本實(shí)用新型涉及一種模具，具體涉及一種水平連鑄法結(jié)晶器中用于無氧銅帶加工的石墨模具。

背景技術(shù)：

水平連鑄法生產(chǎn)無氧銅帶，是將電解銅經(jīng)工頻感應(yīng)爐熔化成液體，經(jīng)保溫爐將銅液溫度控制在規(guī)定范圍內(nèi)，銅液進(jìn)入石墨模具后，通過水平連鑄牽引機(jī)的牽引在結(jié)晶器中快速冷卻結(jié)晶，從而連續(xù)不斷的生產(chǎn)出無氧銅帶坯。

結(jié)晶器在水平連鑄法生產(chǎn)銅帶坯的過程中起著至關(guān)重要的作用，其中石墨模具作為與銅帶直接接觸的部分，其結(jié)構(gòu)特性直接影響著銅帶的性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種水平連鑄法結(jié)晶器的石墨模具，可以對銅帶進(jìn)行有效定型同時(shí)可以有效減小銅帶坯與模具之間的摩擦力，不僅保證了銅帶坯的性能，還延長了模具的使用壽命。

本實(shí)用新型的目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種水平連鑄法結(jié)晶器的石墨模具，包括上模具及下模具，所述上模具與下模具均為長方體結(jié)構(gòu)，且所述上模具與下模具上均設(shè)有復(fù)數(shù)貫穿上下面的通孔，所述通孔與結(jié)晶器的上下水套的螺絲孔一一對應(yīng)，所述上模具上端面正對爐體入口處為凹弧面，其弧度為0.05°，所述下模具上端面兩端設(shè)有邊條，邊條內(nèi)側(cè)為凹弧面，弧度為60°，邊條厚度為所拉銅帶坯的厚度，兩端邊條之間距離為所拉銅帶坯的寬度。

所述邊條厚度為17mm，寬度為30mm。

模具尺寸為510*490*28mm，表面硬度為650-760HV，表面光亮無劃痕，經(jīng)打磨后可重復(fù)使用3次，每次打磨厚度為3mm。

所述上模具上表面以及下模具的下表面上均覆有一層1mm厚的石墨紙，保證上模具與上水套、下模具與下水套之間緊密貼合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所揭示的一種水平連鑄法結(jié)晶器的石墨模具，通過下模具兩端的邊條控制澆鑄銅帶的厚度，將上模具的上端面正對爐體入口處弧度為0.05°，可以有效減少銅帶坯于石墨模具之間的摩擦，確保銅帶坯的性能，同時(shí)減小摩擦可以提高模具的使用壽命；上下模具的外部覆蓋一層石墨紙，有些解決模具安裝后與上下水套之間因?yàn)榇嬖陂g隙而導(dǎo)致模具破裂的問題，同樣延長了模具的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型所揭示的一種水平連鑄法結(jié)晶器的石墨模具，包括相互蓋合的上模具1以及下模具2，其中上模具1為長方體結(jié)構(gòu)，具有貫穿上下面的復(fù)數(shù)通孔3，且該通孔3與結(jié)晶器的上水套上的螺絲孔一一對應(yīng)，所述上模具1的上端面正對爐體入口處為凹弧面，其弧度為0.05°，可以有效減少銅帶坯與石墨模具之間的摩擦，所述下模具2呈長方體結(jié)構(gòu)，其同樣具有貫穿上下面的復(fù)數(shù)通孔3，且該通孔3與結(jié)晶器的下水套上的螺絲孔一一對應(yīng)，所述下模具2上端面的兩端具有檔條4，其檔條4的厚度為17mm，寬度為30mm，且其內(nèi)側(cè)面縱向呈內(nèi)凹60°的弧面，所述邊條厚度為所拉銅帶坯的厚度，兩端邊條之間距離為所拉銅帶坯的寬度。

所述上模具的上表面以及下模具的下表面上均覆有一層1mm厚的石墨紙，保證上模具與上水套、下模具與下水套之間緊密貼合。

本實(shí)用新型所揭示的一種水平連鑄法結(jié)晶器的石墨模具，其裝配方法為：

將結(jié)晶器的下水套和上水套的表面進(jìn)行打磨處理，確保其水平度；

通過扭力扳手將石墨模具安裝在冷卻水套上，控制扭力大小為2N/m，且石墨模具與冷卻水套之間墊一層1mm的石墨紙；

將石墨模具與冷卻水套形成的整體安裝到結(jié)晶器外殼中，用墊鐵調(diào)節(jié)水平度，再用扭力扳手將結(jié)晶器的外殼擰緊，控制扭力大小為160N/m；

最后用耐火泥將冷卻水套和結(jié)晶器外殼縫隙處填滿。

本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特征已揭示如上，然而熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員仍可能基于本實(shí)用新型的揭示而作種種不背離本實(shí)用新型精神的替換及修飾，因此，本實(shí)用新型保護(hù)范圍應(yīng)不限于實(shí)施例所揭示的內(nèi)容，而應(yīng)包括各種不背離本實(shí)用新型的替換及修飾，并為本專利申請權(quán)利要求所涵蓋。