本實(shí)用新型涉及一種回收裝置，尤其涉及一種稀土廢液回收裝置。

背景技術(shù)：

稀土有“工業(yè)維生素”的美稱(chēng)。現(xiàn)如今已成為極其重要的戰(zhàn)略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學(xué)性質(zhì)相似的鈧和釔共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，隨著科技的進(jìn)步和應(yīng)用技術(shù)的不斷突破，稀土氧化物的價(jià)值將越來(lái)越大。

回收指從廢物中分離出來(lái)的有用物質(zhì)，經(jīng)過(guò)物理或機(jī)械加工成為再利用的制品。

現(xiàn)有的稀土廢液回收裝置存在資源回收效率低的缺點(diǎn)，因此亟需研發(fā)一種資源回收效率高的稀土廢液回收裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的稀土廢液回收裝置資源回收效率低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種資源回收效率高的稀土廢液回收裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了這樣一種稀土廢液回收裝置，包括有氣缸、導(dǎo)向板、第一連桿、第二連桿、滑塊、第一齒輪、第一齒條、滑軌、第一轉(zhuǎn)軸、第一軸承座、第一支架、第二齒輪、第二齒條、活塞、箱體、噴頭、第二軸承座、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、支桿、右支架、葉片、處理槽、出料管、電控閥、收集槽、底板和第一濾網(wǎng)；底板的頂部設(shè)有收集槽和右支架，且收集槽位于右支架的左方，右支架內(nèi)的頂部從右至左依次設(shè)有氣缸、導(dǎo)向板、第一齒輪和滑軌，氣缸的左端連接有第一連桿，導(dǎo)向板上開(kāi)有導(dǎo)向孔，第一連桿穿過(guò)導(dǎo)向孔，第一齒輪的前側(cè)鉸接連接有第二連桿，第二連桿的右端與第一連桿的左端鉸接連接，滑軌上設(shè)有滑塊，滑塊的右側(cè)連接有第一齒條，第一齒條與第一齒輪嚙合，第一齒條的底部連接有第二齒條，滑軌的左側(cè)下方連接有第一支架，第一支架的右側(cè)連接有第一軸承座和箱體，且第一軸承座位于箱體的上方，第一軸承座上安裝有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二齒輪和第二錐齒輪，且第二齒輪位于第二錐齒輪的左方，第二齒輪與第二齒條嚙合，第二齒條的底端連接有活塞，活塞位于箱體內(nèi)，且活塞與箱體接觸配合，箱體的底部連接有噴頭，噴頭的頂端與箱體的底部相連接，右支架內(nèi)的右壁連接有支桿和處理槽，且支桿位于處理槽的上方，支桿的底部左側(cè)設(shè)有第二軸承座，第二軸承座上安裝有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一錐齒輪，第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合，第二轉(zhuǎn)軸底部均勻設(shè)有葉片，處理槽的左壁下方設(shè)有出料管，出料管與處理槽的左壁相連接，出料管上設(shè)有電控閥，出料管的下方位于收集槽的上方，處理槽左右壁之間和出料管的右端均設(shè)有第一濾網(wǎng)。

優(yōu)選地，還包括有進(jìn)料斗和第二濾網(wǎng)，處理槽的左壁右側(cè)連接有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的底部設(shè)有第二濾網(wǎng)，進(jìn)料斗的形狀為圓臺(tái)形，進(jìn)料斗上表面的直徑為30cm，進(jìn)料斗底面的直徑為10cm。

優(yōu)選地，還包括有電熱絲，處理槽內(nèi)底部設(shè)有電熱絲，電熱絲的左右兩端分別與處理槽的左右兩壁相連接，電熱絲的形狀為螺旋狀，電熱絲的材質(zhì)為鐵鉻鋁合金，氧化性能強(qiáng)。

優(yōu)選地，底板的頂部左側(cè)開(kāi)有凹槽，凹槽位于出料管的下方，收集槽放置在凹槽內(nèi)，凹槽的形狀為長(zhǎng)方體形，凹槽的長(zhǎng)度為2cm，凹槽的寬度為50cm，凹槽的長(zhǎng)度為60cm。

優(yōu)選地，底板的材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，右支架的形狀為L(zhǎng)形。

優(yōu)選地，第一支架的形狀為L(zhǎng)形。

工作原理：起初，箱體內(nèi)裝有草酸溶液。當(dāng)需要對(duì)稀土廢液進(jìn)行回收時(shí)，工人將稀土廢液倒至處理槽內(nèi)，然后啟動(dòng)氣缸伸長(zhǎng)，氣缸帶動(dòng)第一連桿向左移動(dòng)，帶動(dòng)第二連桿向左移動(dòng)，帶動(dòng)第一齒輪反轉(zhuǎn)，使第一齒條向下移動(dòng)，帶動(dòng)第二齒條向下移動(dòng)，使活塞向下移動(dòng)，活塞推壓草酸溶液，使草酸溶液從噴頭噴出。同時(shí)第二齒條帶動(dòng)第二齒輪順轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸和第二錐齒輪順轉(zhuǎn)，使第一錐齒輪順轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片對(duì)稀土廢液和草酸溶液進(jìn)行攪拌混勻，使兩者充分反應(yīng)，稀土廢液與草酸溶液反應(yīng)后生成稀土沉淀，當(dāng)不再生成沉淀時(shí)，表示稀土廢液中的稀土均生成稀土沉淀。然后啟動(dòng)氣缸縮回，帶動(dòng)第一連桿向右移動(dòng)，帶動(dòng)活塞復(fù)位。然后打開(kāi)電控閥，反應(yīng)后的溶液通過(guò)出料管流入到收集槽內(nèi)，稀土沉淀會(huì)留在濾網(wǎng)上或留在處理槽內(nèi)的底部。然后工人用鑷子將稀土沉淀取出，然后對(duì)其做進(jìn)一步的處理。

因?yàn)檫€包括有進(jìn)料斗和第二濾網(wǎng)，處理槽的左壁右側(cè)連接有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的底部設(shè)有第二濾網(wǎng)，進(jìn)料斗的形狀為圓臺(tái)形，進(jìn)料斗上表面的直徑為30cm，進(jìn)料斗底面的直徑為10cm，所以，工人將稀土廢液從進(jìn)料斗倒入至處理槽內(nèi)，這樣可以將稀土廢液中的沉淀進(jìn)行過(guò)濾一遍，防止與反應(yīng)生成的沉淀混淆。

因?yàn)檫€包括有電熱絲，處理槽內(nèi)底部設(shè)有電熱絲，電熱絲的左右兩端分別與處理槽的左右兩壁相連接，電熱絲的形狀為螺旋狀，電熱絲的材質(zhì)為鐵鉻鋁合金，氧化性能強(qiáng)，所以當(dāng)草酸溶液與稀土溶液反應(yīng)時(shí)，啟動(dòng)電熱絲工作，電熱絲對(duì)溶液進(jìn)行加熱，加快反應(yīng)的速率，反應(yīng)完畢，電熱絲停止工作。

因?yàn)榈装宓捻敳孔髠?cè)開(kāi)有凹槽，凹槽位于出料管的下方，收集槽放置在凹槽內(nèi)，凹槽的形狀為長(zhǎng)方體形，凹槽的長(zhǎng)度為2cm，凹槽的寬度為50cm，凹槽的長(zhǎng)度為60cm，所以可以節(jié)省材料，且可以將收集槽固定。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了資源回收效率高的效果，本新型由于設(shè)置了第二齒輪和第二齒條，所以啟動(dòng)氣缸伸長(zhǎng)，帶動(dòng)第一連桿向左移動(dòng)，帶動(dòng)第一齒輪反轉(zhuǎn)，使第二齒條向下移動(dòng)，帶動(dòng)活塞向下移動(dòng)，從而草酸溶液從噴頭流出，同時(shí)帶動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片對(duì)溶液進(jìn)行攪拌，加快反應(yīng)速率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-氣缸，2-導(dǎo)向板，3-導(dǎo)向孔，4-第一連桿，5-第二連桿，6-滑塊，7-第一齒輪，8-第一齒條，9-滑軌，10-第一轉(zhuǎn)軸，11-第一軸承座，12-第一支架，13-第二齒輪，14-第二齒條，15-活塞，16-箱體，17-噴頭，18-第二軸承座，19-第一錐齒輪，20-第二錐齒輪，21-第二轉(zhuǎn)軸，22-支桿，23-右支架，24-葉片，25-處理槽，26-出料管，27-電控閥，28-收集槽，29-底板，30-第一濾網(wǎng)，31-進(jìn)料斗，32-第二濾網(wǎng)，33-電熱絲，34-凹槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種稀土廢液回收裝置，如圖1-4所示，包括有氣缸1、導(dǎo)向板2、第一連桿4、第二連桿5、滑塊6、第一齒輪7、第一齒條8、滑軌9、第一轉(zhuǎn)軸10、第一軸承座11、第一支架12、第二齒輪13、第二齒條14、活塞15、箱體16、噴頭17、第二軸承座18、第一錐齒輪19、第二錐齒輪20、第二轉(zhuǎn)軸21、支桿22、右支架23、葉片24、處理槽25、出料管26、電控閥27、收集槽28、底板29和第一濾網(wǎng)30；底板29的頂部設(shè)有收集槽28和右支架23，且收集槽28位于右支架23的左方，右支架23內(nèi)的頂部從右至左依次設(shè)有氣缸1、導(dǎo)向板2、第一齒輪7和滑軌9，氣缸1的左端連接有第一連桿4，導(dǎo)向板2上開(kāi)有導(dǎo)向孔3，第一連桿4穿過(guò)導(dǎo)向孔3，第一齒輪7的前側(cè)鉸接連接有第二連桿5，第二連桿5的右端與第一連桿4的左端鉸接連接，滑軌9上設(shè)有滑塊6，滑塊6的右側(cè)連接有第一齒條8，第一齒條8與第一齒輪7嚙合，第一齒條8的底部連接有第二齒條14，滑軌9的左側(cè)下方連接有第一支架12，第一支架12的右側(cè)連接有第一軸承座11和箱體16，且第一軸承座11位于箱體16的上方，第一軸承座11上安裝有第一轉(zhuǎn)軸10，第一轉(zhuǎn)軸10上設(shè)有第二齒輪13和第二錐齒輪20，且第二齒輪13位于第二錐齒輪20的左方，第二齒輪13與第二齒條14嚙合，第二齒條14的底端連接有活塞15，活塞15位于箱體16內(nèi)，且活塞15與箱體16接觸配合，箱體16的底部連接有噴頭17，噴頭17的頂端與箱體16的底部相連接，右支架23內(nèi)的右壁連接有支桿22和處理槽25，且支桿22位于處理槽25的上方，支桿22的底部左側(cè)設(shè)有第二軸承座18，第二軸承座18上安裝有第二轉(zhuǎn)軸21，第二轉(zhuǎn)軸21上設(shè)有第一錐齒輪19，第一錐齒輪19與第二錐齒輪20嚙合，第二轉(zhuǎn)軸21底部均勻設(shè)有葉片24，處理槽25的左壁下方設(shè)有出料管26，出料管26與處理槽25的左壁相連接，出料管26上設(shè)有電控閥27，出料管26的下方位于收集槽28的上方，處理槽25左右壁之間和出料管26的右端均設(shè)有第一濾網(wǎng)30。

還包括有進(jìn)料斗31和第二濾網(wǎng)32，處理槽25的左壁右側(cè)連接有進(jìn)料斗31，進(jìn)料斗31的底部設(shè)有第二濾網(wǎng)32，進(jìn)料斗31的形狀為圓臺(tái)形，進(jìn)料斗31上表面的直徑為30cm，進(jìn)料斗31底面的直徑為10cm。

還包括有電熱絲33，處理槽25內(nèi)底部設(shè)有電熱絲33，電熱絲33的左右兩端分別與處理槽25的左右兩壁相連接，電熱絲33的形狀為螺旋狀，電熱絲33的材質(zhì)為鐵鉻鋁合金，氧化性能強(qiáng)。

底板29的頂部左側(cè)開(kāi)有凹槽34，凹槽34位于出料管26的下方，收集槽28放置在凹槽34內(nèi)，凹槽34的形狀為長(zhǎng)方體形，凹槽34的長(zhǎng)度為2cm，凹槽34的寬度為50cm，凹槽34的長(zhǎng)度為60cm。

底板29的材質(zhì)為Q235鋼。

右支架23的形狀為L(zhǎng)形。

第一支架12的形狀為L(zhǎng)形。

工作原理：起初，箱體16內(nèi)裝有草酸溶液。當(dāng)需要對(duì)稀土廢液進(jìn)行回收時(shí)，工人將稀土廢液倒至處理槽25內(nèi)，然后啟動(dòng)氣缸1伸長(zhǎng)，氣缸1帶動(dòng)第一連桿4向左移動(dòng)，帶動(dòng)第二連桿5向左移動(dòng)，帶動(dòng)第一齒輪7反轉(zhuǎn)，使第一齒條8向下移動(dòng)，帶動(dòng)第二齒條14向下移動(dòng)，使活塞15向下移動(dòng)，活塞15推壓草酸溶液，使草酸溶液從噴頭17噴出。同時(shí)第二齒條14帶動(dòng)第二齒輪13順轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸10和第二錐齒輪20順轉(zhuǎn)，使第一錐齒輪19順轉(zhuǎn)，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動(dòng)，使葉片24轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片24對(duì)稀土廢液和草酸溶液進(jìn)行攪拌混勻，使兩者充分反應(yīng)，稀土廢液與草酸溶液反應(yīng)后生成稀土沉淀，當(dāng)不再生成沉淀時(shí)，表示稀土廢液中的稀土均生成稀土沉淀。然后啟動(dòng)氣缸1縮回，帶動(dòng)第一連桿4向右移動(dòng)，帶動(dòng)活塞15復(fù)位。然后打開(kāi)電控閥27，反應(yīng)后的溶液通過(guò)出料管26流入到收集槽28內(nèi)，稀土沉淀會(huì)留在濾網(wǎng)上或留在處理槽25內(nèi)的底部。然后工人用鑷子將稀土沉淀取出，然后對(duì)其做進(jìn)一步的處理。

因?yàn)檫€包括有進(jìn)料斗31和第二濾網(wǎng)32，處理槽25的左壁右側(cè)連接有進(jìn)料斗31，進(jìn)料斗31的底部設(shè)有第二濾網(wǎng)32，進(jìn)料斗31的形狀為圓臺(tái)形，進(jìn)料斗31上表面的直徑為30cm，進(jìn)料斗31底面的直徑為10cm，所以，工人將稀土廢液從進(jìn)料斗31倒入至處理槽25內(nèi)，這樣可以將稀土廢液中的沉淀進(jìn)行過(guò)濾一遍，防止與反應(yīng)生成的沉淀混淆。

因?yàn)檫€包括有電熱絲33，處理槽25內(nèi)底部設(shè)有電熱絲33，電熱絲33的左右兩端分別與處理槽25的左右兩壁相連接，電熱絲33的形狀為螺旋狀，電熱絲33的材質(zhì)為鐵鉻鋁合金，氧化性能強(qiáng)，所以當(dāng)草酸溶液與稀土溶液反應(yīng)時(shí)，啟動(dòng)電熱絲33工作，電熱絲33對(duì)溶液進(jìn)行加熱，加快反應(yīng)的速率，反應(yīng)完畢，電熱絲33停止工作。

因?yàn)榈装?9的頂部左側(cè)開(kāi)有凹槽34，凹槽34位于出料管26的下方，收集槽28放置在凹槽34內(nèi)，凹槽34的形狀為長(zhǎng)方體形，凹槽34的長(zhǎng)度為2cm，凹槽34的寬度為50cm，凹槽34的長(zhǎng)度為60cm，所以可以節(jié)省材料，且可以將收集槽28固定。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。