潔孔內(nèi)設(shè)置有密封件，密封件可拆卸與清潔孔連接，當(dāng)將密封件從清潔孔內(nèi)取出時(shí)，便于將清潔槽內(nèi)雜質(zhì)的取出，達(dá)到及時(shí)清潔雜質(zhì)的效果。
[0019]優(yōu)選地，所述密封件上設(shè)置有清潔板，所述清潔板位于清潔槽底壁與容置孔之間用于接收待熱處理產(chǎn)品上雜質(zhì)。
[0020]通過采用上述技術(shù)方案，在密封件上設(shè)置有清潔板，清潔板位于清潔槽底壁的上方，清潔板用于接收從容置孔內(nèi)落下的雜質(zhì)，當(dāng)密封件從清潔孔內(nèi)拆下時(shí)，清潔板隨密封件一起移出清潔孔，然后將清潔板上的雜質(zhì)進(jìn)行處理，實(shí)現(xiàn)清潔槽內(nèi)雜質(zhì)快速清潔的效果，避免了人員費(fèi)時(shí)費(fèi)力的清潔雜質(zhì)，達(dá)到降低人員成本的效果。
[0021]優(yōu)選地，所述支撐架上設(shè)置有滾動部，所述支撐架通過滾動部與待熱處理產(chǎn)品相抵。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，支撐架上設(shè)置有滾動部，待熱處理的產(chǎn)品放置在支撐架上時(shí)，支撐架通過滾動體與產(chǎn)品抵接，當(dāng)產(chǎn)品在熱處理空腔內(nèi)靠向熱處理空腔的一個側(cè)壁時(shí)，會導(dǎo)致產(chǎn)品的熱處理不均勻，為了使產(chǎn)品的熱處理均勻，通過滾動部的設(shè)置，操作人員推動產(chǎn)品，使產(chǎn)品與支撐架的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦，極大減小產(chǎn)品在支撐架上移動時(shí)的摩擦力，使操作人員容易推動產(chǎn)品，并將產(chǎn)品移動至支撐架的中部，產(chǎn)品均勻熱處理，達(dá)到很好的熱處理產(chǎn)品的效果。
[0023]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0024]1、避免了熱量在板材與板材之間熱傳遞的過程中熱量的損失所導(dǎo)致產(chǎn)品受熱不均的情況，達(dá)到產(chǎn)品卷狀產(chǎn)品均勻加熱的效果；
[0025]2、達(dá)到快速將產(chǎn)品加熱到所需溫度的效果，由于將產(chǎn)品加熱到所需溫度所用時(shí)間減少，從而減少加熱部加熱產(chǎn)品所消耗的電量，達(dá)到節(jié)約電能的效果；
[0026]3、高溫氣體上的熱量均勻傳遞到產(chǎn)品上，使產(chǎn)品均勻加熱，達(dá)到產(chǎn)品受熱均勻的效果，進(jìn)而使產(chǎn)品達(dá)到較好的綜合力學(xué)性能的效果。
【附圖說明】

[0027]圖1為【背景技術(shù)】結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖2為本實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)熱處理空腔下部的結(jié)構(gòu)；
[0029]圖3為本實(shí)施例另一角度結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于體現(xiàn)熱處理空腔上部的結(jié)構(gòu)；
[0030]圖4為本實(shí)施例內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5為圖4中A部分的放大圖。
[0032]圖中:1、退火爐本體；11、送料開口；111、密封門；12、熱處理空腔；121、導(dǎo)流凹槽；122、清潔槽；13、清潔孔；131、密封件；1311、清潔板；1312、固定板;2、加熱桿;3、氣流凹槽；31、氣流裝置;4、支撐架;41、容置孔;42、滾動部;5、密封空腔;51、電阻片;6、冷乳卷。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0034]實(shí)施例:
[0035]一種光亮退火爐，參照圖2，其包括矩形的退火爐本體I，退火爐本體I內(nèi)設(shè)置有熱處理空腔12，在退火爐本體I的側(cè)壁上開設(shè)置有送料開口 11，送料開口 11與熱處理空腔12相通，送料開口 11供卷料狀的產(chǎn)品通過，送料開口 11內(nèi)設(shè)置有密封門111，當(dāng)光亮退火產(chǎn)品時(shí)，密封門111用于關(guān)閉送料開口 11。
[0036]參照圖2、圖3和圖4，在熱處理空腔12的頂壁、底壁均設(shè)置有加熱部，加熱部包括加熱桿2、供加熱桿2加熱的電源，加熱桿2內(nèi)設(shè)置有電熱絲(圖中未示出)，加熱桿2的一端固定在熱處理空腔12的頂壁中心處，另一端靠近側(cè)處理空腔的側(cè)壁處，加熱桿2呈發(fā)散狀設(shè)置，加熱桿2均勻分布在熱處理空腔12的頂壁上，在熱處理空腔12的頂壁上設(shè)置有氣流凹槽3，氣流凹槽3為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，在氣流凹槽3內(nèi)設(shè)置有若干均勻分布的氣流裝置31，氣流裝置31優(yōu)選風(fēng)扇，風(fēng)扇位于加熱桿2的上方，風(fēng)扇能夠?qū)⒓訜釛U2處的高溫氣體吹向產(chǎn)品處，使高溫氣體對產(chǎn)品進(jìn)行加熱。
[0037]參照圖2、圖3和圖4，在熱處理空腔12的側(cè)壁上傾斜設(shè)置有導(dǎo)流凹槽121，側(cè)壁上的導(dǎo)流凹槽121的傾斜角度一致，經(jīng)風(fēng)扇吹動的高溫氣體順著導(dǎo)流凹槽121的方向流動，并在熱處理空腔12內(nèi)周向循環(huán)流動，使高溫氣體與產(chǎn)品的周壁均勻接觸，達(dá)到使產(chǎn)品均勻受熱的效果。
[0038]參照圖2、圖4和圖5，熱處理空腔12的底壁設(shè)置有支撐架4，支撐架4上用于放置產(chǎn)品，支撐架4貫穿設(shè)置有若干容置孔41，容置孔41為腰型狀結(jié)構(gòu)，容置孔41呈發(fā)散狀設(shè)置，容置孔41的一端位于支撐架4的中部，另一端靠向支撐架4的端壁，容置孔41均勻分布在支撐架4上，在每個容置孔41內(nèi)設(shè)置有一個加熱桿2，加熱桿2的直徑小于容置孔41的寬度，加熱桿2安裝在容置孔41內(nèi)，加熱桿2低于支撐架4的上表面，使產(chǎn)品接觸不到加熱桿2，避免加熱桿2被產(chǎn)品擠壓損壞。
[0039]參照圖2、圖4和圖5，熱處理空腔12的底壁設(shè)置有清潔槽122，清潔槽122為環(huán)狀結(jié)構(gòu)，清潔槽122位于容置孔41的正下方，當(dāng)產(chǎn)品上掉落雜質(zhì)時(shí)，一些雜質(zhì)會掉落到容置孔41處，由于加熱桿2為圓柱桿狀，雜質(zhì)會順著加熱桿2的側(cè)壁經(jīng)加熱桿2與容置孔41的側(cè)壁之間的間隙通過，并落到清潔槽122內(nèi)。
[0040]參照圖2、圖4和圖5，在退火爐本體I上設(shè)置有清潔孔13，清潔孔13連通清潔槽122與外界，清潔孔13的橫截面為矩形，在清潔孔13內(nèi)設(shè)置有密封件131，密封件131位于清潔孔13的部分為矩形的空管結(jié)構(gòu)，密封件131位于退火爐外壁為固定板1312，固定板1312通過螺釘可固定在退火爐本體I上，密封件131位于清潔孔13內(nèi)的一端連接有清潔板1311，清潔板1311位于容置孔41的正下方，容置孔41在清潔板1311上的投影面積小于清潔板1311的面積，使得雜質(zhì)直接掉落在清潔板1311上，當(dāng)需要清潔雜質(zhì)時(shí)，將固定板1312上的螺釘拆卸，密封件131從清潔孔13內(nèi)取出，從而將清潔板1311上雜質(zhì)取出，實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)的清潔。
[0041]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種光亮退火爐，包括退火爐本體(I)，所述退火爐本體(I)內(nèi)設(shè)置有熱處理空腔(12)，其特征是:所述熱處理空腔(12)的上部、下部均設(shè)置有加熱部，待熱處理的產(chǎn)品位于所述加熱部之間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光亮退火爐，其特征是:所述熱處理空腔(12)內(nèi)設(shè)置有氣流裝置(31)，所述氣流裝置(31)能夠?qū)⒓訜岵刻幍母邷貧怏w及時(shí)吹向待熱處理的產(chǎn)品。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光亮退火爐，其特征是:所述熱處理空腔(12)的側(cè)壁傾斜設(shè)置有若干導(dǎo)流凹槽(121 )，所述導(dǎo)流凹槽(121)能夠?qū)饬餮b置(31)吹動的高溫氣體沿所需方向流動并與待熱處理的產(chǎn)品均勻接觸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光亮退火爐，其特征是:所述加熱部包括若干加熱桿(2)，所述熱處理空腔(12)內(nèi)設(shè)置有用于支撐待熱處理產(chǎn)品的支撐架(4)，所述支撐架(4)貫穿設(shè)置有若干用于安裝加熱桿(2)的容置孔(41)，所述加熱桿(2)低于支撐架(4)用于支撐產(chǎn)品的端面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光亮退火爐，其特征是:所述加熱桿(2)的一端位于支撐架(4)的中心部，所述加熱桿(2)的另一端朝向熱處理空腔(12)側(cè)壁設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光亮退火爐，其特征是:所述熱處理空腔(12)的底壁且位于容置孔(41)的正下方設(shè)置有用于接收待熱處理產(chǎn)品上雜質(zhì)的清潔槽(122)，所述清潔槽(122)側(cè)壁向退火爐本體(I)外部延伸形成便于清潔清潔槽(122)內(nèi)雜質(zhì)的清潔孔(13)，所述清潔孔(13)內(nèi)可拆卸設(shè)置有密封件(131)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光亮退火爐，其特征是:所述密封件(131)上設(shè)置有清潔板(1311)，所述清潔板(1311)位于清潔槽(122)底壁與容置孔(41)之間用于接收待熱處理產(chǎn)品上雜質(zhì)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光亮退火爐，其特征是:所述支撐架(4)上設(shè)置有滾動部(42)，所述支撐架(4)通過滾動部(42)與待熱處理產(chǎn)品相抵。
【文檔編號】C21D1/26GK205710848SQ201620724640
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年7月5日
【發(fā)明人】王明海
【申請人】溫州萬明不銹鋼制品有限公司