本實(shí)用新型屬于鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)低壓鑄造機(jī)。

背景技術(shù)：

“低壓鑄造”是介于重力鑄造(一般是指自由鑄造)和壓力鑄造(由壓鑄機(jī)依靠活塞壓射金屬液來(lái)填充結(jié)晶的鑄造方法，被稱作“壓鑄”)之間的一種方法。低壓鑄造是在壓力的作用下將液體金屬填充進(jìn)型腔，進(jìn)行鑄造的一種方法，氣體壓力一般為0.3-2.Obar，壓力較低，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，低壓鑄造工藝在工業(yè)上的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，特別是汽車、內(nèi)燃機(jī)等制造行業(yè)，低壓鑄造工藝很受歡迎。隨著科技的進(jìn)步，人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高，因此低壓鑄造技術(shù)也必須更進(jìn)一步，尤其是生產(chǎn)薄壁類復(fù)雜鑄件，更要控制好鑄造成型過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)。

低壓鑄造是一項(xiàng)重要的特種鑄造技術(shù)，與傳統(tǒng)的鑄造技術(shù)相比，具有材料利用率高，易獲得輪廓清晰的鑄件等優(yōu)點(diǎn)。目前國(guó)內(nèi)的低壓鑄造設(shè)備自動(dòng)化程度不高，而國(guó)外生產(chǎn)的低壓鑄造設(shè)備價(jià)格昂貴，配件周期長(zhǎng)、維修困難，這些因素制約著鑄造業(yè)的發(fā)展，因此，加快對(duì)低壓鑄造技術(shù)的研發(fā)工作有著十分重要的意義。當(dāng)下，我國(guó)的自動(dòng)低壓鑄造機(jī)，有的自動(dòng)化程度低，有的工件精準(zhǔn)度不高，以及可靠性較差等技術(shù)缺陷，因此，發(fā)明一種自動(dòng)低壓鑄造機(jī)，去解決上述問(wèn)題，很有應(yīng)用前景。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)低壓鑄造機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)低壓鑄造機(jī)，包括保溫爐殼體，所述保溫爐殼體的內(nèi)部設(shè)有陶瓷保溫膽，所述陶瓷保溫膽內(nèi)設(shè)有升液管，所述升液管與型腔連通，所述型腔的外側(cè)設(shè)有下型，所述下 型的上端設(shè)有上型，所述上型的內(nèi)部頂桿，所述頂桿上設(shè)有頂板，所述保溫爐殼體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管，所述保溫爐殼體上設(shè)有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱上設(shè)有蓋板，所述導(dǎo)柱設(shè)有滑套，所述保溫爐殼體和陶瓷保溫膽之間設(shè)有EPS保溫層，所述升液管上設(shè)有精確刻度，所述型腔的形狀設(shè)置為等腰梯形，所述進(jìn)氣管上設(shè)有壓力控制閥。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該自動(dòng)低壓鑄造機(jī)，保溫爐殼體和陶瓷保溫膽之間設(shè)有EPS保溫層，可以對(duì)鑄造的液體起到很好的保溫效果，從而可以保證鑄件的質(zhì)量，升液管上設(shè)有精確刻度，可以提高待鑄工件的精準(zhǔn)度，頂桿過(guò)螺母與頂板活動(dòng)連接，拆卸比較簡(jiǎn)單，方便維修，進(jìn)氣管上設(shè)有壓力控制閥，便于控制氣體的進(jìn)入，該實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理、鑄件的質(zhì)量較高、提高了待鑄工件的精準(zhǔn)度、自動(dòng)化程度高、拆卸比較簡(jiǎn)單，方便維修與檢測(cè)、加工效果穩(wěn)定、可靠性好。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1保溫爐殼體、2陶瓷保溫膽、3進(jìn)氣管、4型腔、5上型、6頂桿、7頂板、8蓋板、9導(dǎo)柱、10滑套、11下型、12升液管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種自動(dòng)低壓鑄造機(jī)，包括保溫爐殼體1，所述保溫爐殼體1的內(nèi)部設(shè)有陶瓷保溫膽2，所述陶瓷保溫膽2內(nèi)設(shè)有升液管12，所述升液管12與型腔4連通，所述型腔4的外側(cè)設(shè)有下型11，所述下型 11的上端設(shè)有上型5，所述上型5的內(nèi)部頂桿6，所述頂桿6上設(shè)有頂板7，所述保溫爐殼體1的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣管3，所述保溫爐殼體1上設(shè)有導(dǎo)柱9，所述導(dǎo)柱9上設(shè)有蓋板8，所述導(dǎo)柱9設(shè)有滑套10，所述保溫爐殼體1和陶瓷保溫膽2之間設(shè)有EPS保溫層，所述升液管12上設(shè)有精確刻度，所述型腔4的形狀設(shè)置為等腰梯形，所述進(jìn)氣管3上設(shè)有壓力控制閥。

該自動(dòng)低壓鑄造機(jī)，保溫爐殼體1和陶瓷保溫膽2之間設(shè)有EPS保溫層，可以對(duì)鑄造的液體起到很好的保溫效果，從而可以保證鑄件的質(zhì)量，升液管12上設(shè)有精確刻度，可以提高待鑄工件的精準(zhǔn)度，頂桿6過(guò)螺母與頂板7活動(dòng)連接，拆卸比較簡(jiǎn)單，方便維修，進(jìn)氣管12上設(shè)有壓力控制閥，便于控制氣體的進(jìn)入，型腔4的形狀設(shè)置為等腰梯形，該實(shí)用新型設(shè)計(jì)科學(xué)合理、鑄件的質(zhì)量較高、提高了待鑄工件的精準(zhǔn)度、自動(dòng)化程度高、拆卸比較簡(jiǎn)單，方便維修與檢測(cè)、加工效果穩(wěn)定、可靠性好。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。