本實(shí)用新型屬于冶金連鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連鑄機(jī)扇形段支撐及更換導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有扁坯連鑄機(jī)型中，扇形段更換方式一般是采用鑄機(jī)徑向設(shè)置扇形段導(dǎo)軌或?qū)蚣埽诟鼡Q扇形段時(shí)，吊具引導(dǎo)扇形段由徑向抽出。這種方式導(dǎo)軌或?qū)蚣茉O(shè)置復(fù)雜，剛性差，導(dǎo)軌處于高溫區(qū)，長(zhǎng)期烘烤易產(chǎn)生高溫變形，并造成連鑄機(jī)內(nèi)弧固定支架凌亂，造成檢修、吊出困難，并且造成二冷室密閉不嚴(yán)等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種連鑄機(jī)扇形段支撐及更換導(dǎo)向裝置，實(shí)現(xiàn)扇形段快速就位支撐、扇形段快速更換，操作方便，安全可靠。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型技術(shù)方案如下：

一種連鑄機(jī)扇形段支撐及更換導(dǎo)向裝置，包括導(dǎo)向架組及用于支撐導(dǎo)向架組和扇形段的支撐機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向架組上沿鑄機(jī)的弧線方向設(shè)置有導(dǎo)向槽和/或?qū)к墶?/p>

每流扇形段對(duì)應(yīng)設(shè)置一組導(dǎo)向架，鑄流兩側(cè)導(dǎo)向架的設(shè)置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、支撐可靠，實(shí)現(xiàn)扇形段端進(jìn)端出快速更換。

進(jìn)一步地，所述支撐機(jī)構(gòu)包括支撐橫梁以及安裝在支撐橫梁上的扇形段支撐底座，所述支撐橫梁呈高低階梯布置，所述導(dǎo)向架組安裝在支撐橫梁上。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向架組包括相對(duì)設(shè)置的左導(dǎo)向架和右導(dǎo)向架，所述左導(dǎo)向架和右導(dǎo)向架上部相對(duì)地設(shè)置有導(dǎo)向槽，左導(dǎo)向架和右導(dǎo)向架下部設(shè)置有導(dǎo)軌。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向架組下部呈弧形布置，導(dǎo)向架上部豎直布置并與下部相切，所述導(dǎo)向槽和/或?qū)к壪虏砍驶⌒?，上部豎直布置。

進(jìn)一步地，所述支撐橫梁呈箱型框架結(jié)構(gòu)，安裝在鑄機(jī)混凝土基礎(chǔ)上。

進(jìn)一步地，所述扇形段支撐底座包括扇形段支撐座和扇形段水氣接盤組。扇形段安裝在支座上即可自動(dòng)接通水、氣通道。

進(jìn)一步地，所述扇形段支撐座和扇形段水氣接盤組與支撐橫梁之間均設(shè)置有調(diào)整墊片組，并通過緊固件固定。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向架組為上下分段式結(jié)構(gòu)，各分段通過螺栓固定在支撐橫梁上，且在導(dǎo)向架組與支撐橫梁之間設(shè)置有調(diào)整墊片組。便于大修時(shí)調(diào)整校正。

進(jìn)一步地，還包括扇形段吊具，所述扇形段吊具包括依次連接的吊耳、多節(jié)連接段、用于卡緊扇形段的吊裝鎖緊部，相鄰連接段之間鉸接，所述連接段兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向輪。

由于扇形段最后一段在內(nèi)部側(cè)向很深的位置，其他類似吊具與鋼絲繩不能很好吊入吊出，需要一個(gè)專用吊具引導(dǎo)扇形段到兩個(gè)端梁垂直方向，才能方便調(diào)出，設(shè)置導(dǎo)軌也是為了防止扇形段左右擺動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)吊入與吊出。

進(jìn)一步地，所述連接段包括相對(duì)設(shè)置的連接板，兩連接板之間設(shè)置有連接梁，所述吊裝鎖緊部包括一對(duì)耳座和穿設(shè)在耳座上的鎖緊軸，兩個(gè)耳座與兩個(gè)最下端的連接板連接，所述耳座下端形成吊裝卡槽，耳座外側(cè)設(shè)置有卡塊，所述鎖緊軸穿入耳座后轉(zhuǎn)動(dòng)至卡塊處被限制軸向移動(dòng)。

使用時(shí)，采用上述的連鑄機(jī)扇形段支撐及更換導(dǎo)向裝置，沿著導(dǎo)向架的導(dǎo)向槽或?qū)к壱龑?dǎo)扇形段從鑄機(jī)弧線方向吊入或吊出。

其中，支撐導(dǎo)向段下部?jī)蓚?cè)設(shè)置的導(dǎo)向輪沿著導(dǎo)向架上部的導(dǎo)向槽吊入吊出；

扇形一段上部?jī)?nèi)弧側(cè)設(shè)置的導(dǎo)向輪沿著內(nèi)側(cè)振動(dòng)梁設(shè)置的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，下部外弧兩側(cè)設(shè)置的導(dǎo)向輪沿著導(dǎo)向架上部的導(dǎo)向槽吊入吊出；

扇形二段安裝或更換時(shí)，通過扇形段吊具拖掛扇形二段，并沿導(dǎo)向架上部的導(dǎo)向槽及導(dǎo)向架下部的導(dǎo)軌來吊入吊出。

本實(shí)用新型的有益效果是：可以實(shí)現(xiàn)扇形段快速就位支撐、扇形段快速更換、扇形段水、氣路自動(dòng)接通，操作方便，安全可靠。并且讓出連鑄機(jī)內(nèi)弧空間，易于設(shè)置檢修平臺(tái)，二冷室密閉設(shè)置簡(jiǎn)單。連鑄機(jī)扇形段端進(jìn)端出、快速更換，減少停機(jī)準(zhǔn)備時(shí)間，提高作業(yè)率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中扇形段支撐及更換導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中導(dǎo)向架的安裝示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中扇形段支撐及扇形段水氣接盤主視圖；

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中扇形段吊具結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中扇形段吊具下部的局部放大視圖。

零件標(biāo)號(hào)說明：

1—支撐導(dǎo)向段；2—扇形一段；3—扇形二段；4—支撐橫梁一；5—支撐橫梁二；6—支撐橫梁三；7—導(dǎo)向架上段；8—導(dǎo)向架下段；9—扇形段吊具；10—支撐導(dǎo)向段上部支撐座；11—支撐導(dǎo)向段下部支撐座；12—扇形一段下部支撐座；13—扇形二段上部支撐座；14—扇形二段下部支撐座；15—支撐導(dǎo)向段水氣接水盤；16—扇形一段水氣接水盤；17—扇形二段水氣接水盤；18—T型螺栓；19—調(diào)整墊片組；20—吊耳；21—導(dǎo)向輪；22—連接板；23—連接梁；24—卡槽；25—鎖緊軸；26—扇形一段內(nèi)弧導(dǎo)向架；27—導(dǎo)向槽；28—導(dǎo)軌；29—耳座；30—卡塊；31—把手。

具體實(shí)施方式

以下通過特定的具體實(shí)例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型還可以通過另外不同的具體實(shí)施方式加以實(shí)施或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離本實(shí)用新型的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。

實(shí)施例

一種連鑄機(jī)扇形段支撐及更換導(dǎo)向裝置，包括支撐機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向架組，支撐機(jī)構(gòu)用于支撐導(dǎo)向架組和扇形段，導(dǎo)向架可以為兩列或多列，與鑄機(jī)流數(shù)對(duì)應(yīng)，導(dǎo)向架上沿鑄機(jī)弧線方向設(shè)置有導(dǎo)向槽或?qū)к墸绱嗽O(shè)置一方面便于導(dǎo)向架和扇形段的支撐安裝，另一方面則更方便扇形段的更換，更換時(shí)通過吊裝機(jī)構(gòu)將扇形段沿著導(dǎo)向槽或?qū)к壍跞氲醭?。相?duì)于傳統(tǒng)扇形段由徑向抽出更換的方式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，支撐可靠、且操作方便。

進(jìn)一步地如圖1所示，支撐機(jī)構(gòu)包括支撐橫梁組以及安裝在支撐橫梁組上的扇形段支撐底座組，支撐橫梁組由支撐橫梁一4、支撐橫梁二5、支撐橫梁三6組成。各支撐橫梁為箱型框架結(jié)構(gòu)，安裝在鑄機(jī)混凝土基礎(chǔ)上，且呈高低階梯布置，主要用于安裝、支撐導(dǎo)向架及扇形段支撐底座組，導(dǎo)向架安裝固定在支撐橫梁上。

進(jìn)一步地，每一組導(dǎo)向架包括相對(duì)設(shè)置的左導(dǎo)向架和右導(dǎo)向架，如圖2和圖3所示，為了便于導(dǎo)向架組的制造與安裝，導(dǎo)向架由至少兩段構(gòu)成，本例中，導(dǎo)向架組由導(dǎo)向架上段7、導(dǎo)向架下段8組成。左導(dǎo)向架和右導(dǎo)向架的導(dǎo)向架上段7對(duì)稱布置有凹形導(dǎo)向槽27，左導(dǎo)向架和右導(dǎo)向架的導(dǎo)向架下段8對(duì)稱設(shè)置有導(dǎo)軌28。其中導(dǎo)向架下段8呈弧形布置，導(dǎo)向架上段7的下部與導(dǎo)向架下段8一致，呈弧形布置，導(dǎo)向架上段7上部豎直設(shè)置，并與與導(dǎo)向架上段7下部的弧形相切，導(dǎo)軌28呈與鑄機(jī)匹配的弧形，導(dǎo)向槽27下部與導(dǎo)軌28一致呈弧形，導(dǎo)向槽27上部豎直，并與導(dǎo)向槽27下部弧形相切，便于扇形段吊入與吊出。本例中導(dǎo)向槽27由兩塊設(shè)置在導(dǎo)向架側(cè)面的導(dǎo)向板圍成，導(dǎo)向板上端向外彎折形成導(dǎo)向口，便于扇形段的平穩(wěn)導(dǎo)入。導(dǎo)向板與導(dǎo)向架之間設(shè)置有加強(qiáng)板。

各導(dǎo)向架由T型螺栓18固定于支撐橫梁上，并設(shè)置調(diào)整墊片組19，以便于安裝及后期維修調(diào)整。導(dǎo)向架上段7兩端固定安裝在支撐橫梁一4、支撐橫梁二5上，導(dǎo)向架下段8兩端固定安裝在支撐橫梁二5、支撐橫梁三6上。

進(jìn)一步地，扇形段支撐底座組包括扇形段支撐座和扇形段水氣接盤組，扇形段由支撐導(dǎo)向段1、扇形一段2及扇形二段3組成，扇形段支撐座由支撐導(dǎo)向段上部支撐座10、支撐導(dǎo)向段下部支撐座11、扇形一段下部支撐座12、扇形二段上部支撐座13、扇形二段下部支撐座14組成，其中，扇形一段2上部與支撐導(dǎo)向段1下部共用一個(gè)支撐座11，錯(cuò)開支撐。各扇形段支撐座由T型螺栓18固定于支撐橫梁上，并設(shè)置調(diào)整墊片組19，以便于安裝及后期維修調(diào)整。

所述扇形段水氣接盤組，由支撐導(dǎo)向段水氣接水盤15、扇形一段水氣接水盤16及扇形二段水氣接水盤17組成，如圖3所示。扇形段安裝就位后即可自動(dòng)接通水氣通道。各扇形段水氣接盤組由T型螺栓18固定于支撐橫梁上，并設(shè)置調(diào)整墊片組19，以便于安裝及后期維修調(diào)整。

如圖1和圖4所示，為了便于扇形段的吊裝，還設(shè)置有扇形段吊具9，扇形段吊具9包括上下依次連接的吊耳20、多節(jié)連接段、用于卡緊扇形段的吊裝鎖緊部，連接段位于吊耳20下方，并與吊耳20鉸接，相鄰兩節(jié)連接段之間鉸接，連接段兩側(cè)通過支撐桿連接有導(dǎo)向輪21，以便于扇形段吊具9沿導(dǎo)向槽27移動(dòng)。

進(jìn)一步地，多節(jié)連接段之間采用鏈條式分節(jié)連接結(jié)構(gòu)，既保證剛性又能適應(yīng)弧形導(dǎo)向槽27，每節(jié)連接段包括相對(duì)設(shè)置的連接板22，為了增強(qiáng)剛性，兩連接板22之間設(shè)置有連接梁23。

如圖5所示，所述吊裝鎖緊部包括一對(duì)耳座29和穿設(shè)在耳座29上鎖孔內(nèi)的鎖緊軸25，兩個(gè)耳座29與兩個(gè)最下端的連接板22連接，U型耳座29的下端形成吊裝卡槽24，耳座29外側(cè)設(shè)置有卡塊30，鎖緊軸25穿入耳座20后轉(zhuǎn)動(dòng)至卡塊30處被限制軸向移動(dòng)。本例中鎖緊軸25具有軸帽，圓形軸帽上切除一部分形成避讓部，所述卡塊30為倒L型，其位置與避讓部對(duì)應(yīng)，鎖緊軸25穿入時(shí)，避讓部與卡塊30正對(duì)，當(dāng)需要鎖緊時(shí)，鎖緊軸25轉(zhuǎn)動(dòng)至軸帽弧形部位于卡塊30下方，即可實(shí)現(xiàn)軸向限位；為了便于操作，在鎖緊軸25上設(shè)置有把手31。

更換扇形段時(shí)，扇形段吊具通過其兩邊設(shè)置的導(dǎo)向輪沿導(dǎo)向架的導(dǎo)向槽27來吊裝扇形段，通過吊具上設(shè)置的卡槽24，卡住扇形段的吊點(diǎn)，插上鎖緊軸25即可沿端向吊出扇形段，安裝亦然。

本實(shí)用新型安裝和更換扇形段具體操作如下：

采用上述的連鑄機(jī)扇形段支撐及更換導(dǎo)向裝置，沿著導(dǎo)向架的導(dǎo)向槽27引導(dǎo)扇形段從鑄機(jī)弧線方向吊入或吊出。進(jìn)一步地，采用扇形段吊具沿著導(dǎo)向架的導(dǎo)向槽27引導(dǎo)扇形段平穩(wěn)從結(jié)晶器振動(dòng)梁中間吊入或吊出。

當(dāng)需要安裝或更換扇形段時(shí)，支撐導(dǎo)向段1下部?jī)蓚?cè)設(shè)置的導(dǎo)向輪沿著導(dǎo)向架上段7的導(dǎo)向槽27吊入吊出。扇形一段2上部?jī)?nèi)弧側(cè)上部?jī)蓚?cè)設(shè)置的導(dǎo)向輪沿著內(nèi)側(cè)振動(dòng)梁設(shè)置的導(dǎo)向架26，扇形一段2下部外弧兩側(cè)設(shè)置的導(dǎo)向輪沿著導(dǎo)向架上段7的導(dǎo)向槽27吊入吊出。

扇形二段3安裝或更換時(shí)，需使用扇形段吊具9通過其兩邊對(duì)稱設(shè)置的導(dǎo)向輪21沿導(dǎo)向架上部7的導(dǎo)向槽27及導(dǎo)向架下部8的導(dǎo)軌來吊入吊出，吊具上設(shè)置的卡槽24，卡住扇形段的吊點(diǎn)，插上吊裝鎖緊軸25即可沿端向吊入吊出扇形二段3。

導(dǎo)向架及扇形段支撐座分別以分段式框架由T型螺栓固定連接成一體，可單獨(dú)安裝調(diào)整，便于加工運(yùn)輸，安裝調(diào)整，有很好的剛度和強(qiáng)度，實(shí)用過程中工作性能穩(wěn)定，不易產(chǎn)生變形，兩側(cè)導(dǎo)向架的設(shè)置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，實(shí)現(xiàn)扇形段端進(jìn)端出快速更換。

綜上所述，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)扇形段端進(jìn)端出，穩(wěn)定性好，操作簡(jiǎn)便易行，節(jié)省鑄機(jī)檢修停機(jī)時(shí)間，提高鑄機(jī)作業(yè)率?？蓮V泛應(yīng)用在大方坯、扁坯連鑄機(jī)改造或新設(shè)計(jì)中。

上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。