本實(shí)用新型屬于增材制造領(lǐng)域，具體涉及一種用于增材制造的支撐結(jié)構(gòu)體。

背景技術(shù)：

增材制造技術(shù)（Additive Manufacturing，簡(jiǎn)稱AM）是一項(xiàng)具有數(shù)字化制造、高度柔性和適應(yīng)性、直接CAD模型驅(qū)動(dòng)、快速、材料類型豐富多樣等鮮明特點(diǎn)的先進(jìn)制造技術(shù)，自二十世紀(jì)八十年代末發(fā)展至今，己成為現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)中的一項(xiàng)支柱技術(shù)。選區(qū)激光熔化技術(shù)（Selective Laser Melting，簡(jiǎn)稱SLM）是近年來(lái)發(fā)展迅速的增材制造技術(shù)之一，其以粉末材料為原料，采用激光對(duì)三維實(shí)體的截面進(jìn)行逐層掃描完成原型制造，不受零件形狀復(fù)雜程度的限制，不需要任何的工裝模具，應(yīng)用范圍廣。選區(qū)激光熔化工藝的基本過(guò)程是：送粉裝置將一定量粉末送至工作臺(tái)面，鋪粉裝置將一層粉末材料平鋪在成型缸已成型零件的上表面，振鏡控制激光器按照該層的截面輪廓對(duì)實(shí)心部分粉末層進(jìn)行掃描，使粉末的溫度升至熔化點(diǎn)，粉末熔化燒結(jié)并與下面已成型的部分實(shí)現(xiàn)粘接；當(dāng)一層截面燒結(jié)完后，工作臺(tái)下降一個(gè)層的厚度，鋪粉裝置又在上面鋪上一層均勻密實(shí)的粉末，進(jìn)行新一層截面的掃描燒結(jié)，經(jīng)若干層掃描疊加，直至完成整個(gè)三維實(shí)體制造。

隨著增材制造技術(shù)的不斷發(fā)展，其制造的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也不斷豐富，但在某些結(jié)構(gòu)尤其是金屬懸垂結(jié)構(gòu)的制造中，需添加支撐結(jié)構(gòu)作為制作基礎(chǔ)，以保證成型過(guò)程的順利進(jìn)行和成型后的零件質(zhì)量。

現(xiàn)有技術(shù)中，支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)常采用網(wǎng)格結(jié)構(gòu)，而該種支撐結(jié)構(gòu)存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，耗費(fèi)材料多，或者支撐強(qiáng)度不夠?qū)е码y以成型等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、支撐強(qiáng)度好，且更穩(wěn)定的用于增材制造的支撐結(jié)構(gòu)體。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于增材制造的支撐結(jié)構(gòu)體，包括至少一個(gè)具有中空的立體結(jié)構(gòu)，所述立體結(jié)構(gòu)是以第一封閉曲線為頂部截面、以第二封閉曲線為底部截面而圍成，所述立體結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌設(shè)有至少一塊支撐板，且支撐板與立體結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁過(guò)盈配合，所述第一封閉曲線和第二封閉曲線均為具有第一對(duì)稱軸和第二對(duì)稱軸的軸對(duì)稱圖形，所述第一對(duì)稱軸垂直于第二對(duì)稱軸，且第一對(duì)稱軸平行于鋪粉器的運(yùn)動(dòng)方向，所述第一對(duì)稱軸的長(zhǎng)度大于第二對(duì)稱軸的長(zhǎng)度。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述支撐裝置包括兩個(gè)或兩個(gè)以上立體結(jié)構(gòu)時(shí)，所述兩個(gè)或兩個(gè)以上立體結(jié)構(gòu)自下而上依次拼接，且下一個(gè)立體結(jié)構(gòu)的第一封閉曲線與上一個(gè)立體結(jié)構(gòu)的第二封閉曲線完全重合。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述每一個(gè)立體結(jié)構(gòu)的第一封閉曲線面積小于第二封閉曲線面積。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述立體結(jié)構(gòu)外套有一個(gè)或一個(gè)以上立體結(jié)構(gòu)，且外套的立體結(jié)構(gòu)和被外套的立體結(jié)構(gòu)之間的間隙大于或等于0。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述立體結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌設(shè)有兩塊或兩塊以上相交的支撐板，且所有支撐板與立體結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁過(guò)盈配合。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述兩個(gè)或兩個(gè)以上立體結(jié)構(gòu)內(nèi)均設(shè)有兩塊或兩塊以上相交的支撐板，且所有支撐板與立體結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁過(guò)盈配合。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述兩塊或兩塊以上支撐板一體成型。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述第一封閉曲線為正多邊形或橢圓形，所述第二封閉曲線或正多邊形或橢圓形。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述鋪粉器為刮刀。

本實(shí)用新型的用于增材制造的支撐結(jié)構(gòu)體，通過(guò)包括至少一個(gè)具有中空的立體結(jié)構(gòu)，所述立體結(jié)構(gòu)是以第一封閉曲線為頂部截面、以第二封閉曲線為底部截面而圍成，所述立體結(jié)構(gòu)內(nèi)嵌設(shè)有至少一塊支撐板，且支撐板與立體結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁過(guò)盈配合，所述第一封閉曲線和第二封閉曲線均為具有第一對(duì)稱軸和第二對(duì)稱軸的軸對(duì)稱圖形，所述第一對(duì)稱軸垂直于第二對(duì)稱軸，且第一對(duì)稱軸平行于鋪粉器的運(yùn)動(dòng)方向，所述第一對(duì)稱軸的長(zhǎng)度大于第二對(duì)稱軸的長(zhǎng)度，使得本實(shí)用新型的支撐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且由于具有中空的立體結(jié)構(gòu)，立體結(jié)構(gòu)嵌設(shè)有至少一塊支撐板，不僅節(jié)約了材料，而且起到了很強(qiáng)的支撐作用，另外，由于立體結(jié)構(gòu)的截面長(zhǎng)軸平行于鋪粉器的運(yùn)動(dòng)方向，這樣可使得支撐結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，不易被刮刀刮變形。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型用于增材制造的支撐結(jié)構(gòu)體提供的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的側(cè)視圖；

圖3為圖1的透視圖。

圖中部件標(biāo)記如下：

1、立體結(jié)構(gòu)；2、支撐板；11、第一封閉曲線；12、第二封閉曲線。

具體實(shí)施方式

為了讓本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解并實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，以下將結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

用于增材制造的支撐結(jié)構(gòu)體包括至少一個(gè)具有中空的立體結(jié)構(gòu)1，所述立體結(jié)構(gòu)1是以第一封閉曲線11為頂部截面、以第二封閉曲線12為底部截面而圍成，所述立體結(jié)構(gòu)1內(nèi)嵌設(shè)有至少一塊支撐板2，且支撐板2與立體結(jié)構(gòu)1的內(nèi)壁過(guò)盈配合，所述第一封閉曲線11和第二封閉曲線12均為具有第一對(duì)稱軸和第二對(duì)稱軸的軸對(duì)稱圖形，所述第一對(duì)稱軸垂直于第二對(duì)稱軸，且第一對(duì)稱軸平行于鋪粉器的運(yùn)動(dòng)方向，所述第一對(duì)稱軸的長(zhǎng)度大于第二對(duì)稱軸的長(zhǎng)度。

具體實(shí)施中，所述支撐裝置包括兩個(gè)或兩個(gè)以上立體結(jié)構(gòu)1時(shí)，所述兩個(gè)或兩個(gè)以上立體結(jié)構(gòu)1自下而上依次拼接，且下一個(gè)立體結(jié)構(gòu)1的第一封閉曲線11與上一個(gè)立體結(jié)構(gòu)1的第二封閉曲線12完全重合。所述立體結(jié)構(gòu)1內(nèi)嵌設(shè)有兩塊或兩塊以上相交的支撐板2，且所有支撐板2與立體結(jié)構(gòu)1的內(nèi)壁過(guò)盈配合。如圖1-圖3所示，所述支撐結(jié)構(gòu)由兩個(gè)立體結(jié)構(gòu)1自下而上依次拼接，在此需說(shuō)明的是，所述支撐裝置包含的立體結(jié)構(gòu)1數(shù)量以及每個(gè)立體結(jié)構(gòu)1的高度可根據(jù)支撐高度、支撐所需強(qiáng)度綜合確定，在此不做一一介紹。

優(yōu)選地，所述兩塊或兩塊以上支撐板2一體成型，以進(jìn)一步保證支撐強(qiáng)度。

作為一種實(shí)施方式（如圖1-圖3所示），也為了更好地提高支撐強(qiáng)度，所述兩個(gè)立體結(jié)構(gòu)1內(nèi)均設(shè)有兩塊或兩塊以上相交的支撐板2，且所有支撐板2與立體結(jié)構(gòu)1的內(nèi)壁過(guò)盈配合。

作為另一種實(shí)施方式，所述所有立體結(jié)構(gòu)1中部分立體結(jié)構(gòu)1內(nèi)設(shè)有一塊支撐板2，而部分立體結(jié)構(gòu)1設(shè)有兩塊或兩塊以上相交的支撐板2，且位于最頂部的立體結(jié)構(gòu)1未設(shè)有支撐板2，或者部分立體結(jié)構(gòu)1設(shè)有兩塊或兩塊以上相交的支撐板2，部分立體結(jié)構(gòu)1（如位于最頂部的立體結(jié)構(gòu)1）未設(shè)有支撐板2。也就是說(shuō)，可以根據(jù)支撐強(qiáng)度的不同要求，可選擇性地考慮在每個(gè)立體結(jié)構(gòu)1內(nèi)是否嵌設(shè)有支撐板2，以及嵌設(shè)的支撐板2數(shù)量等等，在此不做一一例舉。

優(yōu)選地，所述每一個(gè)立體結(jié)構(gòu)1的第一封閉曲線11面積小于第二封閉曲線12面積，這樣可使得位于最上面的立體結(jié)構(gòu)1的第一封閉曲線11面積較小，而下面的第二封閉曲線12較大，這樣不僅保證了支撐強(qiáng)度，也便于支撐結(jié)構(gòu)的去除。

具體實(shí)施中，所述立體結(jié)構(gòu)1外套有一個(gè)或一個(gè)以上立體結(jié)構(gòu)1，且外套的立體結(jié)構(gòu)1和被外套的立體結(jié)構(gòu)1之間的間隙大于或等于0，這樣可以進(jìn)一步提高支撐結(jié)構(gòu)的支撐強(qiáng)度，在此需說(shuō)明的是，外套的立體結(jié)構(gòu)1和被外套的立體結(jié)構(gòu)1之間的間隙大小可根據(jù)所需支撐強(qiáng)度而具體調(diào)整，例如，當(dāng)需要較大支撐強(qiáng)度時(shí)，可使外套的立體結(jié)構(gòu)1和被外套的立體結(jié)構(gòu)1之間的間隙等于0，而需要較小支撐強(qiáng)度時(shí)，可使外套的立體結(jié)構(gòu)1和被外套的立體結(jié)構(gòu)1之間的間隙大于0，至于間隙具體數(shù)值可進(jìn)一步根據(jù)支撐強(qiáng)度以及材料的利用而確定，如隨著間隙地增大，可節(jié)約材料的使用，但支撐強(qiáng)度也會(huì)隨之減弱。

具體實(shí)施中，所述第一封閉曲線11為正多邊形或橢圓形，所述第二封閉曲線12或正多邊形或橢圓形，例如，正多邊形可以為正六邊形、正八邊形等等，所述鋪粉器為刮刀，當(dāng)然還可以為其它鋪粉器件，在此不做一一例舉。

以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干修改和修飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。