本發(fā)明屬于石英管加工機械技術領域，尤其涉及一種游星輪片。

背景技術：

游星輪是應用在玻璃，鏡片，硅片，硬盤等各種平面拋光工序的夾具，又被稱為拋光治具，拋光墊等；游星輪是應用電子、光學器件拋光工藝中必不可少的一種輔助器件。游星輪基板上的待加工區(qū)域形狀單一，滿足不了各種形狀材料的加工，而且由于受器件、設計、應用領域限制，游星輪基板的厚度大多較薄，一般在1mm以下；且為避免雜質(zhì)的引入，多為以玻纖板為材料。而玻纖板韌性小、脆性大、硬度低，以此材料做成的游星輪基板在使用中，輪齒損耗快，使用壽命短。

拋光工藝發(fā)展多年，已經(jīng)非常成熟，近年來，手機，平板電腦等大眾電子產(chǎn)品大量普及，觸摸屏飛速發(fā)展，鏡片拋光發(fā)展一日千里，游星輪的原材料由最初的藍鋼片到FR-4玻纖板。現(xiàn)有的游星輪為了減輕游星輪的自重往往在游星輪上開設圓形和矩形的通孔，圓形和矩形的通孔在圓形的游星輪上形成的肋寬度不一致，使游星輪的強度大大降低。

因此，如何研發(fā)一種游星輪片，能夠?qū)崿F(xiàn)使用簡單便利、不僅能夠提高晶片拋光質(zhì)量，并且大大提高拋光的效率，節(jié)省人工人力成本、可同時適用于方形和圓形晶片、不易磨損、使用壽命長等功能，便成為亟待解決的技術問題。

技術實現(xiàn)要素：

本申請解決的主要問題是提供一種使用簡單便利、不僅能夠提高晶片拋光質(zhì)量，并且大大提高拋光的效率，節(jié)省人工人力成本、可同時適用于方形和圓形晶片、不易磨損、使用壽命長的游星輪片，以解決一種游星輪片使用不方便，易損壞晶片、適用范圍小，拋光后使用率極低、易磨損損壞的技術問題。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明公開了一種游星輪片，其技術方案如下：

一種游星輪片，其特征在于，包括硬質(zhì)金屬制成的基體，所述基體為圓形，該圓形的外邊緣為鋸齒狀，所述基體內(nèi)設有待加工工件形狀的待加工區(qū)域，所述待加工區(qū)域包括圓形區(qū)域和方形區(qū)域。

優(yōu)選的，所述基體的直徑為230mm-235mm。

優(yōu)選的，所述方形區(qū)域形狀為正方形，該正方形的邊長為105mm-112mm。

優(yōu)選的，所述圓形區(qū)域的直徑為37mm-41mm。

優(yōu)選的，所述方形區(qū)域的四角具有弧形。

優(yōu)選的，所述弧形的半徑為1.5mm。

優(yōu)選的，所述游星輪片形狀為軸對稱圖形。

優(yōu)選的，所述方形區(qū)域距離圓最近的一邊的最大距離為29mm。

優(yōu)選的，所述基體由硬質(zhì)鋼片制成。

與現(xiàn)有技術相比，本申請所述的游星輪片，達到了如下效果：

(1)本發(fā)明所述的游星輪片，使用簡單便利、不僅能夠提高晶片拋光質(zhì)量，并且大大提高拋光的效率，節(jié)省人工人力成本、可同時適用于方形和圓形晶片、不易磨損、使用壽命長的游星輪片，解決了現(xiàn)有技術中的游星輪片使用不方便，易損壞晶片、適用范圍小，拋光后使用率極低、易磨損損壞的技術問題；

(2)由本發(fā)明提供的游星輪片生產(chǎn)出的晶片，使用次數(shù)大大增加，其可見效益大幅提高；

(3)本發(fā)明所述的游星輪片，提供最常用的尺寸的晶片的加工模型，不僅能適用于圓形晶片的拋光，同時也適用于方形晶片的加工，使用方便；

(4)本發(fā)明所述的游星輪片，所述基體為硬質(zhì)金屬制成，不易磨損，使用壽命長，產(chǎn)品報廢率低；

(5)本發(fā)明所述的游星輪片，可適用于大部分拋光機器，并且拋光時對稱的各部分拋光時間和程度一致，拋光效果好，晶片的合格率高，節(jié)約生產(chǎn)成本；

(6)本發(fā)明所述的游星輪片的游星輪片，沒有特別薄弱的地方，各加工區(qū)域間隔設置較為合理，在高強度的使用下不容易斷裂損壞，因而進一步提高了使用壽命。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本發(fā)明的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明所提供的游星輪片的結構示意圖。

具體實施方式

如在說明書及權利要求當中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領域技術人員應可理解，硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區(qū)分的準則。說明書后續(xù)描述為實施本申請的較佳實施方式，當然所描述乃以說明本申請的一般原則為目的，并非用以限定本申請的范圍。本申請的保護范圍當視所附權利要求所界定者為準。

以下結合附圖對本申請作進一步詳細說明，但不作為對本申請的限定。

實施例一：

如圖1本發(fā)明所提供的游星輪片的結構示意圖所示，一種游星輪片，其特征在于，包括硬質(zhì)金屬制成的基體1，所述基體1為圓形，該圓形的外邊緣為鋸齒狀，所述基體1內(nèi)設有待加工工件形狀的待加工區(qū)域2，所述待加工區(qū)域2包括圓形區(qū)域21和方形區(qū)域22。

本發(fā)明提供的游星輪片，使用簡單便利、不僅能夠提高晶片拋光質(zhì)量，并且大大提高拋光的效率，節(jié)省人工人力成本、可同時適用于方形和圓形晶片、不易磨損、使用壽命長的游星輪片，解決了現(xiàn)有技術中的游星輪片使用不方便，易損壞晶片、適用范圍小，拋光后使用率極低、易磨損損壞的技術問題；由本發(fā)明提供的游星輪片生產(chǎn)出的晶片，使用次數(shù)大大增加，其可見效益大幅提高。

實施例二：

如圖1本發(fā)明所提供的游星輪片的結構示意圖所示，一種游星輪片，其特征在于，包括硬質(zhì)金屬制成的基體1，所述基體1為圓形，該圓形的外邊緣為鋸齒狀，所述基體1內(nèi)設有待加工工件形狀的待加工區(qū)域2，所述待加工區(qū)域2包括圓形區(qū)域21和方形區(qū)域22。所述基體1的直徑為232mm±0.15mm，所述方形區(qū)域22形狀為正方形，該正方形的邊長為110mm±0.15mm，所述圓形區(qū)域21的直徑為40mm±0.15mm。

本發(fā)明提供的游星輪片，提供最常用的尺寸的晶片的加工模型，不僅能適用于圓形晶片的拋光，同時也適用于方形晶片的加工，使用方便；所述基體1為硬質(zhì)金屬制成，不易磨損，使用壽命長，產(chǎn)品報廢率低。

所述方形區(qū)域22的四角具有弧形，所述弧形的半徑為1.5mm。所述弧形區(qū)域的設置，使加工完的晶片更容易取出，不易造成晶片的破損。

所述游星輪片形狀為軸對稱圖形?？蛇m用于大部分拋光機器，并且拋光時對稱的各部分拋光時間和程度一致，拋光效果好，晶片的合格率高，節(jié)約生產(chǎn)成本。

所述方形區(qū)域22距離圓最近的一邊的最大距離為29mm。此距離的設置使所述游星輪片沒有特別薄弱的地方，各加工區(qū)域間隔設置較為合理，在高強度的使用下不容易斷裂損壞，因而進一步提高了使用壽命。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明所述的一種游星輪片，達到了如下效果：

(1)本發(fā)明所述的游星輪片，使用簡單便利、不僅能夠提高晶片拋光質(zhì)量，并且大大提高拋光的效率，節(jié)省人工人力成本、可同時適用于方形和圓形晶片、不易磨損、使用壽命長的游星輪片，解決了現(xiàn)有技術中的游星輪片使用不方便，易損壞晶片、適用范圍小，拋光后使用率極低、易磨損損壞的技術問題；

(2)由本發(fā)明提供的游星輪片生產(chǎn)出的晶片，使用次數(shù)大大增加，其可見效益大幅提高；

(3)本發(fā)明所述的游星輪片，提供最常用的尺寸的晶片的加工模型，不僅能適用于圓形晶片的拋光，同時也適用于方形晶片的加工，使用方便；

(4)本發(fā)明所述的游星輪片，所述基體為硬質(zhì)金屬制成，不易磨損，使用壽命長，產(chǎn)品報廢率低；

(5)本發(fā)明所述的游星輪片，可適用于大部分拋光機器，并且拋光時對稱的各部分拋光時間和程度一致，拋光效果好，晶片的合格率高，節(jié)約生產(chǎn)成本；

(6)本發(fā)明所述的游星輪片的游星輪片，沒有特別薄弱的地方，各加工區(qū)域間隔設置較為合理，在高強度的使用下不容易斷裂損壞，因而進一步提高了使用壽命。

上述說明示出并描述了本申請的若干優(yōu)選實施例，但如前所述，應當理解本申請并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述申請構想范圍內(nèi)，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本申請的精神和范圍，則都應在本申請所附權利要求的保護范圍。