本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種機(jī)械產(chǎn)品磨削加工噴涂系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，在機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中，產(chǎn)品外觀質(zhì)量不僅反映了產(chǎn)品防護(hù)、裝飾性能，而且也是構(gòu)成產(chǎn)品價值的重要因素。各種各樣的表面處理工藝，可以滿足我們對機(jī)械零配件、產(chǎn)品的性能要求。對機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行磨削，或者利用涂料對機(jī)械加工產(chǎn)品進(jìn)行噴涂，使產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能滿足相應(yīng)的要求。涂料大都具有刺激性，會傷害工作人員的呼吸系統(tǒng)。因此，需要利用設(shè)備輔助工作人員完成機(jī)械產(chǎn)品的表面處理，對工作人員進(jìn)行保護(hù)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)械產(chǎn)品磨削加工噴涂系統(tǒng)，以便克服上述不足，提供一種更好的裝置，方便根據(jù)需要使用，提高使用效率，改善使用效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。

一種機(jī)械產(chǎn)品磨削加工噴涂系統(tǒng)，包括底座，底座上部設(shè)置有加工腔，加工腔左側(cè)設(shè)置有左支撐柱，左支撐柱上部連接有第一支撐板，加工腔下部左側(cè)設(shè)置有第一工件，第一工件右側(cè)設(shè)置有儲存架，儲存架中間位置設(shè)置有隔板，加工腔下部右側(cè)設(shè)置有攪拌腔，攪拌腔上部左側(cè)連接有進(jìn)液管，攪拌腔上部右側(cè)連接有右支撐柱，第一支撐板右端與右支撐柱左側(cè)上部相連接；第一支撐板左側(cè)設(shè)置有第一液壓器，第一液壓器下部連接有第一液壓伸縮柱，第一液壓伸縮柱下部設(shè)置有第一電機(jī)，第一電機(jī)下部連接有第一電機(jī)軸，第一電機(jī)軸下部連接有砂輪，第一支撐板中間位置設(shè)置有第二液壓器，第二液壓器下部連接有第二液壓伸縮柱，第二液壓伸縮柱下部連接有第二支撐板，第二支撐板上部右側(cè)設(shè)置有第二工件第一支撐板上部右側(cè)設(shè)置有抽液泵，抽液泵右側(cè)連接有抽液管，抽液管左端設(shè)置在攪拌腔內(nèi)部，抽液泵下部連接有供液管，供液管下部連接有出液腔，出液腔下部連接有多個出液管；攪拌腔左側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)，第二電機(jī)右側(cè)連接有第二電機(jī)軸，第二電機(jī)軸側(cè)面設(shè)置有攪拌葉片。

進(jìn)一步地，底座下部左右兩側(cè)均設(shè)置有用于移動萬向輪。

該實(shí)用新型的有益效果在于：該實(shí)用新型裝置能夠有效地針對機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行磨削加工，并能針對機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行噴涂處理，改善機(jī)械產(chǎn)品的性能。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記說明：1、底座；2、砂輪；3、第一電機(jī)；4、加工腔；5、儲存架；6、隔板；7、第二支撐板；8、第二工件；9、第二電機(jī)；10、萬向輪；11、攪拌葉片；12、攪拌腔；13、供液管；14、進(jìn)液管；15、出液管；16、出液腔；17、第二液壓伸縮柱；18、第二液壓器；19、第一支撐板；20、抽液泵；21、右支撐柱；22、第二電機(jī)軸；23、第一液壓器；24、第一液壓伸縮柱；25、第一電機(jī)軸；26、左支撐柱；27、第一工件；28、抽液管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述，以便更好的理解本實(shí)用新型。

如圖1所示的機(jī)械產(chǎn)品磨削加工噴涂系統(tǒng)，包括底座1，底座1上部設(shè)置有加工腔4，加工腔4左側(cè)設(shè)置有左支撐柱26，左支撐柱26上部連接有第一支撐板19，加工腔4下部左側(cè)設(shè)置有第一工件27，第一工件27右側(cè)設(shè)置有儲存架5，儲存架5中間位置設(shè)置有隔板6，加工腔4下部右側(cè)設(shè)置有攪拌腔12，攪拌腔12上部左側(cè)連接有進(jìn)液管14，攪拌腔12上部右側(cè)連接有右支撐柱21，第一支撐板19右端與右支撐柱21左側(cè)上部相連接；第一支撐板19左側(cè)設(shè)置有第一液壓器23，第一液壓器23下部連接有第一液壓伸縮柱24，第一液壓伸縮柱24下部設(shè)置有第一電機(jī)3，第一電機(jī)3下部連接有第一電機(jī)軸25，第一電機(jī)軸25下部連接有砂輪2，第一支撐板19中間位置設(shè)置有第二液壓器18，第二液壓器18下部連接有第二液壓伸縮柱17，第二液壓伸縮柱17下部連接有第二支撐板7，第二支撐板7上部右側(cè)設(shè)置有第二工件8第一支撐板19上部右側(cè)設(shè)置有抽液泵20，抽液泵20右側(cè)連接有抽液管28，抽液管28左端設(shè)置在攪拌腔12內(nèi)部，抽液泵20下部連接有供液管13，供液管13下部連接有出液腔16，出液腔16下部連接有多個出液管15；攪拌腔12左側(cè)設(shè)置有第二電機(jī)9，第二電機(jī)9右側(cè)連接有第二電機(jī)軸22，第二電機(jī)軸22側(cè)面設(shè)置有攪拌葉片11。底座1下部左右兩側(cè)均設(shè)置有用于移動萬向輪10。

該實(shí)用新型裝置在具體實(shí)施時，將第一工件27放置在底座1上進(jìn)行磨削處理。啟動第一電機(jī)3，第一電機(jī)軸25帶動砂輪2轉(zhuǎn)動。利用第一液壓器23控制第一液壓伸縮柱24伸長，第一液壓伸縮柱24帶動第一電機(jī)3向下移動，從而帶動砂輪2下降，使砂輪2與第一工件27上表面相接觸。利用高速轉(zhuǎn)動的砂輪2對第一工件27上表面進(jìn)行磨削處理。將第二工件8放置在第二支撐板7上進(jìn)行噴涂處理。進(jìn)液管14接通外部管道，涂料從進(jìn)液管14進(jìn)入攪拌腔12內(nèi)。啟動第二電機(jī)9，第二電機(jī)軸22帶動攪拌葉片11轉(zhuǎn)動，利用攪拌葉片11對涂料進(jìn)行攪拌，使涂料中成分均勻分布。打開抽液泵20，將攪拌腔12中的涂料抽入抽液管28內(nèi)。涂料從供液管13進(jìn)入出液腔16，再從出液管15噴出，噴灑在下方的第二工件8表面。利用第二液壓器18控制第二液壓伸縮柱17伸縮，第二液壓伸縮柱17帶動第二支撐板7上下移動，將第二工件8調(diào)節(jié)到合適的位置，使涂料能更均勻地覆蓋第二工件8表面。將加工后的第一工件27和第二工件8放入儲存架5中進(jìn)行儲存，以便需要時拿取。利用隔板6對儲存架5進(jìn)行分隔，將第一工件27和第二工件8隔開。

以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。