本實用新型屬管道打磨技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種管道內(nèi)壁打磨裝置。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，建筑、石油天然氣運輸?shù)阮I(lǐng)域均涉及和大量使用管道。在管道生產(chǎn)過程中，需對管道內(nèi)壁進行打磨拋光等處理?，F(xiàn)有技術(shù)中，一般使用一臺磨管機帶動砂輪或者磨頭對管道內(nèi)壁進行打磨清理?，F(xiàn)有技術(shù)操作中往往沒有設(shè)有環(huán)保手段，造成廠房內(nèi)粉塵滿天飛，職工工作環(huán)境非常惡劣。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種管道內(nèi)壁打磨裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中粉塵污染問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采取的技術(shù)方案是：一種管道內(nèi)壁打磨裝置，包括磨管機、磨管機軌道和管托，其特征在于：還包括與管道兩側(cè)端面接觸第一擋板、第二擋板和負壓管；所述第一擋板位于管道靠近磨管機的一側(cè)，第一擋板設(shè)有能使磨管機支撐管貫穿通過的豁口，所述第二擋板位于管道遠離磨管機的一側(cè)，第二擋板設(shè)有用于使負壓管與管道連接的孔洞。

作為優(yōu)選，第一擋板的底部設(shè)有能與磨管機軌道配合移動的滾輪。

作為優(yōu)選，第二擋板固定在地面上。

作為優(yōu)選，負壓管為能在高度方向上伸縮的套管式的管材。

作為優(yōu)選，第一擋板的豁口和第二擋板的孔洞還設(shè)有皮革分別與磨管機支撐管和負壓管配合密封。

作為優(yōu)選，負壓管通過一蝶閥與中央集塵系統(tǒng)相連。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，有效的解決了粉塵污染問題，同時擋板的設(shè)置能在一定程度上隔斷打磨時噪音；蝶閥的設(shè)置有效減小了減少了中央集塵系統(tǒng)的無用功，減少浪費；而第一擋板的可移動設(shè)置則讓管道上下管托更加方便；豁口和孔洞設(shè)有的皮革使管道封閉室密封性增強，使粉塵不易泄露；負壓管的可伸縮性設(shè)計則為不同管徑大小的管道吸塵提供了方便。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例中的第一擋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、磨管機； 11、磨管機支撐管；12、磨頭； 2、管托；3、第一擋板；31、豁口；32、滾輪；4、第二擋板；41、孔洞；5、負壓管；6、蝶閥；7、中央集塵系統(tǒng)管道；8、管道；9、磨管機軌道。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1和圖2所示，一種管道內(nèi)壁打磨裝置，包括磨管機1、磨管機軌道9和管托2，其特征在于：還包括使管道8形成封閉室的第一擋板3、第二擋板4和負壓管5。第一擋板3和第二擋板4垂立于地面上，其端面分別與管道8的兩側(cè)端面貼合或者留有一點縫隙。第一擋板3位于管道8靠近磨管機1的一側(cè)，第一擋板3設(shè)有能使磨管機支撐管11貫穿通過的豁口31，磨管機支撐管11能夠順利在豁口31中進退。第二擋板4位于管道8遠離磨管機1的一側(cè)，第二擋板4設(shè)有孔洞41，負壓管5通過孔洞41對風(fēng)道封閉室進行吸塵。第一擋板3和第二擋板4使開口的管道形成了一個相對密封的環(huán)境，當磨管機1的磨頭12在管道8中前后打磨內(nèi)壁時，負壓管5的負壓作用將密封管道8中的粉塵吸走，有效解決了粉塵問題，同時因為第一擋板3和第二擋板4的遮蓋，打磨時的噪音也在一定程度上被阻隔在管道8中，從而減小對操作者的噪音污染。

作為優(yōu)選，所述第一擋板3的底部設(shè)有能與磨管機軌道9配合移動的滾輪32。第一擋板3通過滾輪32能在磨管機軌道9上來回移動，從而在在管道8上下管托2時提供空間，為管道8的裝卸提供方便。

作為優(yōu)選，第二擋板4固定在地面上。

作為優(yōu)選，負壓管5為能在高度方向上伸縮的套管式的管材。此設(shè)計使負壓管5能根據(jù)不同管徑大小的管道8進行高度調(diào)整，從而保證除塵效果。

作為優(yōu)選，第一擋板豁口31和第二擋板孔洞41還設(shè)有皮革分別與磨管機支撐管11和負壓管5配合密封。為使磨管機支撐管11能夠方便的進退，第一擋板豁口31設(shè)置比磨管機支撐管11要大。但為了保證密封性，在豁口31位置設(shè)置一塊中間開口的皮革，皮革通過自攻釘固定在第一擋板3上，皮革的中間開口與磨管機支撐管11成間隙或緊配合，因為皮革很薄，并不影響磨管機支撐管11的移動，同時還能起到密封作用。第二擋板孔洞41的開口設(shè)置比負壓管5的開口要大，這樣能夠上下伸縮的負壓管5可以在調(diào)整后對不同管徑的管道8進行吸塵。當調(diào)整好負壓管5的高度后，但為了保證密封效果，根據(jù)負壓管5的位置，在孔洞41位置設(shè)置一塊中間開口的皮革，皮革通過自攻釘固定在第二擋板4上，負壓管5通過皮革的中間開口吸收粉塵，皮革的中間開口與負壓管5成緊配合，如此設(shè)計既不影響密封性，又可讓負壓管5對不同大小管徑的管道8進行吸塵。

作為優(yōu)選，負壓管5通過一蝶閥6與中央集塵系統(tǒng)相連。蝶閥6能控制負壓管5與中央集塵系統(tǒng)管道7的通斷。作為優(yōu)選，蝶閥6設(shè)為電動控制蝶閥，并與磨管機1電機聯(lián)動。當磨管機1開動時，蝶閥6才動作使負壓管5與中央集塵系統(tǒng)管道7聯(lián)通，負壓管5才啟動集塵，這樣可有效減少中央集塵系統(tǒng)的無用功，節(jié)省能源。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。