本實用新型涉及汽車零部件加工領(lǐng)域，特別涉及一種圓鋼加熱爐。

背景技術(shù)：

圓鋼加熱爐是一種對圓鋼、圓棒材進(jìn)行熱處理的設(shè)備，包括爐體和工作臺，爐體內(nèi)設(shè)有電加熱或其他加熱設(shè)備，工作臺從爐體外裝載好圓鋼后進(jìn)入爐體內(nèi)，在爐體內(nèi)完成熱處理。存在的問題是，由于圓鋼在工作臺上一部分與其接觸，一部分與空氣接觸，導(dǎo)致圓鋼受熱不均，加熱效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種圓鋼加熱爐，可以使圓鋼受熱均勻，提高加熱效率。

本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述問題：一種圓鋼加熱爐，包括爐體和承載圓鋼的工作臺，所述工作臺上均布有多個用于放置圓鋼的半圓槽，每個半圓槽的下方均設(shè)置有與該半圓槽并列布置的撥動桿，所述撥動桿與半圓槽底部連通且與工作臺轉(zhuǎn)動連接，所述工作臺一側(cè)設(shè)置有活動板和主齒輪，所述活動板底部設(shè)置有與主齒輪嚙合的主齒條，活動板頂部設(shè)置有從動齒條，每根撥動桿靠近活動板的一側(cè)均套設(shè)有與從動齒條嚙合的從動齒輪。

進(jìn)一步，所述撥動桿內(nèi)設(shè)置有沿?fù)軇訔U軸向貫穿撥動桿的主通孔，所述主通孔通過沿?fù)軇訔U軸向均勻分布的多個副通孔與撥動桿外壁連通。

進(jìn)一步，所述副通孔包括反向布置的第一錐孔體和第二錐孔體，所述第一錐孔體的小徑端與第二錐孔體的小徑端連通。

進(jìn)一步，所述爐體內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇。

進(jìn)一步，所述風(fēng)扇通過鏈條傳送結(jié)構(gòu)與爐體內(nèi)壁連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型的圓鋼加熱爐，包括爐體和承載圓鋼的工作臺，所述工作臺上均布有多個用于放置圓鋼的半圓槽，每個半圓槽的下方均設(shè)置有與該半圓槽并列布置的撥動桿，所述撥動桿與半圓槽底部連通且與工作臺轉(zhuǎn)動連接，所述工作臺一側(cè)設(shè)置有活動板和主齒輪，所述活動板底部設(shè)置有與主齒輪嚙合的主齒條，活動板頂部設(shè)置有從動齒條，每根撥動桿靠近活動板的一側(cè)均套設(shè)有與從動齒條嚙合的從動齒輪。該結(jié)構(gòu)的圓鋼加熱爐，能使圓鋼受熱均勻，提高了加熱效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下將結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明，如圖1所示：一種圓鋼加熱爐，包括爐體1和承載圓鋼的工作臺2，爐體內(nèi)設(shè)置有加熱設(shè)備，通過加熱設(shè)備對爐體內(nèi)的空氣以及工作臺加熱，所述工作臺上均布有多個用于放置圓鋼的半圓槽3，每個半圓槽的下方均設(shè)置有與該半圓槽并列布置的撥動桿4，所述撥動桿與半圓槽底部連通且與工作臺轉(zhuǎn)動連接，所述工作臺一側(cè)設(shè)置有活動板5和主齒輪6，所述活動板底部設(shè)置有與主齒輪嚙合的主齒條7，活動板頂部設(shè)置有從動齒條8，每根撥動桿靠近活動板的一側(cè)均套設(shè)有與從動齒條嚙合的從動齒輪9，所述主齒輪通過驅(qū)動結(jié)構(gòu)驅(qū)動，此為現(xiàn)有技術(shù)，此實施例中選用電機。對圓鋼進(jìn)行加熱時，將圓鋼依次卡入半圓槽內(nèi)，圓鋼與撥動桿接觸，再由推鋼機將工作臺推入爐體內(nèi)，通過加熱設(shè)備對圓鋼進(jìn)行加熱，在加熱過程中，主齒輪帶動活動板往復(fù)移動，從而通過從動齒條以及從動齒輪的嚙合傳動帶動撥動桿往復(fù)轉(zhuǎn)動，撥動桿對圓鋼施加滾動摩擦力使圓鋼在加熱過程中往復(fù)轉(zhuǎn)動，這樣可以使圓鋼周向各部位可以均勻的與爐體內(nèi)的熱量相接觸，圓鋼受熱均勻，熱處理效率更高。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述撥動桿內(nèi)設(shè)置有沿?fù)軇訔U軸向貫穿撥動桿的主通孔10，所述主通孔通過沿?fù)軇訔U軸向均勻分布的多個副通孔與撥動桿外壁連通。爐體內(nèi)的熱量可依次通過主通孔和副通孔進(jìn)入半圓槽底部，有助于提高半圓槽內(nèi)熱量分布的均勻性，從而進(jìn)一步提高了對圓鋼加熱的均勻性，此外，副通孔能增大撥動桿外壁的摩擦力，便于撥動桿能帶動圓鋼轉(zhuǎn)動。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述副通孔包括反向布置的第一錐孔體11和第二錐孔體12，所述第一錐孔體的小徑端與第二錐孔體的小徑端連通，所述第二錐孔體與主通孔連通，這樣，由于副通孔的截面積是先減小再增大，當(dāng)熱氣流通過第一錐孔體與第二錐孔體的連接處時，會在第一錐孔體內(nèi)形成瞬間負(fù)壓，從而對半圓槽內(nèi)的熱氣流產(chǎn)生瞬間抽吸作用，使熱氣流能進(jìn)入圓鋼與撥動桿的接觸面，進(jìn)一步提高了對圓鋼加熱的均勻性。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述爐體內(nèi)設(shè)置有風(fēng)扇13，所述風(fēng)扇通過鏈條傳送結(jié)構(gòu)14與爐體內(nèi)壁連接，通過鏈條傳送結(jié)構(gòu)帶動風(fēng)扇移動，通過風(fēng)扇擾動爐體內(nèi)的熱氣流，從而能使?fàn)t體內(nèi)的熱氣流分布均勻，進(jìn)一步提高了對圓鋼加熱的均勻性。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。