本實用新型涉及鋁合金熔鑄技術(shù)領域,特別涉及一種鋁液流槽及預制件。
背景技術(shù):
鋁液流槽是用來引流鋁液的通道,鋁液流槽包括鋼體制作的流槽本體和設置在流槽本體內(nèi)壁的由耐火材料制作的預制件,相鄰的流槽本體通過法蘭盤連接。現(xiàn)有技術(shù)中預制件長度與流槽本體的長度相等,預制件沒有對法蘭盤進行覆蓋,相鄰兩個法蘭對接的部分均沒有被預制件覆蓋,即相鄰兩個預制件之間存在較大的縫隙,在鋁液順著鋁液流槽流動的過程中,相鄰兩個預制件之間的縫隙中會有鋁液,部分鋁液就會流入流槽本體與預制件之間的縫隙,造成預制件使用壽命縮短。
因此,如何延長預制件的使用壽命,成為本領域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實用新型提供了一種預制件,以延長預制件的使用壽命。本實用新型還提供了一種鋁液流槽。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
一種預制件,適用于鋁液流槽,包括預制件本體,所述預制件本體的端部設置有用于與所述鋁液流槽的法蘭盤內(nèi)壁配合的臺階狀凹槽,所述預制件本體的中部與所述鋁液流槽的流槽本體的內(nèi)壁形狀適配。
優(yōu)選的,在上述預制件中,所述臺階狀凹槽沿所述鋁液流槽長度方向的寬度等于所述法蘭盤沿所述鋁液流槽長度方向的厚度。
優(yōu)選的,在上述預制件中,所述臺階狀凹槽沿所述鋁液流槽深度方向的長度等于所述法蘭盤沿所述鋁液流槽深度方向的長度。
優(yōu)選的,在上述預制件中,所述預制件本體為剛玉磚預制件本體。
優(yōu)選的,在上述預制件中,所述預制件本體的內(nèi)壁為平滑內(nèi)壁。
一種鋁液流槽,包括流槽本體、與所述流槽本體內(nèi)壁配合的預制件和設置在所述流槽本體端部的法蘭盤,所述預制件為上述任意一個方案中所述的預制件。
從上述技術(shù)方案可以看出,本實用新型提供的預制件,適用于鋁液流槽,包括預制件本體,預制件本體的端部開設有與法蘭盤內(nèi)壁配合的臺階狀凹槽,預制件本體的中部與流槽本體的內(nèi)壁形狀適配。本方案中在預制件本體的端部設置臺階狀凹槽,預制件本體設置有臺階狀凹槽的部分與法蘭盤內(nèi)壁配合,即預制件本體能夠?qū)Ψㄌm盤的內(nèi)壁進行覆蓋,有效縮小相鄰兩個預制件之間的縫隙,減少流入該縫隙的鋁液的量,從而也就減少了進入流槽本體和預制件之間的鋁液的量,降低了對預制件的損傷,延長了預制件的使用壽命。預制件本體設置有臺階狀凹槽的部分能夠?qū)Ψㄌm盤的內(nèi)壁進行覆蓋,從而可以減少鋁液與法蘭盤內(nèi)壁的接觸面積,對法蘭盤起到了保護作用。
本實用新型還公開了一種鋁液流槽,該鋁液流槽包括流槽本體、與流槽本體內(nèi)壁配合的預制件和設置在流槽本體端部的法蘭盤,由于預制件具有上述技術(shù)效果,具有該預制件的鋁液流槽也具有同樣的技術(shù)效果,在此不再贅述。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型實施例提供的預制件的主視圖;
圖2為本實用新型實施例提供的預制件的俯視圖。
1、預制件本體,2、臺階狀凹槽。
具體實施方式
本實用新型公開了一種預制件,以延長預制件的使用壽命。本實用新型還公開了一種鋁液流槽。
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參閱圖1和圖2,圖1為本實用新型實施例提供的預制件的主視圖;圖2為本實用新型實施例提供的預制件的俯視圖。
本實用新型公開了一種預制件,適用于鋁液流槽,包括預制件本體1,預制件本體1的端部設置有臺階狀凹槽2,預制件本體1設置有臺階狀凹槽2的部分能夠與法蘭盤的內(nèi)壁配合,對法蘭盤的內(nèi)壁進行覆蓋,減小了鋁液與法蘭盤內(nèi)壁的接觸面積,減緩法蘭盤變形。
預制件本體1設置有臺階狀凹槽2的部分與法蘭盤的內(nèi)壁配合,即對接的兩個法蘭盤的內(nèi)壁均有預制件本體1覆蓋,有效縮小了對接的兩個法蘭盤處沒有被預制件覆蓋的縫隙的寬度,從而減少了進入該縫隙的鋁液的量,也就減少了進入預制件與流槽本體之間的鋁液量,有效降低了對預制件的損傷,延長了預制件的使用壽命,且減緩了流槽本體的形變速度。
當預制件與法蘭盤的接觸面積足夠大時,即相鄰兩個預制件之間的縫隙足夠小時,可以最大程度減少進入該縫隙的鋁液的量,進而最大程度的延長預制件、流槽本體和法蘭的使用壽命。
優(yōu)選的,預制件本體1不與法蘭盤配合的中間部分形狀與鋁液流槽的流槽本體的內(nèi)壁形狀適配。
在本實用新型的一個具體實施例中,臺階狀凹槽2沿鋁液流槽長度方向的寬度等于法蘭盤沿鋁液流槽長度方向的厚度,可以實現(xiàn)相鄰兩個預制件本體1之間的距離足夠小,最大程度的減小該縫隙的寬度,減小流入該縫隙的鋁液的量,延長預制件、流槽本體和法蘭的使用壽命。
臺階狀凹槽2沿鋁液流槽深度方向的長度等于法蘭盤沿鋁液流槽深度方向的長度,即位于法蘭盤位置的預制件長度與法蘭盤沿鋁液流槽深度方向的長度相等,此處是對預制件端部長度的進一步限定,能夠?qū)崿F(xiàn)臺階狀凹槽2與法蘭盤內(nèi)壁的完全配合。
預制件本體1為剛玉磚預制件本體1,剛玉磚具有很好的化學穩(wěn)定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強的抵抗能力。
預制件本體1的內(nèi)壁為平滑內(nèi)壁,即預制件本體1的內(nèi)壁不具有臺階狀凸起,優(yōu)選的,預制件本體1的內(nèi)壁形狀與流槽本體的內(nèi)壁形狀相同,預制件本體1的端部內(nèi)壁尺寸與中間內(nèi)壁尺寸相等,有效實現(xiàn)鋁液的導流。
本實用新型還提供了一種鋁液流槽,包括流槽本體、與流槽本體內(nèi)壁配合的預制件和設置在流槽本體端部的法蘭盤,預制件為上述任意一項方案中的預制件,由于預制件具有上述技術(shù)效果,具有該預制件的鋁液流槽也具有同樣的技術(shù)效果,在此不再贅述。
優(yōu)選的,預制件的長度等于流槽本體的長度與法蘭盤內(nèi)壁的厚度之和,有效縮小了對接的兩個法蘭盤處沒有被預制件覆蓋的縫隙的寬度,從而減少了進入該縫隙的鋁液的量,也就減少了鋁液進入預制件與流槽本體之間的鋁液量,有效降低了對預制件的損傷,延長了預制件的使用壽命,且減緩了流槽本體的形變速度。
對所公開的實施例的上述說明,使本領域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。