本實用新型涉及木工機械技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種可調(diào)節(jié)砂輥的快換式砂帶機。

背景技術(shù)：

砂帶機一種很常用的拋光設備，在五金、水暖等行業(yè)得到了廣泛的應用；砂帶機至少包括機架、一個主動輪、一個張緊輪、電機、砂帶和張緊輪的張緊裝置；采用砂帶機磨削工件時需要張緊砂帶，進而將工件磨削面與砂帶相抵靠；通過操縱張緊裝置還能方便更換砂帶，砂帶機是一種研磨機具，工作一段時間后，需要及時更換經(jīng)過拋光研磨而磨損的砂帶，現(xiàn)有砂帶機的砂帶張緊裝置，結(jié)構(gòu)比較復雜，更換砂帶時比較繁瑣，換帶難度大，大大延長了操作者的換帶時間，一般采用螺紋固定的方式對張緊輪進行固定，在需要拆裝或者調(diào)節(jié)張緊輪的時候，操作過程比較復雜，調(diào)節(jié)效率較低，不利于砂帶機的高效率工作，另一方面，砂帶機在使用過程中可能會更換不同尺寸的砂帶，砂帶與砂輥之間的匹配存在一定差距，砂輥的適應范圍較小，導致砂帶機對砂帶的適用范圍較窄，對砂帶機的砂帶更換造成一定的障礙。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)節(jié)砂輥的快換式砂帶機以達到對砂帶機的張緊輪進行快速調(diào)節(jié)、增加砂帶機的砂輥對砂帶的適用范圍的目的，解決現(xiàn)有的砂帶機張緊輪調(diào)節(jié)操作過程比較復雜、砂輥對砂帶的適用范圍較小的問題。

為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術(shù)方案為：一種可調(diào)節(jié)砂輥的快換式砂帶機，其特征在于，包括機座、位于機座上兩側(cè)的砂輥，所述兩側(cè)砂輥之間設有支承架，支承架上設有T形狀的通槽，通槽的底部設有齒牙A；所述通槽內(nèi)滑動設置有滑塊，滑塊的底端設有與齒牙A相嚙合的齒牙B，滑塊的上端面固定連接有與通槽相匹配的軸承座A；所述滑塊的上端面與通槽的內(nèi)壁之間設有鎖緊裝置；所述支承架的端部設有軸承座B，軸承座B鉸接有支撐桿，支撐桿的端部鉸接有張緊輪，支撐桿與軸承座A之間通過連桿鉸接連接；所述砂輥的軸線方向上均設有螺紋桿，螺紋桿上均活動套設有卡位元件，卡位元件的一端轉(zhuǎn)動設置有與螺紋桿相匹配的螺母，另一端分別與相對應的砂輥相匹配。

進一步地，所述鎖緊裝置包括位于滑塊上的滑槽和滑動設置在滑槽內(nèi)的支柱，所述滑槽位于軸承座A的兩側(cè)且其開口方向與滑塊的滑動方向相垂直；所述支柱的端部與滑槽的底部之間連接有彈簧。

進一步地，所述支柱靠近通槽內(nèi)壁的一端設有弧形倒角。

進一步地，所述的卡位元件包括活動套設在螺紋桿上的法蘭盤和活動套設在砂輥上的擋環(huán)；所述法蘭盤的上端轉(zhuǎn)動設置有與螺紋桿相匹配的螺母，擋環(huán)與對應的法蘭盤之間通過支桿固定連接。

采用本實用新型具有如下優(yōu)點：

1.本申請的所述的張緊輪調(diào)節(jié)裝置相比傳統(tǒng)的張緊輪的調(diào)節(jié)方式具有很大的不同，張緊輪的升降通過連桿機構(gòu)，連桿機構(gòu)連接的滑塊與通槽之間可靈活調(diào)節(jié)，鎖緊裝置可將滑塊抵緊在通槽的底部，通槽與滑塊之間的齒牙進行限位，穩(wěn)定可靠；將滑槽向上提起，滑塊便可自由滑動，實現(xiàn)張緊輪的張緊或者放松，操作方便快捷；

2.砂輥的外部套設有擋環(huán)，擋環(huán)可通過螺母的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)其位置，從而使擋環(huán)將砂輥上的砂帶進行抵擋，防止砂帶在打磨過程中位移而且調(diào)節(jié)方式簡單快捷，增加了砂帶機對不同規(guī)格砂帶的適應性，操作工人在更換砂帶時，可以進行靈活調(diào)節(jié)以達到對砂帶的良好匹配的目的，增加了砂帶機的使用靈活度。

附圖說明

圖1是本實用新型提供的一種可調(diào)節(jié)砂輥的快換式砂帶機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型提供的一種可調(diào)節(jié)砂輥的快換式砂帶機的俯向示意圖；

圖3是本實用新型提供的一種可調(diào)節(jié)砂輥的快換式砂帶機的A向示意圖。

具體實施方式

下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1、圖2及圖3出示了本實用新型提供的一種可調(diào)節(jié)砂輥的快換式砂帶機的結(jié)構(gòu)示意圖，其特征在于，包括機座、位于機座兩側(cè)的砂輥，分別為左砂輥1和右砂輥2，所述左砂輥1和右砂輥2之間設有支承架3，支承架3位于水平方向上，支承架3上設有T形狀的通槽4，通槽4的開口端位于支承架3的上端面，通槽4的底部設有齒牙A5；所述通槽4內(nèi)滑動設置有滑塊6，滑塊6的上端面與通槽4的內(nèi)壁之間具有一定的間隙，從而保證滑塊6能夠在通槽4內(nèi)上下運動，操作者可通過提起滑塊6使其脫離通槽4的底部，調(diào)節(jié)滑塊6的位置，滑塊6的底端設有與齒牙A5相嚙合的齒牙B7，當齒牙A5與齒牙B7嚙合的時候，滑塊6不會在通槽4內(nèi)滑動，滑塊6對張緊輪的位置進行限定，滑塊6的上端面固定連接有與通槽4相匹配的軸承座A8；所述滑塊6的上端面與通槽4的內(nèi)壁之間設有鎖緊裝置，鎖緊裝置對滑塊6提供作用力，使其抵緊在通槽4的底部上；所述支承架3的端部設有軸承座B9，軸承座B9鉸接有支撐桿10，支撐桿10的端部鉸接有張緊輪11，支撐桿10與軸承座A8之間通過連桿12鉸接連接，滑塊6的移動帶動連桿12運動，連桿12實現(xiàn)支撐桿10的轉(zhuǎn)動，從而支撐桿10實現(xiàn)張緊輪11的運動，張緊輪11張緊砂帶以進行拆裝；所述砂輥的軸線方向上均設有螺紋桿16，螺紋桿16上均活動套設有卡位元件，卡位元件的一端轉(zhuǎn)動設置有與螺紋桿16相匹配的螺母17，另一端分別與相對應的砂輥相匹配。

所述鎖緊裝置包括位于滑塊6上的滑槽13和滑動設置在滑槽13內(nèi)的支柱14，所述滑槽13位于軸承座A8的兩側(cè)且其開口方向與滑塊6的滑動方向相垂直，支柱14在滑槽13內(nèi)部滑動，支柱14與通槽4的內(nèi)壁相垂直；所述支柱14的端部與滑槽13的底部之間連接有彈簧15，彈簧15對支柱14提供反作用力，支柱14的端部抵緊在滑槽13的內(nèi)壁上，滑塊6位于滑槽13的內(nèi)部時，滑塊6便可抵緊在滑槽13的底部上，防止滑塊6滑動，從而對張緊輪進行定位。

所述支柱14靠近通槽4內(nèi)壁的一端設有弧形倒角，便于操作者將滑塊6提起后，滑塊6可以在通槽4的內(nèi)部進行滑動，弧形倒角可以減小滑動阻力。

所述的卡位元件包括活動套設在螺紋桿16上的法蘭盤18和活動套設在砂輥上的擋環(huán)19；所述法蘭盤18的上端轉(zhuǎn)動設置有與螺紋桿16相匹配的螺母17，螺母17與法蘭盤18之間通過滾動軸承轉(zhuǎn)動連接，擋環(huán)19與對應的法蘭盤18之間通過支桿20固定連接，通過擰動螺母17，螺母17會帶動法蘭盤18在螺紋桿16的軸向方向上滑動，從而將擋環(huán)19調(diào)整到適當?shù)奈恢蒙?，實現(xiàn)對砂帶的初步限位，保證砂帶機的運行穩(wěn)定性。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。