本實(shí)用新型涉及車(chē)輛技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種汽車(chē)金屬外觀件生產(chǎn)線(xiàn)。

背景技術(shù)：

汽車(chē)作為人們出行常用的交通方式，隨著其發(fā)展，對(duì)于汽車(chē)各部件的要求越來(lái)越高。汽車(chē)的組成包括功能件及外觀件等。其中，汽車(chē)大燈、尾燈、霧燈、轉(zhuǎn)向燈、前杠、后杠、車(chē)門(mén)裝飾條、車(chē)門(mén)、車(chē)門(mén)玻璃、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、擋泥板、輪胎罩、底坎、倒車(chē)鏡等均為外觀件。

對(duì)于外觀件中的金屬表面外觀件，現(xiàn)有技術(shù)中常見(jiàn)的多為經(jīng)機(jī)械精加工并相應(yīng)表面處理的鋁合金件，然而批量化生產(chǎn)的該種汽車(chē)金屬外觀件，單件產(chǎn)品的成分非常高。也有汽車(chē)金屬外觀件為經(jīng)壓鑄成型并相應(yīng)表面處理的鋁合金或鋅合金件。而該種汽車(chē)金屬外觀件由于其壓鑄成型的鋁合金或鋅合金基層的壓鑄表面存在孔，所以基層上的鍍層較厚，因而無(wú)法用于表面具有尖銳結(jié)構(gòu)的外觀件。

綜上所述，如何有效地解決汽車(chē)金屬外觀件生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)品加工成本高、無(wú)法用于表面具有尖銳結(jié)構(gòu)的外觀件加工等問(wèn)題，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車(chē)金屬外觀件生產(chǎn)線(xiàn)，該汽車(chē)金屬外觀件生產(chǎn)線(xiàn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以有效地解決產(chǎn)品加工成本高、無(wú)法用于表面具有尖銳結(jié)構(gòu)的外觀件加工的問(wèn)題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種汽車(chē)金屬外觀件生產(chǎn)線(xiàn)，包括依次設(shè)置的金屬粉末制備設(shè)備、粉末混合設(shè)備、注射成型設(shè)備、脫粘設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備和用于對(duì)燒結(jié)件進(jìn)行表面處理的表面處理設(shè)備。

優(yōu)選地，上述汽車(chē)金屬外觀件生產(chǎn)線(xiàn)中，所述表面處理設(shè)備包括物理氣象沉積設(shè)備或水電鍍?cè)O(shè)備。

優(yōu)選地，上述汽車(chē)金屬外觀件生產(chǎn)線(xiàn)中，所述表面處理設(shè)備還包括拋光機(jī)或噴砂機(jī)。

優(yōu)選地，上述汽車(chē)金屬外觀件生產(chǎn)線(xiàn)中，所述粉末混合設(shè)備包括擠出機(jī)。

優(yōu)選地，上述汽車(chē)金屬外觀件生產(chǎn)線(xiàn)中，還包括產(chǎn)品輸送線(xiàn)，所述金屬粉末制備設(shè)備、所述粉末混合設(shè)備、所述注射成型設(shè)備、所述脫粘設(shè)備、所述燒結(jié)設(shè)備和所述表面處理設(shè)備均設(shè)置于所述產(chǎn)品輸送線(xiàn)的一側(cè)。

優(yōu)選地，上述汽車(chē)金屬外觀件生產(chǎn)線(xiàn)中，所述產(chǎn)品輸送線(xiàn)的末端位于成品區(qū)。

優(yōu)選地，上述汽車(chē)金屬外觀件生產(chǎn)線(xiàn)中，所述產(chǎn)品輸送線(xiàn)包括用于運(yùn)輸工件的吊具和與所述吊具配合的輸送鏈，所述輸送鏈在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下沿輸送鏈支架移動(dòng)。

優(yōu)選地，上述汽車(chē)金屬外觀件生產(chǎn)線(xiàn)中，所述吊具包括吊鉤和收納箱。

優(yōu)選地，上述汽車(chē)金屬外觀件生產(chǎn)線(xiàn)中，汽車(chē)金屬外觀件為旋鈕開(kāi)關(guān)。

本實(shí)用新型提供的汽車(chē)金屬外觀件生產(chǎn)線(xiàn)包括依次設(shè)置的金屬粉末制備設(shè)備、粉末混合設(shè)備、注射成型設(shè)備、脫粘設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備和表面處理設(shè)備，其中表面處理設(shè)備用于對(duì)燒結(jié)件進(jìn)行表面處理。

應(yīng)用本實(shí)用新型提供的汽車(chē)金屬外觀件生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，通過(guò)金屬粉末制備設(shè)備制備出金屬粉末，而后經(jīng)過(guò)粉末混合設(shè)備將其與粘結(jié)劑粉末混合，混合后的粉末通過(guò)注射成型設(shè)備成型，成型后的半成品經(jīng)脫粘設(shè)備脫膠，再經(jīng)燒結(jié)成具有足夠機(jī)械強(qiáng)度的燒結(jié)件。而后對(duì)燒結(jié)件進(jìn)行表面處理獲得最終成品。通過(guò)上述生產(chǎn)線(xiàn)加工而成的汽車(chē)金屬外觀件，表面具有更好的接觸手感及產(chǎn)品附加值，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的表面特征，且產(chǎn)品加工成本較低，適用于批量化生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型提供的汽車(chē)金屬外觀件生產(chǎn)線(xiàn)一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記如下：

金屬粉末制備設(shè)備1，粉末混合設(shè)備2，注射成型設(shè)備3，脫粘設(shè)備4，燒結(jié)設(shè)備5，表面處理設(shè)備6。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種汽車(chē)金屬外觀件生產(chǎn)線(xiàn)，以降低產(chǎn)品加工成本、滿(mǎn)足表面具有尖銳結(jié)構(gòu)等多種外觀件加工需求。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，圖1為本實(shí)用新型提供的汽車(chē)金屬外觀件生產(chǎn)線(xiàn)一種具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

在一種具體實(shí)施方式中，本實(shí)用新型提供的汽車(chē)金屬外觀件生產(chǎn)線(xiàn)包括金屬粉末制備設(shè)備1、粉末混合設(shè)備2、注射成型設(shè)備3、脫粘設(shè)備4、燒結(jié)設(shè)備5和表面處理設(shè)備6，且上述各設(shè)備依次設(shè)置。

其中，金屬粉末制備設(shè)備1即用于制備金屬粉末，具體可以采用球磨機(jī)等常規(guī)粉末制備設(shè)備。根據(jù)對(duì)粉末的細(xì)度等要求可以選擇合適的球磨機(jī)型號(hào)及球磨時(shí)間等。

粉末混合設(shè)備2用于將制備的金屬粉末與粘結(jié)劑粉末混合。一般的混合設(shè)備可以采用擠出機(jī)，具體擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理等請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。當(dāng)然，粉末混合設(shè)備2也可以采用其他常規(guī)的用于混合粉末的設(shè)備或結(jié)構(gòu)。

注射成型設(shè)備3，經(jīng)粉末混合設(shè)備2混料后的粉末加入至注射成型設(shè)備3中，進(jìn)行注射成型。注射成型設(shè)備3，一般包括注塑機(jī)、注塑模具及輔助設(shè)備(如物料干燥等)。注塑機(jī)一般可采用螺桿式注塑機(jī)，即將螺桿塑煉和注射用柱塞統(tǒng)一成為一根螺桿而成。工作時(shí)，料斗內(nèi)的物料靠自身的重量落入加熱料筒內(nèi)，通過(guò)螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，物料沿螺槽向前移動(dòng)，這時(shí)物料受加熱器加熱，同時(shí)內(nèi)部剪切產(chǎn)生的熱，溫度上升。物料由注塑機(jī)注入至注塑模具，模內(nèi)的材料冷卻后，將制品取出。注射成型設(shè)備3的具體結(jié)構(gòu)、工作過(guò)程及原理請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。

脫粘設(shè)備4，一般采用脫粘爐，運(yùn)用物理或者化學(xué)方法脫除零件中的粘結(jié)劑，零件由金屬粉末與粘結(jié)劑的混合物變?yōu)閱渭兊慕饘倭慵?，體積發(fā)生收縮，形狀和結(jié)構(gòu)不變。

燒結(jié)設(shè)備5，一般采用燒結(jié)爐，通過(guò)燒結(jié)使零件致密化，體積進(jìn)一步收縮，形狀和結(jié)構(gòu)不變，此時(shí)相對(duì)密度≥95％。具體燒結(jié)爐根據(jù)需要可以選擇低壓燒結(jié)爐或熱等靜壓燒結(jié)爐等。需要說(shuō)明的是，根據(jù)金屬粉末的性質(zhì)，如對(duì)于易氧化的金屬，上述各設(shè)備均可以采用真空設(shè)備，以防止金屬粉末氧化。

表面處理設(shè)備6用于對(duì)燒結(jié)件進(jìn)行表面處理。根據(jù)金屬外觀件的具體要求，可以進(jìn)行相應(yīng)的表面處理。如表面設(shè)備包括拋光機(jī)或噴砂機(jī)等，以對(duì)燒結(jié)件進(jìn)行拋光或噴砂處理。當(dāng)然，為使得同一生產(chǎn)線(xiàn)能夠滿(mǎn)足不同外觀件的加工需求，也可以同時(shí)設(shè)置拋光機(jī)和噴砂機(jī)。表面設(shè)備也可以包括物理氣象沉積設(shè)備或水電鍍?cè)O(shè)備，根據(jù)對(duì)鍍層的具體要求可以設(shè)置對(duì)應(yīng)的處理設(shè)備。當(dāng)然，根據(jù)需要也可以同時(shí)設(shè)置物理氣象沉積設(shè)備和水電鍍?cè)O(shè)備，以滿(mǎn)足不同工件的加工需求。物理氣象沉積設(shè)備或水電鍍?cè)O(shè)備設(shè)置于拋光機(jī)或噴砂機(jī)之后，以便于加工。由于經(jīng)過(guò)注塑成型的工件其結(jié)構(gòu)能夠滿(mǎn)足PVD處理的要求，故通過(guò)PVD設(shè)備進(jìn)行表面處理，獲得較優(yōu)表面質(zhì)量。具體上述表面處理設(shè)備6的結(jié)構(gòu)及工作原理等請(qǐng)參考現(xiàn)有技術(shù)，此處不再贅述。需要說(shuō)明的時(shí)，根據(jù)具體需要表面處理設(shè)備6可以設(shè)置上述各設(shè)備中的一個(gè)或多個(gè)，也可以設(shè)置現(xiàn)有技術(shù)中其他常規(guī)的表面處理設(shè)備。

應(yīng)用本實(shí)用新型提供的汽車(chē)金屬外觀件生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，通過(guò)金屬粉末制備設(shè)備1制備出金屬粉末，而后經(jīng)過(guò)粉末混合設(shè)備2將其與粘結(jié)劑粉末混合，混合后的粉末通過(guò)注射成型設(shè)備3成型，成型后的半成品經(jīng)脫粘設(shè)備4脫膠，再經(jīng)燒結(jié)成具有足夠機(jī)械強(qiáng)度的燒結(jié)件。而后對(duì)燒結(jié)件進(jìn)行表面處理獲得最終成品。通過(guò)上述生產(chǎn)線(xiàn)加工而成的汽車(chē)金屬外觀件，表面具有更好的接觸手感及產(chǎn)品附加值，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的表面特征，且產(chǎn)品加工成本較低，適用于批量化生產(chǎn)。

在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，為便于產(chǎn)品的運(yùn)輸，還可以包括產(chǎn)品輸送線(xiàn)，金屬粉末制備設(shè)備1、粉末混合設(shè)備2、注射成型設(shè)備3、脫粘設(shè)備4、燒結(jié)設(shè)備5和表面處理設(shè)備6均設(shè)置于產(chǎn)品輸送線(xiàn)的一側(cè)。因而經(jīng)各個(gè)設(shè)備加工后的產(chǎn)品經(jīng)產(chǎn)品輸送線(xiàn)運(yùn)輸?shù)较乱辉O(shè)備進(jìn)行相應(yīng)處理。具體產(chǎn)品輸送線(xiàn)可以為皮帶輸送、輸送鏈或其他常規(guī)的輸送裝置。通過(guò)產(chǎn)品輸送線(xiàn)的設(shè)置，無(wú)需人工將產(chǎn)品由上一工位運(yùn)至下一工位，從而便于生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

具體的，產(chǎn)品輸送線(xiàn)的末端可以設(shè)置于成品區(qū)。進(jìn)而經(jīng)表面處理后的產(chǎn)品經(jīng)產(chǎn)品輸送線(xiàn)運(yùn)輸至成品區(qū)。如此設(shè)置使得整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度高，減少工人勞動(dòng)量，有助于提高生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步地，產(chǎn)品輸送線(xiàn)可以采用輸送鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，也就是包括用于運(yùn)輸工件的吊具和與吊具配合的輸送鏈，輸送鏈在驅(qū)動(dòng)裝置的帶動(dòng)下沿輸送鏈支架移動(dòng)。吊具用于運(yùn)輸工件，輸送鏈與吊具配合，且輸送鏈的一端可以位于成品區(qū)，輸送鏈支架支撐輸送鏈，輸送鏈在輸送鏈支架上傳動(dòng)，具體可以通過(guò)控制器控制驅(qū)動(dòng)裝置的啟停，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置采用可變速驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)，也可以通過(guò)控制器對(duì)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行調(diào)速。具體的，輸送鏈可以形成閉合路徑，也就是輸送鏈呈環(huán)狀，對(duì)工件進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)。通過(guò)人工或機(jī)械將工件放置在吊具上，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)輸送鏈啟動(dòng)、停止，完成對(duì)工件的輸送過(guò)程。

更進(jìn)一步地，為便于對(duì)不同結(jié)構(gòu)或形狀的工件進(jìn)行運(yùn)輸，吊具可以包括吊鉤和收納箱。進(jìn)而對(duì)于較大件產(chǎn)品可以通過(guò)吊鉤懸掛于吊具上進(jìn)行輸送，小件產(chǎn)品等則可以通過(guò)收納箱等進(jìn)行輸送。當(dāng)然，根據(jù)具體情況，可以選擇合適的吊具或合適類(lèi)型的產(chǎn)品輸送線(xiàn)。

上述各實(shí)施例中的汽車(chē)金屬外觀件生產(chǎn)線(xiàn)中，汽車(chē)金屬外觀件具體可以為旋鈕開(kāi)關(guān)，也就是上述的汽車(chē)金屬外觀件生產(chǎn)線(xiàn)用于生產(chǎn)旋鈕開(kāi)關(guān)。具體的旋鈕開(kāi)關(guān)上可以設(shè)置有鉆石紋，也就是注射成型設(shè)備4的注塑模具可以包括用于成型鉆石紋的凸起部。由于采用上述汽車(chē)金屬外觀件生產(chǎn)線(xiàn)，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的表面特征，且無(wú)需較厚的鍍層，故可以成型鉆石紋。當(dāng)然，根據(jù)需要上述汽車(chē)金屬外觀件生產(chǎn)線(xiàn)也可以用于加工其他常規(guī)的汽車(chē)金屬外觀件。

本說(shuō)明書(shū)中各個(gè)實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說(shuō)明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似部分互相參見(jiàn)即可。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。