本實(shí)用新型涉及油淬火—回火彈簧鋼絲的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種油淬火—回火彈簧鋼絲精磨裝置。

背景技術(shù)：

油淬火—回火彈簧鋼絲由于具有表面硬度高，耐磨性和韌性好等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛的應(yīng)用。在油淬火—回火彈簧鋼絲的生產(chǎn)過(guò)程中，需要在剝殼之后，對(duì)油淬火—回火彈簧鋼絲的表面進(jìn)行粗磨，然后再細(xì)磨，現(xiàn)在的油淬火—回火彈簧鋼絲的表面在進(jìn)行細(xì)磨時(shí)，主要存在如下幾方面的問(wèn)題：由于精磨時(shí)不均勻，精磨出來(lái)的油淬火—回火彈簧鋼絲的質(zhì)量得不到保證；砂布帶在工作中處于高速轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，打磨帶中的張力較大，由于砂布帶與驅(qū)動(dòng)輪的摩擦?xí)a(chǎn)生一定的溫度，在溫度的影響下，砂布帶的基材會(huì)出現(xiàn)快速老化的問(wèn)題，故在使用過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)砂布帶斷裂的問(wèn)題；精磨裝置工作時(shí)，轉(zhuǎn)軸、支撐輪及砂布帶可能卷住操作者的衣服、頭發(fā)，特別是砂布帶斷裂時(shí)對(duì)操作者的威脅更大，但目前常用的精磨裝置，有的沒(méi)有安全防護(hù)裝置，有的雖有但不能保障操作者的人身安全。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是解決上述問(wèn)題，提供一種打磨質(zhì)量好，打磨機(jī)構(gòu)外設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)，并且在砂布帶的膠水層與承載布之間設(shè)置有不銹鋼網(wǎng)狀加強(qiáng)層的油淬火—回火彈簧鋼絲精磨裝置。

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種油淬火—回火彈簧鋼絲精磨裝置，包括機(jī)架、通過(guò)軸承安裝在機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置的打磨機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)外設(shè)置的防護(hù)機(jī)構(gòu)、以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與油淬火—回火彈簧鋼絲相匹配的穿孔，所述的打磨機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸端部固定安裝的轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)上均布設(shè)置的三個(gè)支撐輪、以及套設(shè)在三個(gè)支撐輪上的砂布帶，所述的砂布帶與油淬火—回火彈簧鋼絲相接觸，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有用于砂布帶與油淬火—回火彈簧鋼絲相接觸的缺口，所述的防護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在機(jī)架上的圓型罩體、以及與圓型罩體相匹配的前端蓋，所述的圓型罩體和前端蓋通過(guò)鉸鏈連接，所述的圓型罩體的邊緣上均勻分布設(shè)置有多個(gè)定位槽，所述的前端蓋上相應(yīng)的位置設(shè)置有與定位槽相匹配的定位鍵，所述的砂布帶包括承載布、設(shè)置在承載布上的膠水層、設(shè)置在膠水層上的研磨料、以及膠水層與承載布之間設(shè)置的不銹鋼網(wǎng)狀加強(qiáng)層，所述的研磨料與油淬火—回火彈簧鋼絲相接觸，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的定位槽和定位鍵為7個(gè)。

所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定套設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上的主動(dòng)輪、轉(zhuǎn)軸上固定套設(shè)的從動(dòng)輪、以及匹配設(shè)置在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪之間的皮帶。

本實(shí)用新型的增益效果是：

本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)、轉(zhuǎn)盤(pán)上均布設(shè)置的三個(gè)支撐輪和套設(shè)在三個(gè)支撐輪上的砂布帶一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，砂布帶始終和油淬火—回火彈簧鋼絲相接觸，對(duì)油淬火—回火彈簧鋼絲進(jìn)行打磨，保證油淬火—回火彈簧鋼絲均勻被打磨，提高打磨質(zhì)量；本實(shí)用新型的圓型罩體將轉(zhuǎn)盤(pán)、支撐輪和砂布帶都進(jìn)行防護(hù)，全面保障人身安全，圓型罩體上設(shè)置的定位槽和前端蓋上設(shè)置的定位鍵相互配合，使用時(shí)前端蓋不會(huì)意外開(kāi)啟，造成安全事故；本實(shí)用新型的在承載布上增加了不銹鋼網(wǎng)狀加強(qiáng)層來(lái)提高砂布帶的抗拉強(qiáng)度，從而避免了砂布帶容易出現(xiàn)斷裂的問(wèn)題。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，精磨質(zhì)量高和大大的提高的工人的人身安全的保護(hù)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型一種油淬火—回火彈簧鋼絲精磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種油淬火—回火彈簧鋼絲精磨裝置的俯視圖。

圖3為本實(shí)用新型一種油淬火—回火彈簧鋼絲精磨裝置的砂布帶的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型一種油淬火—回火彈簧鋼絲精磨裝置的防護(hù)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說(shuō)明。

參見(jiàn)圖1、圖2、圖3和圖4，圖中序號(hào)：1為機(jī)架、2為轉(zhuǎn)軸、3為驅(qū)動(dòng)電機(jī)、4為轉(zhuǎn)盤(pán)、5為支撐輪、6為砂布帶、7為圓型罩體、8為前端蓋、9為鉸鏈、10為定位槽、11為定位鍵、12為承載布、13為膠水層、14為不銹鋼網(wǎng)狀加強(qiáng)層、15為研磨料、16為主動(dòng)輪、17為從動(dòng)輪、18為皮帶和19為油淬火—回火彈簧鋼絲。

本實(shí)用新型一種油淬火—回火彈簧鋼絲精磨裝置，包括機(jī)架1、通過(guò)軸承安裝在機(jī)架1上的轉(zhuǎn)軸2、轉(zhuǎn)軸2兩端對(duì)稱(chēng)設(shè)置的打磨機(jī)構(gòu)、打磨機(jī)構(gòu)外設(shè)置的防護(hù)機(jī)構(gòu)、以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，所述的轉(zhuǎn)軸2上設(shè)置有與油淬火—回火彈簧鋼絲19相匹配的穿孔，所述的打磨機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸2端部固定安裝的轉(zhuǎn)盤(pán)4、轉(zhuǎn)盤(pán)4上均布設(shè)置的三個(gè)支撐輪5、以及套設(shè)在三個(gè)支撐輪5上的砂布帶6，所述的砂布帶6與油淬火—回火彈簧鋼絲19相接觸，所述的轉(zhuǎn)軸4上設(shè)置有用于砂布帶6與油淬火—回火彈簧鋼絲19相接觸的缺口，所述的防護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在機(jī)架1上的圓型罩體7、以及與圓型罩體7相匹配的前端蓋8，所述的圓型罩體7和前端蓋8通過(guò)鉸鏈9連接，所述的圓型罩體7的邊緣上均勻分布設(shè)置有多個(gè)定位槽10，所述的前端蓋8上相應(yīng)的位置設(shè)置有與定位槽10相匹配的定位鍵11，所述的砂布帶6包括承載布12、設(shè)置在承載布12上的膠水層13、設(shè)置在膠水層13上的研磨料15、以及膠水層13與承載布12之間設(shè)置的不銹鋼網(wǎng)狀加強(qiáng)層14，所述的研磨料15與油淬火—回火彈簧鋼絲19相接觸，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述的定位槽10和定位鍵11為7個(gè)。

所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定套設(shè)在驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出軸上的主動(dòng)輪16、轉(zhuǎn)軸2上固定套設(shè)的從動(dòng)輪17、以及匹配設(shè)置在主動(dòng)輪16和從動(dòng)輪17之間的皮帶18。

本實(shí)用新型的驅(qū)動(dòng)電機(jī)3轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)4、轉(zhuǎn)盤(pán)4上均布設(shè)置的三個(gè)支撐輪5和套設(shè)在三個(gè)支撐輪5上的砂布帶6一起轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，砂布帶6始終和油淬火—回火彈簧鋼絲19相接觸，對(duì)油淬火—回火彈簧鋼絲19進(jìn)行打磨，保證油淬火—回火彈簧鋼絲19均勻被打磨，提高打磨質(zhì)量；本實(shí)用新型的圓型罩體7將轉(zhuǎn)盤(pán)4、支撐輪5和砂布帶6都進(jìn)行防護(hù)，全面保障人身安全，圓型罩體7上設(shè)置的定位槽10和前端蓋8上設(shè)置的定位鍵11相互配合，使用時(shí)前端蓋8不會(huì)意外開(kāi)啟，造成安全事故；本實(shí)用新型的在承載布12上增加了不銹鋼網(wǎng)狀加強(qiáng)層14來(lái)提高砂布帶6的抗拉強(qiáng)度，從而避免了砂布帶容易出現(xiàn)斷裂的問(wèn)題。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，精磨質(zhì)量高和大大的提高的工人的人身安全的保護(hù)。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。