本實(shí)用新型屬于工具處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全數(shù)控拋光系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，拋光設(shè)備由皮帶輪傳動且機(jī)構(gòu)復(fù)雜，難以精準(zhǔn)調(diào)節(jié)，為了滿足拋光要求頻繁調(diào)整刷子的位置及角度，即使如此，依然有不能滿足生產(chǎn)上的高效的要求。為此，我們提出一種全數(shù)控拋光系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提到的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種全數(shù)控拋光系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種全數(shù)控拋光系統(tǒng)，包括大轉(zhuǎn)盤，所述大轉(zhuǎn)盤的外側(cè)上端安裝有防塵法蘭，所述大轉(zhuǎn)盤的外側(cè)下端設(shè)有自轉(zhuǎn)軸小電機(jī)，所述自轉(zhuǎn)軸小電機(jī)貫穿大轉(zhuǎn)盤與防塵法蘭傳動連接，所述大轉(zhuǎn)盤的下端中部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有主軸電機(jī)，所述大轉(zhuǎn)盤的外側(cè)上方設(shè)有機(jī)械手，所述機(jī)械手的抓手處設(shè)有刷子。

優(yōu)選的，所述防塵法蘭固定設(shè)置在大轉(zhuǎn)盤外側(cè)的安裝小軸處，且所述防塵法蘭的個數(shù)與自轉(zhuǎn)軸小電機(jī)的個數(shù)一致。

優(yōu)選的，所述機(jī)械手至少設(shè)有四組，且所述機(jī)械手之間等距離圍繞大轉(zhuǎn)盤設(shè)置。

優(yōu)選的，所述自轉(zhuǎn)軸小電機(jī)和主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速均為可控制設(shè)置。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該全數(shù)控拋光系統(tǒng)，通過設(shè)置自轉(zhuǎn)軸小電機(jī)和主軸電機(jī)，電機(jī)轉(zhuǎn)速可控，能夠達(dá)到連續(xù)精準(zhǔn)作業(yè)的目的；通過設(shè)置機(jī)械手，可在空間任意位置、任意角度懸停，而不用調(diào)整刷子的位置與角度，從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的；通過在大轉(zhuǎn)盤上安裝防塵法蘭，以防止灰塵落入小軸內(nèi)部機(jī)構(gòu)上，從而達(dá)到提高使用的可靠性，大大減小了維護(hù)周期；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)全數(shù)控拋光的目的，并具有通用性好，制造容易、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用安全、方便且利于維護(hù)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型大轉(zhuǎn)盤與防塵法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1機(jī)械手、2大轉(zhuǎn)盤、3防塵法蘭、4自轉(zhuǎn)軸小電機(jī)、5主軸電機(jī)、6刷子。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供的一種技術(shù)方案：一種全數(shù)控拋光系統(tǒng)，包括大轉(zhuǎn)盤2，所述大轉(zhuǎn)盤2的外側(cè)上端安裝有防塵法蘭3，所述大轉(zhuǎn)盤2的外側(cè)下端設(shè)有自轉(zhuǎn)軸小電機(jī)4，所述自轉(zhuǎn)軸小電機(jī)4貫穿大轉(zhuǎn)盤2與防塵法蘭3連接，所述大轉(zhuǎn)盤2的下端中部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有主軸電機(jī)5，所述大轉(zhuǎn)盤2的外側(cè)上方設(shè)有機(jī)械手1，所述機(jī)械手1的抓手處設(shè)有刷子6。

進(jìn)一步的，所述防塵法蘭3固定設(shè)置在大轉(zhuǎn)盤2外側(cè)的安裝小軸處，且所述防塵法蘭3的個數(shù)與自轉(zhuǎn)軸小電機(jī)4的個數(shù)一致，能夠達(dá)到精準(zhǔn)作業(yè)的同時防止灰塵落入小軸內(nèi)部機(jī)構(gòu)上。

進(jìn)一步的，所述機(jī)械手1至少設(shè)有四組，且所述機(jī)械手1之間等距離圍繞大轉(zhuǎn)盤2設(shè)置，機(jī)械手1可在空間任意位置、任意角度懸停，而不用調(diào)整刷子6的位置與角度，從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。

進(jìn)一步的，所述自轉(zhuǎn)軸小電機(jī)4和主軸電機(jī)5的轉(zhuǎn)速均為可控制設(shè)置，電機(jī)的轉(zhuǎn)速可控，能夠達(dá)到連續(xù)精準(zhǔn)作業(yè)的目的。

該全數(shù)控拋光系統(tǒng)，自轉(zhuǎn)軸小電機(jī)4和主軸電機(jī)5的電機(jī)轉(zhuǎn)速可控，能夠達(dá)到連續(xù)精準(zhǔn)作業(yè)的目的，機(jī)械手1可在空間任意位置、任意角度懸停，而不用調(diào)整刷子6的位置與角度，從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的，防塵法蘭3可以以防止灰塵落入小軸內(nèi)部機(jī)構(gòu)上，從而達(dá)到提高使用的可靠性，大大減小了維護(hù)周期，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)全數(shù)控拋光的目的，并具有通用性好，制造容易、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用安全、方便且利于維護(hù)。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。