本實(shí)用新型涉及鋼板制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種板條清掃裝置。

背景技術(shù)：

鋼制板料在加工后，板料的邊沿容易產(chǎn)生毛刺，同時(shí)在板料的表面也會(huì)有殘?jiān)z留，由于殘?jiān)|(zhì)地較硬，人工清掃效率不穩(wěn)定，且周期較長，生產(chǎn)效率低，這樣會(huì)不利于下一工序的加工使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種能提高板料清掃效率的板條清掃裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種板條清掃裝置，包括機(jī)床本體和設(shè)置在機(jī)床本體上的傳送帶，在所述機(jī)床本體的一側(cè)設(shè)有底座，在所述底座上豎直活動(dòng)設(shè)有兩個(gè)平行的連接板，兩個(gè)所述連接板之間設(shè)有支撐架，所述支撐架的下端和兩個(gè)連接板上穿設(shè)有鎖緊螺栓，在所述支撐架的上端設(shè)有電機(jī)，在所述電機(jī)的輸出端設(shè)有清掃輪，所述清掃輪鄰近傳送帶，且清掃輪的輪面冒出傳送帶的上端面。

采用以上結(jié)構(gòu)，在機(jī)床本體一側(cè)的底座上活動(dòng)設(shè)有兩個(gè)平行的連接板，連接板上設(shè)有支撐架，而支撐架上設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出端連接有清掃輪，即連接板在底座上活動(dòng)移位時(shí)，清掃輪的位置也會(huì)發(fā)生變化，這樣，就能對(duì)多種規(guī)格的板料或板料上的多個(gè)位置進(jìn)行清掃，以保證板料表面的清潔；清掃輪的輪面冒出傳送帶是為了使板料與清掃輪的輪面充分接觸，已達(dá)到充分的清掃目的，同時(shí)也是考慮到清掃輪輪面的磨損，減少清掃輪的調(diào)整頻率，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率；當(dāng)清掃輪磨損后需要更換時(shí)，松開鎖緊螺栓上的螺母，支撐架能在兩個(gè)連接板之間翻轉(zhuǎn)，此時(shí)，把電機(jī)翻轉(zhuǎn)到其輸出端朝上的位置，再用螺母鉚緊鎖緊螺栓，固定電機(jī)位置，此時(shí)即可對(duì)清掃輪進(jìn)行更換，換好以后，調(diào)整鎖緊螺栓，把清掃輪調(diào)整到加工位置繼續(xù)加工，清掃輪可翻轉(zhuǎn)加之輪面冒出傳送帶的上端面，也就能調(diào)整清掃輪輪面的清掃角度，即清掃范圍，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，操作便捷，適用范圍廣。

為了簡化結(jié)構(gòu)，便于調(diào)節(jié)兩個(gè)連接板的移動(dòng)以及電機(jī)的高度，作為優(yōu)選，在所述底座上平行設(shè)有兩個(gè)第一條形槽，所述連接板的下端固設(shè)有底板，所述底板上設(shè)有兩個(gè)固定螺栓，每個(gè)所述固定螺栓均穿設(shè)過對(duì)應(yīng)位置的第一條形槽，并在槽內(nèi)滑動(dòng)連接且由螺母鉚緊固定。

為了便于操作，作為優(yōu)選，所述支撐架為“T”字形，其豎直段伸入兩個(gè)連接板之間，該豎直段上設(shè)有第二條形槽，所述鎖緊螺栓穿設(shè)過該第二條形槽以及兩個(gè)連接板對(duì)應(yīng)的位置，并由螺母鉚緊固定；該支撐架水平段的上端面固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端朝向傳送帶，所述清掃輪固設(shè)在電機(jī)的輸出端，該清掃輪的輪側(cè)面與電機(jī)的輸出端垂直。

為了在電機(jī)的翻轉(zhuǎn)操作中省力，作為優(yōu)選，在所述鎖緊螺栓的一端設(shè)有把手。

為了減少板料表面的磨損并保證外觀質(zhì)量，作為優(yōu)選，所述清掃輪為砂紙輪。

有益效果：本實(shí)用新型在電機(jī)上設(shè)置可翻轉(zhuǎn)的支撐架和可移動(dòng)的連接板，使得清掃輪也能隨之移動(dòng)和翻轉(zhuǎn)，不僅能調(diào)整清掃位置，還能調(diào)整清掃角度和范圍，同時(shí)也能便于拆裝清掃輪，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，操作便捷，適用范圍廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖

圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

由圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型由機(jī)床本體1和設(shè)置在機(jī)床本體1上的傳送帶2等組成，在所述機(jī)床本體1的一側(cè)設(shè)有底座3，在所述底座3上豎直設(shè)有兩個(gè)平行的連接板31，在該底座3上平行設(shè)有兩個(gè)第一條形槽61，所述連接板31的下端固設(shè)有底板34，所述底板34上設(shè)有兩個(gè)固定螺栓35，每個(gè)所述固定螺栓35均穿設(shè)過對(duì)應(yīng)位置的第一條形槽61，并在槽內(nèi)滑動(dòng)連接且由螺母鉚緊固定。

兩個(gè)所述連接板31之間設(shè)有支撐架32，所述支撐架32為“T”字形，其豎直段伸入兩個(gè)連接板31之間，該豎直段上設(shè)有第二條形槽62，所述鎖緊螺栓33穿設(shè)過該第二條形槽62以及兩個(gè)連接板31對(duì)應(yīng)的位置，在該鎖緊螺栓33的一端設(shè)有把手5，另一端則由螺母鉚緊固定；該支撐架32水平段的上端面固定有電機(jī)4，所述電機(jī)4的輸出端朝向傳送帶2，所述清掃輪41固設(shè)在電機(jī)4的輸出端，該清掃輪41的輪側(cè)面與電機(jī)4的輸出端垂直，所述清掃輪41鄰近傳送帶2，且清掃輪41的輪面冒出傳送帶2的上端面，所述清掃輪41為砂紙輪。

本實(shí)用新型的使用方法如下：

如圖1到圖3所示，在機(jī)床本體1一側(cè)的底座3上設(shè)有兩個(gè)平行的連接板31，連接板31的下端連接有底板34，底板34設(shè)有兩個(gè)固定螺栓35，兩個(gè)固定螺栓35滑動(dòng)穿設(shè)在底座3上的兩個(gè)第一條形槽61內(nèi)，這使得連接板31可以調(diào)節(jié)位置，連接板31上設(shè)有支撐架32，而支撐架32上設(shè)有電機(jī)4，電機(jī)4的輸出端連接有清掃輪41，即連接板31在底座3上活動(dòng)移位時(shí)，清掃輪41的位置也會(huì)發(fā)生變化，這樣，就能對(duì)多種規(guī)格的板料或板料上的多個(gè)位置進(jìn)行清掃，以保證板料表面的清潔；另外，也可以調(diào)節(jié)鎖緊螺栓33在第二條形槽62中的位置，即根據(jù)具體加工要求或清掃輪41的磨損情況調(diào)節(jié)清掃輪41的高度，由于清掃輪41采用砂紙輪，而砂紙輪同時(shí)具有打磨毛刺和清掃殘?jiān)墓δ埽诒ＷC板料表面清潔的同時(shí)，還能保證板料的外觀質(zhì)量。

清掃輪41的輪面冒出傳送帶2是為了使板料與清掃輪41的輪面充分接觸，已達(dá)到充分的清掃目的，同時(shí)也是考慮到清掃輪41輪面的磨損，減少清掃輪41的調(diào)整頻率，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率。

如圖3的a中所示，當(dāng)清掃輪41磨損后需要更換時(shí)，松開鎖緊螺栓33上的螺母，支撐架32能在兩個(gè)連接板31之間翻轉(zhuǎn)，此時(shí)，把電機(jī)4翻轉(zhuǎn)到其輸出端朝上的位置，再用螺母鉚緊鎖緊螺栓33，固定電機(jī)4位置，此時(shí)即可對(duì)清掃輪41進(jìn)行更換，換好以后，調(diào)整鎖緊螺栓33，把清掃輪41調(diào)整到加工位置繼續(xù)加工。

如圖3的b中所示，清掃輪41可翻轉(zhuǎn)加之輪面冒出傳送帶2的上端面，也就能調(diào)整清掃輪41輪面的清掃角度，即清掃范圍，結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，操作便捷，適用范圍廣。

本實(shí)用新型未描述部分與現(xiàn)有技術(shù)一致，在此不作贅述。

以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。