本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，尤其涉及一種從釹鐵硼廢料濾液中提取高純稀土氧化物的分離裝置。

背景技術(shù)：

釹鐵硼磁性材料，作為稀土永磁材料發(fā)展的最新結(jié)果，由于其優(yōu)異的磁性能而被稱為“磁王”。釹鐵硼磁性材料是鐠釹金屬，硼鐵等的合金，又稱磁鋼。釹鐵硼具有極高的磁能積和矯力，同時高能量密度的優(yōu)點(diǎn)使釹鐵硼永磁材料在現(xiàn)代工業(yè)和電子技術(shù)中獲得了廣泛應(yīng)用，從而使儀器儀表、電聲電機(jī)、磁選磁化等設(shè)備的小型化、輕量化、薄型化成為可能。釹鐵硼的優(yōu)點(diǎn)是性價比高，具良好的機(jī)械特性；不足之處在于居里溫度點(diǎn)低，溫度特性差，且易于粉化腐蝕，必須通過調(diào)整其化學(xué)成分和采取表面處理方法使之得以改進(jìn)，才能達(dá)到實(shí)際應(yīng)用的要求。

釹鐵硼永磁材料是以金屬間化合物Re2Fe14B為基礎(chǔ)的永磁材料。主要成分為稀土元素(Re)、鐵(Fe)、硼(B)。其中稀土元素主要為釹，而稀土氧化物為氧化鐠釹、氧化鋱、氧化鏑、氧化鑭、氧化鈰、氧化鈥，為了獲得不同性能可用部分鏑、鐠等其他稀土金屬替代，鐵也可被鈷(Co)、鋁(Al)等其他金屬部分替代，硼的含量較小，但卻對形成四方晶體結(jié)構(gòu)金屬間化合物起著重要作用，使得化合物具有高飽和磁化強(qiáng)度，高的單軸各向異性和高的居里溫度。

稀土元素在我國的礦采和儲備中并不豐富，大規(guī)模的廣泛應(yīng)用使稀土資源更加的緊缺。如何彌補(bǔ)這個空缺，可選的措施無非是開源和節(jié)流，而稀土廢料的回收就是一種非常有效的手段。釹鐵硼由于其優(yōu)異的磁性而被稱為“磁王”，被廣泛應(yīng)用到多個領(lǐng)域。在釹鐵硼磁體的生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生約為原料重量20％的釹鐵硼廢料，包括車削塊和油浸廢料等。釹鐵硼廢料中含有約30％的稀土元素(其中含釹約90％，其余為鋱、鏑等)。為了節(jié)約資源，同時減少工業(yè)垃圾，保護(hù)環(huán)境，對釹鐵硼廢料資源化綜合利用十分必要，并會產(chǎn)生顯著的社會效益和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

在釹鐵硼廢料回收的工藝流程中，回收來的釹鐵硼廢料需要在溶液中進(jìn)行溶解，然后才能對其進(jìn)行萃取沉淀濃縮分離等操作，才能將其中的氧化鐠釹、氧化鋱、氧化鏑、氧化鑭、氧化鈰、氧化鈥分離出來。

現(xiàn)有的從釹鐵硼廢料濾液中提取高純稀土氧化物的分離裝置存在分離效果差、效率低、實(shí)用性低的缺點(diǎn)，因此亟需設(shè)計一種分離效果好、效率高、實(shí)用性高的從釹鐵硼廢料濾液中提取高純稀土氧化物的分離裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有的從釹鐵硼廢料濾液中提取高純稀土氧化物的分離裝置存在分離效果差、效率低、實(shí)用性低的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種分離效果好、效率高、實(shí)用性高的從釹鐵硼廢料濾液中提取高純稀土氧化物的分離裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種從釹鐵硼廢料濾液中提取高純稀土氧化物的分離裝置，包括有分離箱、放置箱、高壓泵、進(jìn)料管、減速電機(jī)、圓盤、第一連桿、滑軌、滑塊、移動塊、第二連桿、支桿、擺動桿、導(dǎo)向桿、升降桿、濾網(wǎng)、擋塊和彈簧；分離箱頂部設(shè)有放置箱，放置箱內(nèi)設(shè)有高壓泵，高壓泵上連接有進(jìn)料管，分離箱內(nèi)前壁上部設(shè)有減速電機(jī)，減速電機(jī)后側(cè)連接有圓盤，圓盤上鉸接連接有第一連桿，分離箱內(nèi)右壁上部設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有滑塊，滑塊上連接有移動塊，第一連桿下端與移動塊鉸接連接，移動塊上鉸接連接有第二連桿，分離箱內(nèi)頂部右側(cè)設(shè)有支桿，支桿下端鉸接連接有擺動桿，擺動桿右端與第二連桿下端鉸接連接，擺動桿左端連鉸接連接有升降桿，分離箱內(nèi)中部設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿上開有導(dǎo)向孔，升降桿穿過導(dǎo)向孔，升降桿下端連接有擋塊，擋塊頂部設(shè)有彈簧，彈簧上端連接有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)上開有第一孔，升降桿穿過第一孔。

優(yōu)選地，還包括有壓桿、測量箱、豎直活塞、水平活塞和指示桿，分離箱內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有測量箱，測量箱上部設(shè)有豎直活塞，測量箱下部設(shè)有水平活塞，豎直活塞頂部連接有壓桿，擋塊上開有第二孔，壓桿穿過第二孔，壓桿上端與濾網(wǎng)底部接觸，水平活塞左側(cè)連接有指示桿。

優(yōu)選地，還包括有刻度尺，分離箱左側(cè)下部設(shè)有刻度尺，指示桿上端與刻度尺接觸。

優(yōu)選地，分離箱材質(zhì)為Q235鋼。

優(yōu)選地，彈簧的彈性系數(shù)為0.1N/cm。

優(yōu)選地，滑軌焊接在分離箱內(nèi)壁上。

工作原理：當(dāng)要使用該裝置對釹鐵硼廢料濾液進(jìn)行過濾時，工作人員首先將要分離的釹鐵硼廢料濾液加入到放置箱內(nèi)，然后人工控制高壓泵開始工作，高壓泵將釹鐵硼廢料濾液通過進(jìn)料管抽入到分離箱內(nèi)。同時人工控制減速電機(jī)帶動圓盤轉(zhuǎn)動，在第一連桿的帶動下，滑塊在滑軌上上下運(yùn)動，在第二連桿的帶動下擺動桿上下擺動，從而帶動升降桿上下運(yùn)動，濾網(wǎng)和擋塊也隨之上下運(yùn)動。上下運(yùn)動的濾網(wǎng)能夠?qū)M(jìn)行釹鐵硼廢料濾液過濾，最終固相高純稀土氧化物停留在濾網(wǎng)頂部，液相進(jìn)入到分離箱底部。擋塊上下運(yùn)動時，由于彈簧的彈力作用，濾網(wǎng)在上升的同時還上下晃動，這樣能夠充分使液相流出，提高過濾效果。當(dāng)分離完成后，控制高壓泵和減速電機(jī)停止工作。

因為還包括有壓桿、測量箱、豎直活塞、水平活塞和指示桿，分離箱內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有測量箱，測量箱上部設(shè)有豎直活塞，測量箱下部設(shè)有水平活塞，豎直活塞頂部連接有壓桿，擋塊上開有第二孔，壓桿穿過第二孔，壓桿上端與濾網(wǎng)底部接觸，水平活塞左側(cè)連接有指示桿，工作之前工作人員首先豎直活塞和水平活塞之間通入液體，在當(dāng)濾網(wǎng)上固相高純稀土氧化物達(dá)到一定值時，壓桿向下運(yùn)動，豎直活塞向下運(yùn)動，水平活塞向左運(yùn)動，指示桿向左運(yùn)動，工作人員可以指示桿向左運(yùn)動的距離來估計濾網(wǎng)上固相高純稀土氧化物的重量，以便及時處理濾網(wǎng)上的固相高純稀土氧化物，提高分離的效果。

因為還包括有刻度尺，分離箱左側(cè)下部設(shè)有刻度尺，指示桿上端與刻度尺接觸，工作人員能夠通過刻度尺上的刻度值來精確的知道濾網(wǎng)上固相高純稀土氧化物的重量，提高工作效率和工作效果。

(3)有益效果

本實(shí)用新型達(dá)到了分離效果好、效率高、實(shí)用性高的效果，該裝置能夠提高從事該工作的企業(yè)的工作效率，從而有利于企業(yè)的生存和發(fā)展。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-分離箱，2-放置箱，3-高壓泵，4-進(jìn)料管，5-減速電機(jī)，6-圓盤，7-第一連桿，8-滑軌，9-滑塊，10-移動塊，11-第二連桿，12-支桿，13-擺動桿，14-導(dǎo)向桿，15-導(dǎo)向孔，16-升降桿，17-濾網(wǎng)，18-第一孔，19-擋塊，20-彈簧，21-第二孔，22-壓桿，23-測量箱，24-豎直活塞，25-水平活塞，26-指示桿，27-刻度尺。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種從釹鐵硼廢料濾液中提取高純稀土氧化物的分離裝置，如圖1-3所示，包括有分離箱1、放置箱2、高壓泵3、進(jìn)料管4、減速電機(jī)5、圓盤6、第一連桿7、滑軌8、滑塊9、移動塊10、第二連桿11、支桿12、擺動桿13、導(dǎo)向桿14、升降桿16、濾網(wǎng)17、擋塊19和彈簧20；分離箱1頂部設(shè)有放置箱2，放置箱2內(nèi)設(shè)有高壓泵3，高壓泵3上連接有進(jìn)料管4，分離箱1內(nèi)前壁上部設(shè)有減速電機(jī)5，減速電機(jī)5后側(cè)連接有圓盤6，圓盤6上鉸接連接有第一連桿7，分離箱1內(nèi)右壁上部設(shè)有滑軌8，滑軌8上設(shè)有滑塊9，滑塊9上連接有移動塊10，第一連桿7下端與移動塊10鉸接連接，移動塊10上鉸接連接有第二連桿11，分離箱1內(nèi)頂部右側(cè)設(shè)有支桿12，支桿12下端鉸接連接有擺動桿13，擺動桿13右端與第二連桿11下端鉸接連接，擺動桿13左端連鉸接連接有升降桿16，分離箱1內(nèi)中部設(shè)有導(dǎo)向桿14，導(dǎo)向桿14上開有導(dǎo)向孔15，升降桿16穿過導(dǎo)向孔15，升降桿16下端連接有擋塊19，擋塊19頂部設(shè)有彈簧20，彈簧20上端連接有濾網(wǎng)17，濾網(wǎng)17上開有第一孔18，升降桿16穿過第一孔18。

還包括有壓桿22、測量箱23、豎直活塞24、水平活塞25和指示桿26，分離箱1內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有測量箱23，測量箱23上部設(shè)有豎直活塞24，測量箱23下部設(shè)有水平活塞25，豎直活塞24頂部連接有壓桿22，擋塊19上開有第二孔21，壓桿22穿過第二孔21，壓桿22上端與濾網(wǎng)17底部接觸，水平活塞25左側(cè)連接有指示桿26。

還包括有刻度尺27，分離箱1左側(cè)下部設(shè)有刻度尺27，指示桿26上端與刻度尺27接觸。

分離箱1材質(zhì)為Q235鋼。

彈簧20的彈性系數(shù)為0.1N/cm。

滑軌8焊接在分離箱1內(nèi)壁上。

工作原理：當(dāng)要使用該裝置對釹鐵硼廢料濾液進(jìn)行過濾時，工作人員首先將要分離的釹鐵硼廢料濾液加入到放置箱2內(nèi)，然后人工控制高壓泵3開始工作，高壓泵3將釹鐵硼廢料濾液通過進(jìn)料管4抽入到分離箱1內(nèi)。同時人工控制減速電機(jī)5帶動圓盤6轉(zhuǎn)動，在第一連桿7的帶動下，滑塊9在滑軌8上上下運(yùn)動，在第二連桿11的帶動下擺動桿13上下擺動，從而帶動升降桿16上下運(yùn)動，濾網(wǎng)17和擋塊19也隨之上下運(yùn)動。上下運(yùn)動的濾網(wǎng)17能夠?qū)M(jìn)行釹鐵硼廢料濾液過濾，最終固相高純稀土氧化物停留在濾網(wǎng)17頂部，液相進(jìn)入到分離箱1底部。擋塊19上下運(yùn)動時，由于彈簧20的彈力作用，濾網(wǎng)17在上升的同時還上下晃動，這樣能夠充分使液相流出，提高過濾效果。當(dāng)分離完成后，控制高壓泵3和減速電機(jī)5停止工作。

因為還包括有壓桿22、測量箱23、豎直活塞24、水平活塞25和指示桿26，分離箱1內(nèi)底部左側(cè)設(shè)有測量箱23，測量箱23上部設(shè)有豎直活塞24，測量箱23下部設(shè)有水平活塞25，豎直活塞24頂部連接有壓桿22，擋塊19上開有第二孔21，壓桿22穿過第二孔21，壓桿22上端與濾網(wǎng)17底部接觸，水平活塞25左側(cè)連接有指示桿26，工作之前工作人員首先豎直活塞24和水平活塞25之間通入液體，在當(dāng)濾網(wǎng)17上固相高純稀土氧化物達(dá)到一定值時，壓桿22向下運(yùn)動，豎直活塞24向下運(yùn)動，水平活塞25向左運(yùn)動，指示桿26向左運(yùn)動，工作人員可以指示桿26向左運(yùn)動的距離來估計濾網(wǎng)17上固相高純稀土氧化物的重量，以便及時處理濾網(wǎng)17上的固相高純稀土氧化物，提高分離的效果。

因為還包括有刻度尺27，分離箱1左側(cè)下部設(shè)有刻度尺27，指示桿26上端與刻度尺27接觸，工作人員能夠通過刻度尺27上的刻度值來精確的知道濾網(wǎng)17上固相高純稀土氧化物的重量，提高工作效率和工作效果。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。