本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種行走式金屬薄殼殼體磨邊機(jī)。

背景技術(shù)：

在現(xiàn)有技術(shù)中，手機(jī)外殼的材質(zhì)主要包括塑膠材料和金屬材料兩種，隨著人們對(duì)手機(jī)質(zhì)感和性能提升的需求。金屬材質(zhì)的手機(jī)外殼越來(lái)越被廣泛應(yīng)用，甚至有代替塑膠手機(jī)外殼的趨勢(shì)；在傳統(tǒng)金屬手機(jī)殼體的加工過(guò)程中，殼體的側(cè)端面磨邊是必不可少的一個(gè)步驟，傳統(tǒng)的磨邊機(jī)加工玻璃時(shí)需要先加工一邊，待一邊加工好后需要通過(guò)人工轉(zhuǎn)換另一邊再加工，而這樣的加工方式工作量大，效率低，在進(jìn)行生產(chǎn)線調(diào)整時(shí)整機(jī)操作非常不便，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種行走式金屬薄殼殼體磨邊機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種行走式金屬薄殼殼體磨邊機(jī)，包括鋪設(shè)在車間地面的行進(jìn)軌道、與行進(jìn)軌道配合的底座；底座上設(shè)置有安裝座、第一帶磨組、第二帶磨組、液缸、機(jī)座、滑動(dòng)座、螺桿升降機(jī)和夾具座；其中，機(jī)座固定在底座上，第一帶磨組與第二帶磨組對(duì)稱設(shè)置在安裝座的兩側(cè)，在安裝座上設(shè)置有橫向的燕尾槽，滑動(dòng)座通過(guò)其底端的梯形滑塊滑動(dòng)裝配在滑動(dòng)座內(nèi)，滑動(dòng)座的一端固定連接一橫向水平設(shè)置的伸縮軸，伸縮軸與一固定在底座上的液缸驅(qū)動(dòng)連接，所述的螺桿升降機(jī)的底端固定在滑動(dòng)座上，在螺桿升降機(jī)的升降單元上固定一夾具座，夾具座上固定有手機(jī)殼體夾具；底座的下端設(shè)有行走裝置，該行走裝置包括行進(jìn)電機(jī)、第一同步輪、同步帶、第一行走輪、第二同步輪、驅(qū)動(dòng)軸、第二行走輪、第二輔助行走輪、第一輔助行走輪、第一軸承座和第二軸承座；第一同步輪、第二同步輪并列設(shè)置，行進(jìn)電機(jī)的輸出軸與第一同步輪固定連接，第一同步輪經(jīng)同步帶與第二同步輪連接，第二軸承座、第一軸承座由左至右依次設(shè)置在第二同步輪兩側(cè)的底座下端，第一行走輪設(shè)置在第一軸承座外側(cè)與驅(qū)動(dòng)軸的一端連接，驅(qū)動(dòng)軸上串聯(lián)連接第一行走輪、第二同步輪、第二行走輪，第二行走輪經(jīng)第二軸承座外部與驅(qū)動(dòng)軸的端部連接。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，液缸設(shè)置在第二磨邊裝置的外側(cè)，伸縮軸橫向貫穿安裝座后與液缸連接。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述行進(jìn)電機(jī)固裝在底座的底端內(nèi)部；所述的第一輔助行走輪和第二輔助行走輪分別平行于第一行走輪和第二行走輪并設(shè)置在底座底端內(nèi)部。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，第一帶磨組與第二帶磨組的結(jié)構(gòu)相同且均固定在安裝座上。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，在底座底端內(nèi)部?jī)?nèi)還設(shè)有一電源裝置，該電源裝置與行進(jìn)電機(jī)和一遙控裝置電連接。

作為本實(shí)用新型更進(jìn)一步的技術(shù)方案，第一帶磨組與第二帶磨組均包括電機(jī)、驅(qū)動(dòng)輪、從動(dòng)輪、支撐桿和打磨帶；所述的電機(jī)通過(guò)安裝框固定在安裝座上，電機(jī)的輸出端連接驅(qū)動(dòng)輪，在電機(jī)安裝框的上端設(shè)有支撐桿，在支撐桿上設(shè)有從動(dòng)輪，所述的驅(qū)動(dòng)輪與從動(dòng)輪通過(guò)打磨帶連接。

本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，通過(guò)液缸驅(qū)動(dòng)手機(jī)殼夾具座在正向行進(jìn)時(shí)完成一端面加工，在液缸回程時(shí)完成手機(jī)殼另一邊的端面加工，通過(guò)螺桿升降機(jī)可以方便的調(diào)整夾具的高度來(lái)調(diào)整磨砂位置，操作既簡(jiǎn)單而且磨砂的效果非常好，而且本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置軌道式的行走裝置使得磨邊機(jī)可以在車間內(nèi)多工位使用，節(jié)約資源，提高加工效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種行走式金屬薄殼殼體磨邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中底座內(nèi)行走裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1～2，一種行走式金屬薄殼殼體磨邊機(jī)，包括鋪設(shè)在車間地面的行進(jìn)軌道2、與行進(jìn)軌道2配合的底座5；底座5上設(shè)置有安裝座3、第一帶磨組1、第二帶磨組8、液缸7、機(jī)座、滑動(dòng)座14、螺桿升降機(jī)15和夾具座16；其中，機(jī)座固定在底座5上，第一帶磨組1與第二帶磨組8對(duì)稱設(shè)置在安裝座5的兩側(cè)，在安裝座上設(shè)置有橫向的燕尾槽4，滑動(dòng)座14通過(guò)其底端的梯形滑塊滑動(dòng)裝配在滑動(dòng)座14內(nèi)，滑動(dòng)座的一端固定連接一橫向水平設(shè)置的伸縮軸6，伸縮軸6與一固定在底座5上的液缸7驅(qū)動(dòng)連接，所述的螺桿升降機(jī)15的底端固定在滑動(dòng)座14上，在螺桿升降機(jī)15的升降單元上固定一夾具座16，夾具座16上固定有手機(jī)殼體夾具17。

底座5的下端設(shè)有行走裝置，該行走裝置包括行進(jìn)電機(jī)514、第一同步輪519、同步帶521、第一行走輪511、第二同步輪513、驅(qū)動(dòng)軸515、第二行走輪517、第二輔助行走輪518、第一輔助行走輪520、第一軸承座512和第二軸承座516；第一同步輪519、第二同步輪513并列設(shè)置，行進(jìn)電機(jī)514的輸出軸與第一同步輪519固定連接，第一同步輪519經(jīng)同步帶521與第二同步輪513連接，第二軸承座516、第一軸承座512由左至右依次設(shè)置在第二同步輪513兩側(cè)的底座下端，第一行走輪511設(shè)置在第一軸承座512外側(cè)與驅(qū)動(dòng)軸515的一端連接，驅(qū)動(dòng)軸515上串聯(lián)連接第一行走輪511、第二同步輪513、第二行走輪517，第二行走輪517經(jīng)第二軸承座516外部與驅(qū)動(dòng)軸515的端部連接；

所述行進(jìn)電機(jī)514固裝在底座5的底端內(nèi)部；所述的第一輔助行走輪520和第二輔助行走輪518分別平行于第一行走輪511和第二行走輪517并設(shè)置在底座5底端內(nèi)部，這樣使裝置整體在行進(jìn)時(shí)更加穩(wěn)定；

作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例，在底座5底端內(nèi)部?jī)?nèi)還設(shè)有一電源裝置，該電源裝置與行進(jìn)電機(jī)514和一遙控裝置電連接，方便遠(yuǎn)程控制。

在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，第一帶磨組1與第二帶磨組8的結(jié)構(gòu)相同且均固定在安裝座3上；

第一帶磨組1與第二帶磨組8均包括電機(jī)9、驅(qū)動(dòng)輪12、從動(dòng)輪13、支撐桿10和打磨帶11；所述的電機(jī)9通過(guò)安裝框固定在安裝座3上，電機(jī)9的輸出端連接驅(qū)動(dòng)輪12，在電機(jī)安裝框的上端設(shè)有支撐桿10，在支撐桿10上設(shè)有從動(dòng)輪13，所述的驅(qū)動(dòng)輪12與從動(dòng)輪13通過(guò)打磨帶11連接。

在本實(shí)用新型的一種優(yōu)選實(shí)施例中，液缸7設(shè)置在第二磨邊裝置5的外側(cè)，伸縮軸6橫向貫穿安裝座3后與液缸7連接。

本實(shí)用新型在使用過(guò)程中，通過(guò)液缸驅(qū)動(dòng)手機(jī)殼夾具座在正向行進(jìn)時(shí)完成一端面加工，在液缸回程時(shí)完成手機(jī)殼另一邊的端面加工，通過(guò)螺桿升降機(jī)可以方便的調(diào)整夾具的高度來(lái)調(diào)整磨砂位置，操作既簡(jiǎn)單而且磨砂的效果非常好，而且本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置軌道式的行走裝置使得磨邊機(jī)可以在車間內(nèi)多工位使用，節(jié)約資源，提高加工效率。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。