本實用新型涉及鋼球加工領域，特別涉及一種風電鋼球砂輪研磨機主軸自潤滑系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

研磨機（lapping machine）是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉(zhuǎn)軸式研磨機和各種專用研磨機。研磨機控制系統(tǒng)以PLC為控制核心，文本顯示器為人機對話界面的控制方式。人機對話界面可以就設備維護、運行、故障等信息與人對話；操作界面直觀方便、程序控制、操作簡單。全方位安全考慮，非正常狀態(tài)的誤操作無效。實時監(jiān)控，故障、錯誤報警，維護方便。

在鋼球的加工過程中，也同樣會使用研磨機進行研磨加工，原進較早的設備加油油杯，經(jīng)常由于砂輪灰，灰塵等堵塞，或忘記清理造成潤滑不良，形成主軸或其潤滑部位嚴重缺油，導致故障頻繁，增加工人勞動強度，增加維修成本，嚴重制約生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量及產(chǎn)品附加值低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種風電鋼球砂輪研磨機主軸自潤滑系統(tǒng)，能夠有效對研磨機及時供油，有效的減少故障頻率。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：一種風電鋼球砂輪研磨機主軸自潤滑系統(tǒng)，其創(chuàng)新點在于：該潤滑系統(tǒng)用于對砂輪研磨機進行供油，包括

一供油箱，所述供油箱安裝在砂輪研磨機的旁側(cè)，該供油箱的上端具有一進油口、一出油口，在供油箱的上端具有一安裝座，該安裝座上具有一安裝孔，所述供油箱通過該安裝座與砂輪研磨機固定；

一檢測單元，所述檢測單元包括一對安裝在供油箱內(nèi)部的高位液位計、低位液位計，還包括一安裝在供油箱上端的壓力表，該壓力表與供油箱內(nèi)部連通；

一驅(qū)動單元，所述驅(qū)動單元包括一安裝在供油箱上端的驅(qū)動泵。

本實用新型的優(yōu)點在于：在本實用新型中， 通過在砂輪研磨機的旁側(cè)增設一供油箱，通過該供油箱及時對研磨機供油，有效的減少故障頻率，另外通過供油箱內(nèi)設置的高位液位計、低位液位計保證供油箱內(nèi)的油液的穩(wěn)定，避免出現(xiàn)空油的現(xiàn)象，為及時供油提供了基礎。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的風電鋼球砂輪研磨機主軸自潤滑系統(tǒng)的示意圖。

圖2為本實用新型的風電鋼球砂輪研磨機主軸自潤滑系統(tǒng)的俯視圖。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1、圖2所示的一種風電鋼球砂輪研磨機主軸自潤滑系統(tǒng)，該潤滑系統(tǒng)用于對砂輪研磨機進行供油，包括

一供油箱1，供油箱1安裝在砂輪研磨機的旁側(cè)，該供油箱1的上端具有一進油口2、一出油口3，在供油箱1的上端具有一安裝座4，該安裝座4上具有一安裝孔5，供油箱1通過該安裝座4與砂輪研磨機固定.

一檢測單元，檢測單元包括一對安裝在供油箱1內(nèi)部的高位液位計、低位液位計，還包括一安裝在供油箱1上端的壓力表6，該壓力表6與供油箱1內(nèi)部連通.

一驅(qū)動單元，該驅(qū)動單元包括一安裝在供油箱1上端的驅(qū)動泵7，在驅(qū)動泵7的側(cè)端具有一電源插口8。

工作原理：通過在砂輪研磨機的旁側(cè)增設一供油箱，通過該供油箱1對研磨機供油，在供油的同時通過供油箱內(nèi)設置的高位液位計、低位液位計對供油箱1內(nèi)油液的液位進行檢測，當供油箱1內(nèi)的油液低于低位液位計時，則從進液口2處向供油箱1內(nèi)加入油液，當供油箱1內(nèi)的油液高于高位液位計時，則停止向供油箱1內(nèi)加入油液，從而保證供油箱1內(nèi)的油液的穩(wěn)定，避免出現(xiàn)供油箱1內(nèi)空油的現(xiàn)象，為及時對供油研磨機供油提供了基礎。

本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。