本實用新型涉及玻璃生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可調(diào)節(jié)打磨角度的玻璃磨邊機。

背景技術(shù)：

玻璃磨邊機是玻璃深加工設(shè)備中產(chǎn)生最早且用量最大的機械設(shè)備之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形狀。

玻璃以石英砂、純堿、長石及石灰石等為原料，經(jīng)混和、高溫熔融、勻化后，加工成形，再經(jīng)退火而得，廣泛用于建筑、日用、醫(yī)療、化學(xué)、電子、儀表、核工程等領(lǐng)域，在玻璃生產(chǎn)切割后，玻璃的邊部比較鋒利，也不規(guī)則，往往需要磨邊，磨邊的目的一方面是磨掉切割時造成的鋒利棱角，防止使用時傷人玻璃是一種透明，不透氣，并具一定硬度的物料，玻璃在日常環(huán)境中呈化學(xué)惰性，亦不會與生物起作用，玻璃一般不溶于酸但輕微溶于強堿，例如氫氧化銫。

現(xiàn)有的玻璃磨邊機不能夠隨意的變換打磨的角度，在需要打磨不同的角度的時候需要跟換不同的玻璃磨邊機增加了使用者的經(jīng)濟負擔(dān)，而且在放置玻璃時容易造成玻璃的損壞造成使用者的經(jīng)濟損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種可調(diào)節(jié)打磨角度的玻璃磨邊機，解決了打磨不同的角度需要跟換不同的玻璃磨邊機和夾緊玻璃時容易造成損壞的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種可調(diào)節(jié)打磨角度的玻璃磨邊機，包括第一支撐臺，所述第一支撐臺的右側(cè)固定連接有控制器，所述第一支撐臺的頂部固定連接有氣缸，所述氣缸的頂部固定連接有滑軌，所述滑軌上滑動連接有滑塊，所述滑塊的頂部固定連接有裝載箱，所述裝載箱的左側(cè)的底部穿插設(shè)置有空心柱，所述裝載箱內(nèi)壁的底部從左到右依次固定連接有第一支撐柱和減震塊，所述第一支撐柱左側(cè)的頂部活動連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述減震塊的內(nèi)部設(shè)置有彈簧，所述減震塊的頂部固定連接有第二支撐柱，所述第二支撐柱的頂部固定連接有軸承，所述軸承的內(nèi)圈固定連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸遠離軸承的一端固定連接有第一齒輪，且第一齒輪位于第二轉(zhuǎn)軸的左側(cè)，所述第一齒輪的齒牙上嚙合有第二齒輪，所述第二齒輪的一側(cè)與第一轉(zhuǎn)軸固定連接，所述第一轉(zhuǎn)軸的左側(cè)固定連接有連接塊，所述連接塊左側(cè)的底部固定連接有第一連接桿，且第一連接桿位于空心柱的內(nèi)部，所述第一連接桿遠離連接塊的一端固定連接有連接板，所述空心柱的內(nèi)壁底部固定連接有支撐座，所述支撐座上通過第一滾軸與連接板活動連接，所述連接板遠離第一連接桿的一端固定連接有第二連接桿，所述第二連接桿通過第二滾軸活動連接在空心柱的內(nèi)壁上，所述第二連接桿遠離連接板的一端延伸至空心柱的外部固定連接有磨塊，所述裝載箱的左側(cè)固定連接有第一支撐板，所述第一支撐板的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出軸貫穿裝載箱并延伸至軸承的內(nèi)部與第一轉(zhuǎn)軸固定連接，所述第一支撐臺的左側(cè)固定連接有第二支撐臺，所述第二支撐臺左側(cè)的頂部固定連接有第二支撐板，所述第二支撐板的頂部固定連接有抽風(fēng)機，所述第二支撐臺的頂部固定連接有工作臺，所述工作臺的內(nèi)壁頂部固定連接有第一管道，所述抽風(fēng)機的輸入端貫穿工作臺并延伸至工作臺的內(nèi)部與第一管道的左側(cè)連通，所述第一管道的頂部連通有吸緊裝置，所述控制器分別與電機和抽風(fēng)機電性連接。

優(yōu)選的，所述吸緊裝置包括第二管道，所述第二管道頂部的兩側(cè)固定連接有支撐盤，且支撐盤為圓弧狀，所述支撐盤的頂部固定連接有吸盤，所述吸盤的與第二管道的頂部連通。

優(yōu)選的，所述裝載箱的頂部固定連接有把手，且把手上設(shè)置有防滑套。

優(yōu)選的，所述工作臺頂部的左側(cè)固定連接有擋板，且擋板為放倒的L型。

優(yōu)選的，所述軸承的內(nèi)圈和外圈之間設(shè)置有鋼珠。

(三)有益效果

本實用新型提供了一種可調(diào)節(jié)打磨角度的玻璃磨邊機。具備以下有益效果：

(1)、該可調(diào)節(jié)打磨角度的玻璃磨邊機，通過電機、第一齒輪、第二齒輪、軸承、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、連接塊、第一支撐柱、第一連接桿、第二連接桿、連接板和第二支撐柱的設(shè)置，使玻璃打磨機可以在打磨不同的角度時可以調(diào)節(jié)磨塊的角度方便達到需要的角度，解決了玻璃打磨機不能變換打磨角度的問題，減少了使用者的經(jīng)濟負擔(dān)。

(2)、該可調(diào)節(jié)打磨角度的玻璃磨邊機，通過抽風(fēng)機、第一管道和吸緊裝置的設(shè)置，使打磨機在打磨時可以進行把玻璃吸緊，防止玻璃移位造成玻璃損壞，減少了使用者的經(jīng)濟損失。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型吸緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型裝載箱的剖視圖；

圖4為本實用新型裝載箱的右視圖。

圖中：1第一支撐臺、2控制器、3氣缸、4滑軌、5滑塊、6裝載箱、7空心柱、8第一支撐柱、9減震塊、10第一轉(zhuǎn)軸、11彈簧、12第二支撐柱、13軸承、14第二轉(zhuǎn)軸、15第一齒輪、16第二齒輪、17連接塊、18第一連接桿、19連接板、20支撐座、21第二連接桿、22磨塊、23第一支撐板、24電機、25第二支撐臺、26第二支撐板、27抽風(fēng)機、28工作臺、29第一管道、30吸緊裝置、31第二管道、32支撐盤、33吸盤、34把手、35擋板、36鋼珠。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種可調(diào)節(jié)打磨角度的玻璃磨邊機，包括第一支撐臺1，第一支撐起到固定氣缸3位置和支撐氣缸3的作用，第一支撐臺1的右側(cè)固定連接有控制器2，控制器2起到控制電機24和鼓風(fēng)機的作用，第一支撐臺1的頂部固定連接有氣缸3，氣缸3起到固定滑軌4和支撐滑軌4的作用，氣缸3的頂部固定連接有滑軌4，滑軌4配合滑塊5起到使裝載箱6滑動的作用，滑軌4上滑動連接有滑塊5，滑塊5起到固定裝載箱6位置和連接裝載箱6的作用，滑塊5的頂部固定連接有裝載箱6，裝載箱6起到放置傳動零部件和固定零部件的作用，裝載箱6的頂部固定連接有把手34，把手34起到推動裝載箱6通過滑塊5在滑軌4上滑動，且把手34上設(shè)置有防滑套，防滑套起到在推動裝載箱6時防止手滑的作用，裝載箱6的左側(cè)的底部穿插設(shè)置有空心柱7，空心柱7起到固定放置第一連接桿18和支撐座20、連接板19、第二連接桿21的作用，裝載箱6內(nèi)壁的底部從左到右依次固定連接有第一支撐柱8和減震塊9，第一支撐柱8和第二支撐柱12分別起到固定連接第一轉(zhuǎn)軸10和軸承13的作用，減震塊9起到減少震動力和固定第二支撐柱12的作用，第一支撐柱8左側(cè)的頂部活動連接有第一轉(zhuǎn)軸10，第一轉(zhuǎn)軸10起到帶動連接塊17和固定第二齒輪16位置的作用，減震塊9的內(nèi)部設(shè)置有彈簧11，彈簧11起到減少震動力的作用，減震塊9的頂部固定連接有第二支撐柱12，第二支撐柱12的頂部固定連接有軸承13，軸承13起到固定連接第二轉(zhuǎn)軸14的作用，軸承13的內(nèi)圈和外圈之間設(shè)置有鋼珠36，鋼珠36起到減少了內(nèi)圈和外圈之間摩擦力的作用，軸承13的內(nèi)圈固定連接有第二轉(zhuǎn)軸14，第二轉(zhuǎn)軸14起到帶動第一齒輪15和固定第一齒輪15位置的作用，第二轉(zhuǎn)軸14遠離軸承13的一端固定連接有第一齒輪15，第一齒輪15起到帶動第二齒輪16轉(zhuǎn)動的作用，且第一齒輪15位于第二轉(zhuǎn)軸14的左側(cè)，第一齒輪15的齒牙上嚙合有第二齒輪16，第二齒輪16的一側(cè)與第一轉(zhuǎn)軸10固定連接，第一轉(zhuǎn)軸10的左側(cè)固定連接有連接塊17，連接塊17起到連接第一連接桿18和第一轉(zhuǎn)軸10的作用，連接塊17左側(cè)的底部固定連接有第一連接桿18，第一連接桿18遠離連接塊17的一端向下移動時帶動連接板19的一端向下移動，使連接板19的另一端向上翹起，連接板19翹起的一端帶動第二連接桿21的一端向上翹起使另一端固定連接的磨塊22向下移動達到調(diào)節(jié)角度的作用，且第一連接桿18位于空心柱7的內(nèi)部，第一連接桿18遠離連接塊17的一端固定連接有連接板19，空心柱7的內(nèi)壁底部固定連接有支撐座20，支撐座20起到支撐連接板19和固定連接板19位置的作用，支撐座20上通過第一滾軸與連接板19活動連接，連接板19遠離第一連接桿18的一端固定連接有第二連接桿21，第二連接桿21通過第二滾軸活動連接在空心柱7的內(nèi)壁上，第二連接桿21遠離連接板19的一端延伸至空心柱7的外部固定連接有磨塊22，磨塊22起到打磨玻璃邊角的作用，裝載箱6的左側(cè)固定連接有第一支撐板23，第一支撐板23起到支撐電機24和固定電機24位置的作用，第一支撐板23的頂部固定連接有電機24，電機24起到帶動第一轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動和傳遞動力的作用，電機24的輸出軸貫穿裝載箱6并延伸至軸承13的內(nèi)部與第一轉(zhuǎn)軸10固定連接，第一支撐臺1的左側(cè)固定連接有第二支撐臺25，第二支撐臺25是玻璃加工時使用的支撐臺，第二支撐臺25左側(cè)的頂部固定連接有第二支撐板26，第二支撐板26起到固定抽風(fēng)機27的位置和支撐抽風(fēng)機27的作用，第二支撐板26的頂部固定連接有抽風(fēng)機27，抽風(fēng)機27起到抽取空氣使放置在支撐盤32上的玻璃可以被吸緊防止在加工的過程中掉落導(dǎo)致使用者的經(jīng)濟損失的作用，第二支撐臺25的頂部固定連接有工作臺28，工作臺28頂部的左側(cè)固定連接有擋板35，擋板35起到擋住加工玻璃時產(chǎn)生的碎渣，防止碎渣對使用者造成傷害的作用，且擋板35為放倒的L型，工作臺28的內(nèi)壁頂部固定連接有第一管道29，抽風(fēng)機27的輸入端貫穿工作臺28并延伸至工作臺28的內(nèi)部與第一管道29的左側(cè)連通，第一管道29的頂部連通有吸緊裝置30，吸緊裝置30起到吸緊玻璃防止玻璃加工時掉落的作用，吸緊裝置30包括第二管道31，第二管道31頂部的兩側(cè)固定連接有支撐盤32，且支撐盤32為圓弧狀，支撐盤32的頂部固定連接有吸盤33，吸盤33的與第二管道31的頂部連通，控制器2分別與電機24和抽風(fēng)機27電性連接。

使用時，通過控制器2控制電機24，通過電機24的輸出軸帶動第二轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動，通過第二轉(zhuǎn)軸14帶動第一齒輪15，第一齒輪15帶動第二齒輪16轉(zhuǎn)動第二齒輪16帶動第一轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)軸10帶動連接塊17轉(zhuǎn)動，使連接塊17左側(cè)的底部固定連接的第一連接桿18帶動連接板19上下移動，連接板19的另一端與第二連接桿21連接，使第二連接桿21另一端的磨塊22可以變換角度，通過抽風(fēng)機27向外抽風(fēng)把放在吸盤33上的玻璃可以吸附住防止在打磨時脫落。

綜上所述，該可調(diào)節(jié)打磨角度的玻璃磨邊機，通過電機24、第一齒輪15、第二齒輪16、軸承13、第一轉(zhuǎn)軸10、第二轉(zhuǎn)軸14、連接塊17、第一支撐柱8、第一連接桿18、第二連接桿21、連接板19和第二支撐柱12的設(shè)置，使玻璃打磨機可以在打磨不同的角度時可以調(diào)節(jié)磨塊的角度，方便達到需要的角度，解決了玻璃打磨機不能變換打磨角度的問題，減少了使用者的經(jīng)濟負擔(dān)。

并且，該可調(diào)節(jié)打磨角度的玻璃磨邊機，通過抽風(fēng)機27、第一管道29和吸緊裝置30的設(shè)置，使打磨機在打磨時可以進行把玻璃吸緊，防止玻璃移位造成玻璃損壞，減少了使用者的經(jīng)濟損失。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。